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      方形高頻焊管感應(yīng)線圈的制作方法

      文檔序號:8722024閱讀:543來源:國知局
      方形高頻焊管感應(yīng)線圈的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于高頻焊管技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種方形高頻焊管感應(yīng)線圈。
      【背景技術(shù)】
      [0002]高頻焊管工藝是將鋼帶擠壓成預(yù)制管后,利用高頻感應(yīng)線圈,在預(yù)制管的局部產(chǎn)生高頻電流,高頻電流在這個(gè)局部產(chǎn)生集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),使管縫在擠壓輥擠攏的過程中被高溫融化,粘接成管的工藝。集膚效應(yīng)是當(dāng)導(dǎo)體通以交流電流時(shí),導(dǎo)體斷面上出現(xiàn)的電流分布不均勻,電流密度由導(dǎo)體中心向表面逐漸增加,大部分電流僅沿導(dǎo)體表層流動(dòng)的一種物理現(xiàn)象。鄰近效應(yīng)是當(dāng)高頻電流在兩導(dǎo)體中彼此反向流動(dòng)或在一個(gè)往復(fù)導(dǎo)體中流動(dòng)時(shí),電流會集中于導(dǎo)體鄰近側(cè)流動(dòng)的一種特殊的物理現(xiàn)象。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,高頻感應(yīng)線圈為一個(gè)銅制的圓管結(jié)構(gòu),當(dāng)高頻感應(yīng)線圈垂直于經(jīng)過預(yù)制的焊管上時(shí),其徑向與焊管的軸向垂直,高頻感應(yīng)線圈的內(nèi)圓面與焊管的圓周面之間形成線與面的接近方式,其接近的面積較小,導(dǎo)致焊管在焊縫的局部產(chǎn)生的高頻電流減小,使焊管需要的粘接電流用電量增加。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中,高頻焊管感應(yīng)線圈的結(jié)構(gòu)均為圓形,線圈受熱后能耗增加的問題,本實(shí)用新型提供一種方形高頻焊管感應(yīng)線圈,套裝在鋼管高頻焊接機(jī)上鋼帶的擠壓成管裝置與鋼管擠縫輥之間的鋼管上,該高頻感應(yīng)線圈由方形的銅管加工成,橫截面呈方形,中部留有冷卻水道,在高頻感應(yīng)線圈的兩端分別安裝有進(jìn)水管和出水管,并且高頻感應(yīng)線圈的兩端與高頻電源連接。
      [0005]采用本技術(shù)方案,由于高頻感應(yīng)線圈呈方形,高頻感應(yīng)線圈的內(nèi)表面與焊管的圓周面之間形成面與面的接近方式,其接近的相對面積增大,在高頻感應(yīng)線圈上輸入電流不變的情況下,接近面積的增大可以使焊管在焊縫的局部產(chǎn)生的高頻感應(yīng)電流增大,使焊管上得到的焊接熱量增大。這樣,當(dāng)焊管上得到的焊接熱量不變的情況下,采用方形高頻感應(yīng)線圈,就可以減少在線圈上輸入的電流,從而使焊管生產(chǎn)的用電量大大下降。為減少高頻感應(yīng)線圈發(fā)熱導(dǎo)致的電流損耗,在高頻感應(yīng)線圈的內(nèi)部通入冷卻水,以減小高頻感應(yīng)線圈電流的損耗。
      【附圖說明】
      [0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0007]圖2為圖1中高頻感應(yīng)線圈的A— A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方案
      [0008]實(shí)施例:如圖1和圖2所不,一種方形尚頻焊管感應(yīng)線圈,套裝在鋼管尚頻焊接機(jī)上鋼帶I的擠壓成管裝置2與鋼管擠縫輥5之間的鋼管4上,其特征在于:該高頻感應(yīng)線圈3由方形的銅管加工成,橫截面呈方形,中部留有冷卻水道6,在高頻感應(yīng)線圈3的兩端分別安裝有進(jìn)水管7和出水管9,并且高頻感應(yīng)線圈3的兩端與高頻電源8連接。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.方形高頻焊管感應(yīng)線圈,套裝在鋼管高頻焊接機(jī)上鋼帶(I)的擠壓成管裝置(2)與鋼管擠縫輥(5)之間的鋼管(4)上,其特征在于:該高頻感應(yīng)線圈(3)由方形的銅管加工成,橫截面呈方形,中部留有冷卻水道(6),在高頻感應(yīng)線圈(3)的兩端分別安裝有進(jìn)水管(7)和出水管(9 ),并且高頻感應(yīng)線圈(3 )的兩端與高頻電源(8 )連接。
      【專利摘要】方形高頻焊管感應(yīng)線圈,套裝在鋼管高頻焊接機(jī)上鋼帶的擠壓成管裝置與鋼管擠縫輥之間的鋼管上,該高頻感應(yīng)線圈由方形的銅管加工成,橫截面呈方形,中部留有冷卻水道,在高頻感應(yīng)線圈的兩端分別安裝有進(jìn)水管和出水管,并且高頻感應(yīng)線圈的兩端與高頻電源連接。采用本技術(shù),由于高頻感應(yīng)線圈呈方形,高頻感應(yīng)線圈的內(nèi)表面與焊管的圓周面之間形成面與面的接近方式,其接近的相對面積增大,在高頻感應(yīng)線圈上輸入電流不變的情況下,接近面積的增大可以使焊管在焊縫的局部產(chǎn)生的高頻感應(yīng)電流增大,使焊管上得到的焊接熱量增大。這樣,當(dāng)焊管上得到的焊接熱量不變的情況下,采用方形高頻感應(yīng)線圈,就可以減少在線圈上輸入的電流,從而使焊管生產(chǎn)的用電量大大下降。
      【IPC分類】B23K101-06, B23K13-02
      【公開號】CN204430551
      【申請?zhí)枴緾N201520031291
      【發(fā)明人】錢繼華, 潘炳坡, 合燦孟, 解家敏, 管忠春
      【申請人】云南通海方圓工貿(mào)有限公司
      【公開日】2015年7月1日
      【申請日】2015年1月18日
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