一種軸類鍛模模套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍛模模套技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸類鍛模模套。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，模具裝配采用熱裝直筒式過盈配合，熱作裝配耗時(shí)，還需給模套加熱，浪費(fèi)了時(shí)間，降低了效率，增加了成本，在使用時(shí)，由于直筒式過盈配合，很容易損壞模具，而且很容易使上模和下模在使用時(shí)，產(chǎn)生偏離，導(dǎo)致后期使用時(shí)，導(dǎo)致尺寸的偏差，使次品率大大提高，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且次品重新加工，大大增加了企業(yè)的成本投入和負(fù)擔(dān)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，有必要提供一種節(jié)約材料和成本，且不會(huì)在使用時(shí)，導(dǎo)致尺寸偏差現(xiàn)象發(fā)生的軸類鍛模模套。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種軸類鍛模模套，包括上基座、下基座、上模套、下模套、上模和下模，所述上基座和下基座相互平行設(shè)置，所述上模套安裝在上基座上，所述下模套安裝在下基座上，所述上模套和下模套相互連接，且所述上模套上設(shè)有與下模套外口徑相配合的淺槽，所述下模套上的遠(yuǎn)離下基座的一側(cè)設(shè)于所述淺槽內(nèi)，所述上模套內(nèi)設(shè)有第一柱狀空腔，所述下模套內(nèi)設(shè)有第二柱狀空腔，所述第一柱狀空腔與第二柱狀空腔相互連通，形成一個(gè)共軸的整體式鍛模腔，所述第一柱狀空腔與第二柱狀空腔的內(nèi)壁的面為錐形面，所述上模和下模分別設(shè)于上模套和下模套內(nèi)，且上模和下模的外壁分別與第一柱狀空腔與第二柱狀空腔的內(nèi)壁過盈配合連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述上模上的處于下模的一端端面中心處設(shè)有壓件模。
[0006]進(jìn)一步地，所述下模上的處于上模的一端端面中心處設(shè)有與所述壓件模相互配合的鑄件孔。
[0007]進(jìn)一步地，所述上基座和下基座上分別設(shè)有一個(gè)固定孔，所述上模套和下模套分別通過插銷安裝固定在上基座和下基座上的固定孔上。
[0008]本實(shí)用新型提供的一種軸類鍛模模套的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，便于生產(chǎn)和制造，通過上基座、下基座、上模套、下模套、上模和下模的組合形式，便于安裝和拆卸，提高生產(chǎn)效率，而且通過將上模套上設(shè)有與下模套外口徑相配合的淺槽，所述下模套上的遠(yuǎn)離下基座的一側(cè)設(shè)于所述淺槽內(nèi)，便于限位和固定上模套和下模套，有效防止后期在使用的過程中，出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象發(fā)生，通過將第一柱狀空腔與第二柱狀空腔的內(nèi)壁的設(shè)為為錐形面，且上模和下模的外壁分別與第一柱狀空腔與第二柱狀空腔的內(nèi)壁過盈配合連接，由于錐形面的結(jié)構(gòu)，有效防止在后期壓力的沖擊下，上模和下模在上模套和下模套內(nèi)位置偏移的現(xiàn)象發(fā)生，從而避免了后期使用時(shí)導(dǎo)致尺寸的偏差的現(xiàn)象發(fā)生，提高產(chǎn)品的合格率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，不需要回收重新加工，大大降低了企業(yè)的成本投入和負(fù)擔(dān)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種軸類鍛模模套的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0011]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型一種軸類鍛模模套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]所述一種軸類鍛模模套，包括上基座10、下基座20、上模套30、下模套40、上模50和下模60，所述上基座10和下基座20相互平行設(shè)置，所述上模套30安裝在上基座10上，所述下模套40安裝在下基座20上，所述上模套30和下模套40相互連接，且所述上模套30上設(shè)有與下模套40外口徑相配合的淺槽31，所述下模套40上的遠(yuǎn)離下基座20的一側(cè)設(shè)于所述淺槽31內(nèi)，所述上模套30內(nèi)設(shè)有第一柱狀空腔32，所述下模套40內(nèi)設(shè)有第二柱狀空腔41，所述第一柱狀空腔32與第二柱狀空腔41相互連通，形成一個(gè)共軸的整體式鍛模腔，所述第一柱狀空腔32與第二柱狀空腔41的內(nèi)壁的面為錐形面，所述上模50和下模60分別設(shè)于上模套30和下模套40內(nèi)，且上模50和下模60的外壁分別與第一柱狀空腔32與第二柱狀空腔41的內(nèi)壁過盈配合連接。
