一種自動交流點焊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動交流點焊機。
【背景技術(shù)】
[0002]點焊接技術(shù)應(yīng)用廣泛，制燈行業(yè)的零件焊接對焊接點的一致性、可靠性要求高。有些國外和國內(nèi)知名合資企業(yè)開始使用自動點焊機，一般他們是在一個金屬圓盤上裝有若干個特定焊接機頭個數(shù)由要焊接的零件和焊點的數(shù)量決定，電流分配器給機頭焊接電流，零件上料、行程動作由程序控制。價格要百萬以上。在國內(nèi)大多數(shù)制燈行業(yè)的零件焊接裝架基本都是操作工用交流點焊機完成。
[0003]近年來，照明行業(yè)競爭日趨激烈，由于制燈技術(shù)的不斷成熟，燈的價格不斷降低，勞動力價格不斷上升，對企業(yè)的壓力越來越大，為了提高的競爭力，減員增效是企業(yè)的必經(jīng)之路。降本增效是提高產(chǎn)品競爭力的有效手段，燈裝架自動焊接機是我們研發(fā)的項目之一，它不但可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，而且對操作者焊接技能要求不高。
[0004]人工裝架點焊機主要存在缺點是:對操作者焊接技能要求高、不同個體焊接質(zhì)量、零件位置擺放差異大、焊接一致性、可靠性差，勞動效率一般、操作者長期從事裝架工作對勁椎有危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種自動交流點焊機，解決現(xiàn)有技術(shù)中對操作者焊接技能要求高、不同個體焊接質(zhì)量、零件位置擺放差異大、焊接一致性、可靠性差，勞動效率不高的技術(shù)缺陷。
[0006]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:包括工作臺面、設(shè)置在工作臺面上的X軸滑動導軌、第一板、設(shè)置在工作臺面上用于驅(qū)動第一板沿X軸滑動導軌上往復運動的X軸氣缸、設(shè)置在第一板上的Y軸滑動導軌、第二板、設(shè)置在第一板上用于驅(qū)動第二板沿Y軸滑動導軌往復運動的Y軸氣缸、固定在工作臺面上的下機頭、可相對于下機頭上下運動的上機頭、設(shè)置在工作臺面上用于驅(qū)動上機頭在豎直方向上往復運動的Z軸氣缸和設(shè)置在工作臺面上的觸摸屏，所述的X軸滑動導軌與Y軸滑動導軌垂直，所述的第二板上設(shè)置用于支撐裝架模板的模板插入銷，所述的模板插入銷上套裝有彈簧，模板插入銷的上部可拆卸的設(shè)置裝架模板，所述的裝架模板上刻有與燈架形狀相同的槽，且裝架模板可在模板插入銷上上下往復運動，所述的上機頭和下機頭的末端位于同一豎直直線上，且上機頭和下機頭分別位于裝架模板的上方和下方，所述的X軸氣缸、Y軸氣缸和Z軸氣缸上均設(shè)置有磁性接近開關(guān)。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，還包括固定在工作臺面上的套筒，所述的套筒內(nèi)設(shè)置中心桿，所述的中心桿可在套筒內(nèi)上下移動，所述的中心桿與套筒之間設(shè)置絕緣材料，所述的下機頭固定在套筒上并且與套筒垂直，所述的上機頭的一端固定在中心桿的頂端，所述的中心桿的底端與Z軸氣缸連接。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述的第一板的底部設(shè)置有與X軸滑動導軌相配合的第一滑動塊，所述的第二板的底部設(shè)置有與Y軸滑動導軌相配合的第二滑動塊。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述的裝架模板的底部設(shè)置有磁鐵。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述的磁鐵嵌在裝架模板內(nèi)，且裝架模板的底部不低于磁鐵的底部。
