一種機(jī)床主軸鎖緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種機(jī)床，特別涉及一種機(jī)床主軸鎖緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)機(jī)床需要進(jìn)行分度加工時(shí)，必須將主軸回轉(zhuǎn)到某一位置時(shí)，鎖定主軸使其不再回轉(zhuǎn)，或較長的時(shí)間段內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)很小的角度。在機(jī)床加工中，主軸鎖緊技術(shù)是加工的重要環(huán)節(jié)之一，其穩(wěn)定性及可靠性直接影響著機(jī)床的加工精度和整機(jī)性能，因此主軸鎖緊技術(shù)是整個(gè)機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中所要考慮的重點(diǎn)要素之一。
[0003]目前國內(nèi)外比較常用的有一下幾種鎖定方式:1、切向夾緊機(jī)構(gòu)；2、徑向壓緊機(jī)構(gòu)；3、渦輪蝸桿消隙機(jī)構(gòu)；4、電機(jī)直驅(qū)等。切向夾緊機(jī)構(gòu)適用于軸直徑較小的情況，比如尾座頂尖軸的夾緊；徑向液壓夾緊機(jī)構(gòu)是利用液壓裝置中的薄壁零件發(fā)生微變形，抱緊主軸，對薄壁零件的工藝要求高，容易造成夾緊后無法松開的現(xiàn)象，且難實(shí)現(xiàn)半離合工作狀態(tài)和停機(jī)自鎖；渦輪蝸桿消隙機(jī)構(gòu)中有使用雙蝸桿的機(jī)構(gòu)，相對來說造價(jià)較高，調(diào)整相對困難，還有使用雙導(dǎo)程蝸桿消隙機(jī)構(gòu)，但磨損較快，使用壽命較短，相應(yīng)的精度損失也快；電機(jī)直驅(qū)實(shí)現(xiàn)時(shí)，要求的電機(jī)功率較大，發(fā)熱量大，造價(jià)也相對較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種鎖緊穩(wěn)定，使用壽命長的機(jī)床主軸鎖緊裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種機(jī)床主軸鎖緊裝置，該機(jī)床包括主軸箱和穿設(shè)于主軸箱內(nèi)的主軸，所述的主軸箱與主軸之間設(shè)置有軸承座，所述的軸承座與主軸之間設(shè)置有若干個(gè)軸承，所述的軸承座與主軸箱之間設(shè)置有主軸外殼，所述主軸的端部伸出主軸箱外且主軸伸出主軸箱外的部分設(shè)置有端蓋，其特征在于，所述的端蓋與主軸箱之間設(shè)置有套筒且套筒位于軸承座外周壁上，所述主軸的端部具有向外凸起的凸緣部，該機(jī)床主軸鎖緊裝置包括所述凸緣部上固連有的齒盤，所述的套筒內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)同步徑向移動(dòng)的夾緊齒柱，所述的夾緊齒柱上具有能與齒盤上的輪齒相嚙合的齒牙，所述的夾緊齒柱的徑向移動(dòng)由液壓控制。
[0006]本機(jī)床主軸鎖緊裝置，當(dāng)機(jī)床需要進(jìn)行分度加工或功能轉(zhuǎn)換時(shí)，主軸回轉(zhuǎn)到某一位置停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，鎖緊裝置中的夾緊齒柱在液壓油缸的控制下同步徑向往齒盤方向移動(dòng)與齒盤上的輪齒嚙合，從而鎖緊機(jī)床的主軸，防止主軸的滑動(dòng)；當(dāng)機(jī)床開始工作時(shí)，鎖緊裝置中的夾緊齒柱在液壓油缸的控制下同步徑向往遠(yuǎn)離齒盤反方向移動(dòng)與齒盤上的輪齒分離，從而使機(jī)床順利工作。此結(jié)構(gòu)的設(shè)置不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜工作簡單，而且鎖緊穩(wěn)定度和使用壽命大大提升。
[0007]在上述的一種機(jī)床主軸鎖緊裝置中，所述的夾緊齒柱包括進(jìn)油口和出油口，所述的進(jìn)油口與出油口分別于油缸相連接。
[0008]在上述的一種機(jī)床主軸鎖緊裝置中，所述的夾緊齒柱均勻的分布于齒盤的上部和下部且個(gè)數(shù)分別為3個(gè)。
[0009]在上述的一種機(jī)床主軸鎖緊裝置中，所述的位于齒盤上部的夾緊齒柱與位于齒盤下部的夾緊齒柱相互對稱設(shè)置，所述的位于齒盤上部或下部的各夾緊齒柱之間的夾角為20。至30。之間。
[0010]在上述的一種機(jī)床主軸鎖緊裝置中，所述的主軸的端部安裝有刀柄，所述刀柄的端部嵌入主軸內(nèi)且刀柄的端部與主軸內(nèi)部之間設(shè)置有機(jī)械密封。
[0011 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本機(jī)床主軸鎖緊裝置鎖緊更穩(wěn)定，使用壽命更長。
【附圖說明】