[0013]所述上模50上的處于下模60的一端端面中心處設(shè)有壓件模51，所述下模60上的處于上模50的一端端面中心處設(shè)有與所述壓件模51相互配合的鑄件孔61，在工作時(shí)，通過壓件模51與鑄件孔61的配合來進(jìn)行鍛模。
[0014]所述上基座10和下基座20上分別設(shè)有一個(gè)固定孔a，所述上模套30和下模套40分別通過插銷安裝固定在上基座10和下基座20上的固定孔a上，便于固定上模套30和下模套40，且便于拆卸。
[0015]本實(shí)用新型提供的一種軸類鍛模模套的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，便于生產(chǎn)和制造，通過上基座10、下基座20、上模套30、下模套40、上模50和下模60的組合形式，便于安裝和拆卸，提高生產(chǎn)效率，而且通過將上模套30上設(shè)有與下模套40外口徑相配合的淺槽31，所述下模套40上的遠(yuǎn)離下基座20的一側(cè)設(shè)于所述淺槽31內(nèi)，便于限位和固定上模套30和下模套40，有效防止后期在使用的過程中，出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象發(fā)生，通過將第一柱狀空腔32與第二柱狀空腔41的內(nèi)壁的設(shè)為為錐形面，且上模50和下模60的外壁分別與第一柱狀空腔32與第二柱狀空腔41的內(nèi)壁過盈配合連接，由于錐形面的結(jié)構(gòu)，有效防止在后期壓力的沖擊下，上模50和下模60在上模套30和下模套40內(nèi)位置偏移的現(xiàn)象發(fā)生，從而避免了后期使用時(shí)導(dǎo)致尺寸的偏差的現(xiàn)象發(fā)生，提高產(chǎn)品的合格率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，不需要回收重新加工，大大降低了企業(yè)的成本投入和負(fù)擔(dān)。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸類鍛模模套，包括上基座(10)、下基座(20)、上模套(30)、下模套(40)、上模(50 )和下模(60 )，其特征在于，所述上基座(10 )和下基座(20 )相互平行設(shè)置，所述上模套(30)安裝在上基座(10)上，所述下模套(40)安裝在下基座(20)上，所述上模套(30)和下模套(40)相互連接，且所述上模套(30)上設(shè)有與下模套(40)外口徑相配合的淺槽(31)，所述下模套(40)上的遠(yuǎn)離下基座(20)的一側(cè)設(shè)于所述淺槽(31)內(nèi)，所述上模套(30)內(nèi)設(shè)有第一柱狀空腔(32 )，所述下模套(40 )內(nèi)設(shè)有第二柱狀空腔(41)，所述第一柱狀空腔(32 )與第二柱狀空腔(41)相互連通，形成一個(gè)共軸的整體式鍛模腔，所述第一柱狀空腔(32)與第二柱狀空腔(41)的內(nèi)壁的面為錐形面，所述上模(50)和下模(60)分別設(shè)于上模套(30)和下模套(40 )內(nèi)，且上模(50 )和下模(60 )的外壁分別與第一柱狀空腔(32 )與第二柱狀空腔(41)的內(nèi)壁過盈配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類鍛模模套，其特征在于，所述上模(50)上的處于下模(60)的一端端面中心處設(shè)有壓件模(51)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸類鍛模模套，其特征在于，所述下模(60)上的處于上模(50)的一端端面中心處設(shè)有與所述壓件模(51)相互配合的鑄件孔(61)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類鍛模模套，其特征在于，所述上基座(10)和下基座(20)上分別設(shè)有一個(gè)固定孔(a)，所述上模套(30)和下模套(40)分別通過插銷安裝固定在上基座(10)和下基座(20)上的固定孔(a)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸類鍛模模套，包括上基座、下基座、上模套、下模套、上模和下模，所述上基座和下基座相互平行設(shè)置，所述上模套安裝在上基座上，所述下模套安裝在下基座上，所述上模套和下模套相互連接，且所述上模套上設(shè)有與下模套外口徑相配合的淺槽，所述下模套上的遠(yuǎn)離下基座的一側(cè)設(shè)于所述淺槽內(nèi)，所述上模套內(nèi)設(shè)有第一柱狀空腔，所述下模套內(nèi)設(shè)有第二柱狀空腔，所述第一柱狀空腔與第二柱狀空腔相互連通，形成一個(gè)共軸的整體式鍛模腔，所述第一柱狀空腔與第二柱狀空腔的內(nèi)壁的面為錐形面，所述上模和下模分別設(shè)于上模套和下模套內(nèi)，且上模和下模的外壁分別與第一柱狀空腔與第二柱狀空腔的內(nèi)壁過盈配合連接。
【IPC分類】B21J13-02
【公開號(hào)】CN204449172
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520061132
【發(fā)明人】徐峰, 周文理
【申請(qǐng)人】安徽綠寶汽車零部件制造有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月29日