[0011]本實用新型的有益效果是:1.本實用新型只在水平面上移動第一板和第二板，對焊接的點即電極所在的位置定位，使電極正對上機頭和下機頭，因為下機頭固定，所以Z軸氣缸向下拉動上機頭并接觸要焊接的零件，上機頭繼續(xù)向下推動整個裝架模板向下運動并擠壓彈簧，直至下機頭觸碰帶電極的底部，此時上機頭、零件、電極和下機頭構(gòu)成電流回路對零件進行焊接，因此整個裝置只需要一個機頭一個上機頭和一個下機頭，本實用新型中裝架模板為非金屬的，不會產(chǎn)生電流的分流，設(shè)置金屬的電極使得上機頭和下機頭可以形成電流回路，在模板插入銷上套裝彈簧，裝架模板可向下壓縮彈簧并向下運動至電極與下機頭接觸，而上機頭向上運動時，彈簧推動裝架模板向上運動，下機頭與電極脫離接觸，在裝架模板運動時，下機頭不會對裝架模板的運動產(chǎn)生干涉。
[0012]2.設(shè)置套筒，可以在保證下機頭位置固定的前提下，上機頭可在豎直方向上自由伸縮，上機頭和下機頭在豎直方向上相隔一定的距離，裝架模板才能實現(xiàn)在水平面上移動而不受上機頭和下機頭的影響。
[0013]3.滑動導軌與滑動槽相配合不僅對板的運動起到導向的作用，而且起到對板的制成作用，為推動板運動的氣缸預(yù)留出足夠的空間。
[0014]4.在裝架模板的底部設(shè)置磁鐵，可有效的解決在焊接過程中零件的跑位、移位難題。
[0015]5.磁鐵的底部不低于裝架模板的底部，不會在裝架模板移動過程中因為磁鐵突出而導致下機頭對其產(chǎn)生影響。
[0016]6.焊接牢固、不氧化、零件焊接位置一致性好、可靠性高，因為在裝架模板上刻上了與燈架的外形相同的槽，構(gòu)成燈架的零件均是放置在槽內(nèi)的，所以即使是沒有裝架基礎(chǔ)、無技能的人也無需培訓，立馬就能上機工作。
[0017]綜上所述，本實用新型解決了操作者焊接技能要求高、不同個體焊接質(zhì)量、零件位置擺放差異大、焊接一致性、可靠性差，勞動效率不高的技術(shù)缺陷，且本實用新型相對與設(shè)置有多個機頭的現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)構(gòu)更簡單。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是反應(yīng)本實用新型中裝架模板的示意圖。
[0020]圖3是反應(yīng)本實用新型中裝架模板上放置燈架零件的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步的說明。
[0022]如圖1所示的自動交流點焊機，包括工作臺面1、設(shè)置在工作臺面I上的X軸滑動導軌2、第一板3、設(shè)置在工作臺面I上用于驅(qū)動第一板3沿X軸滑動導軌2上往復運動的X軸氣缸4、設(shè)置在第一板3上的Y軸滑動導軌5、第二板6、設(shè)置在第一板3上用于驅(qū)動第二板6沿Y軸滑動導軌5往復運動的Y軸氣缸7、固定在工作臺面I上的下機頭9、可相對于下機頭9上下運動的上機頭8、設(shè)置在工作臺面I上用于驅(qū)動上機頭8在豎直方向上往復運動的Z軸氣缸10和設(shè)置在工作臺面I上的觸摸屏16，所述的第一板3的底部設(shè)置有與X軸滑動導軌2相配合的第一滑動槽14，所述的第二板6的底部設(shè)置有與Y軸滑動導軌5相配合的第二滑動槽15，所述的X軸滑動導軌2與Y軸滑動導軌5垂直，所述的第二板6上設(shè)置用于支撐裝架模板的模板插入銷11，所述的模板插入銷11上套裝有彈簧12，模板插入銷11的上部可拆卸的設(shè)置裝架模板17，所述的裝架模板17上刻有與燈架形狀相同的槽，且裝架模板17可在模板插入銷11上上下往復運動，所述的裝架模板17的底部嵌入磁鐵18，且磁鐵18的底部不低于裝架模板17的底部，所述的上機頭8和下機頭9的末端位于同一豎直直線上，且上機頭8和下機頭9分別位于裝架模板17的上方和下方，所述的X軸氣缸4、Y軸氣缸7和Z軸氣缸10上分別設(shè)置有第一磁性接近開關(guān)、第二磁性接近開關(guān)和第三磁性接近開關(guān)。
[0023]上機頭與8與下機頭9的關(guān)系為:工作臺面I上固定有套筒13，所述的套筒13內(nèi)設(shè)置中心桿，所述的中心桿可在套筒13內(nèi)上下移動，所述的中心桿與套筒13之