[0012]圖1是本機(jī)床主軸鎖緊裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本機(jī)床主軸鎖緊裝置中齒盤與夾緊齒柱處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1、主軸箱；2、主軸；3、軸承座；4、軸承；5、主軸外殼；6、端蓋；7、套筒；8、凸緣部；9、齒盤；9a、輪齒；10、夾緊齒柱；10a、齒牙；11、進(jìn)油口 ；12、出油口 ；13、刀柄；14、機(jī)械密封。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0016]如圖1或圖2所示，本機(jī)床主軸鎖緊裝置，該機(jī)床包括主軸箱I和穿設(shè)于主軸箱I內(nèi)的主軸2，主軸箱I與主軸2之間設(shè)置有軸承座3，軸承座3與主軸2之間設(shè)置有若干個(gè)軸承4，軸承座3與主軸箱I之間設(shè)置有主軸外殼5，主軸2的端部伸出主軸箱I外且主軸2伸出主軸箱I外的部分設(shè)置有端蓋6，端蓋6與主軸箱I之間設(shè)置有套筒7且套筒7位于軸承座3外周壁上，主軸2的端部具有向外凸起的凸緣部8，該機(jī)床主軸鎖緊裝置包括凸緣部8上固連有的齒盤9，套筒7內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)同步徑向移動(dòng)的夾緊齒柱10，夾緊齒柱10上具有能與齒盤9上的輪齒9a相嚙合的齒牙10a，夾緊齒柱10的徑向移動(dòng)由液壓控制，夾緊齒柱10包括進(jìn)油口 11和出油口 12，進(jìn)油口 11與出油口 12分別于油缸相連接。
[0017]為了本機(jī)床主軸鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)更加合理，其夾緊齒柱10均勻的分布于齒盤9的上部和下部且個(gè)數(shù)分別為3個(gè)，位于齒盤9上部的夾緊齒柱10與位于齒盤9下部的夾緊齒柱10相互對稱設(shè)置，位于齒盤9上部或下部的各夾緊齒柱10之間的夾角為20°至30°之間，主軸2的端部安裝有刀柄13，刀柄13的端部嵌入主軸2內(nèi)且刀柄13的端部與主軸2內(nèi)部之間設(shè)置有機(jī)械密封14。
[0018]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0019]盡管本文較多地使用了主軸箱1、主軸2、軸承座3、軸承4、主軸外殼5、端蓋6、套筒7、凸緣部8、齒盤9、輪齒9a、夾緊齒柱10、齒牙10a、進(jìn)油口 11、出油口 12、刀柄13、機(jī)械密封14等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)床主軸鎖緊裝置，該機(jī)床包括主軸箱(I)和穿設(shè)于主軸箱(I)內(nèi)的主軸(2)，所述的主軸箱(I)與主軸(2)之間設(shè)置有軸承座(3)，所述的軸承座(3)與主軸(2)之間設(shè)置有若干個(gè)軸承(4)，所述的軸承座(3)與主軸箱(I)之間設(shè)置有主軸外殼(4)，所述主軸(2)的端部伸出主軸箱(I)外且主軸(2)伸出主軸箱(I)外的部分設(shè)置有端蓋(6)，其特征在于，所述的端蓋(6)與主軸箱(I)之間設(shè)置有套筒(7)且套筒(7)位于軸承座(3)外周壁上，所述主軸(2)的端部具有向外凸起的凸緣部(8)，該機(jī)床主軸(2)鎖緊裝置包括所述凸緣部(8)上固連有的齒盤(9)，所述的套筒(7)內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)同步徑向移動(dòng)的夾緊齒柱(10)，所述的夾緊齒柱(10)上具有能與齒盤(9)上的輪齒(9a)相嚙合的齒牙(10a)，所述的夾緊齒柱(10)的徑向移動(dòng)由液壓控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床主軸鎖緊裝置，其特征在于，所述的夾緊齒柱(10)包括進(jìn)油口( 11)和出油口( 12)，所述的進(jìn)油口(11)與出油口(12)分別于油缸相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種機(jī)床主軸(2)鎖緊裝置，其特征在于，所述的夾緊齒柱(10)均勻的分布于齒盤(9)的上部和下部且個(gè)數(shù)分別為3個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)床主軸鎖緊裝置，其特征在于，所述的位于齒盤(9)上部的夾緊齒柱(10)與位于齒盤(9)下部的夾緊齒柱(10)相互對稱設(shè)置，所述的位于齒盤(9)上部或下部的各夾緊齒柱(10)之間的夾角為20°至30°之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)床主軸鎖緊裝置，其特征在于，所述的主軸(2)的端部安裝有刀柄(13 )，所述刀柄(13 )的端部嵌入主軸(2 )內(nèi)且刀柄(13 )的端部與主軸(2 )內(nèi)部之間設(shè)置有機(jī)械密封(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種機(jī)床主軸鎖緊裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有機(jī)床主軸鎖緊裝置鎖緊不穩(wěn)定，使用壽命短等問題。本機(jī)床主軸鎖緊裝置中，該機(jī)床包括主軸箱和穿設(shè)于主軸箱內(nèi)的主軸，主軸箱與主軸之間設(shè)置有軸承座，軸承座與主軸之間設(shè)置有若干個(gè)軸承，軸承座與主軸箱之間設(shè)置有主軸外殼，主軸的端部伸出主軸箱外且主軸伸出主軸箱外的部分設(shè)置有端蓋，端蓋與主軸箱之間設(shè)置有套筒且套筒位于軸承座外周壁上，主軸的端部具有向外凸起的凸緣部，該機(jī)床主軸鎖緊裝置包括凸緣部上固連有的齒盤，套筒內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)同步徑向移動(dòng)的夾緊齒柱，夾緊齒柱上具有能與齒盤上的輪齒相嚙合的齒牙。本實(shí)用新型具有鎖緊穩(wěn)定，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23B19-02, B23Q16-06
【公開號】CN204449344
【申請?zhí)枴緾N201520052073
【發(fā)明人】應(yīng)建敏, 林靖, 曾德華
【申請人】浙江一機(jī)機(jī)床制造有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月26日