一種大流量等離子弧焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工設(shè)備，尤其是涉及一種大流量等離子弧焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工可以簡單分為冷加工和熱處理，冷加工的主要設(shè)備為機(jī)床，機(jī)床就是將金屬毛坯件生產(chǎn)加工成零部件的機(jī)械設(shè)備，按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、花鍵加工機(jī)床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床和刻線機(jī)等。熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝，其中焊接就是非常重要的熱處理方式，其中等離子弧焊是利用等離子弧作為熱源的焊接方法。氣體由電弧加熱產(chǎn)生離解，在高速通過水冷噴嘴時(shí)受到壓縮，增大能量密度和離解度，形成等離子弧。它的穩(wěn)定性、發(fā)熱量和溫度都高于一般電弧，因而具有較大的熔透力和焊接速度。形成等離子弧的氣體和它周圍的保護(hù)氣體一般用氬。根據(jù)各種工件的材料性質(zhì)，也有使用氦或氬氦、氬氫等混合氣體的。
[0003]目前，大流量等離子弧焊機(jī)的控制系統(tǒng)不是很理想，焊接速度也還是不夠均勻，焊接出來的焊接制品的焊縫極不理想，嚴(yán)重影響大流量等離子弧焊機(jī)的快速發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種新的技術(shù)方案，該技術(shù)方案能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足。本技術(shù)方案對現(xiàn)有的大流量等離子弧焊機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，通過PLC控制器控制大流量等離子弧焊機(jī)焊接裝置，不僅提高了大流量等離子弧焊的焊接質(zhì)量，而且也提高大流量等離子弧焊的焊接效率。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過以下技術(shù)措施得以實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的大流量等離子弧焊機(jī)，包括焊接電源、焊接裝置、行走機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)，其特征別之處在于:所述控制系統(tǒng)為PLC控制器，所述PLC控制器與所述焊接裝置相連接，所述焊接裝置包括高頻發(fā)生器、焊接電極、接觸器和焊槍，所述焊槍包括焊槍噴嘴、固定所述焊槍噴嘴的下槍體和固定所述焊接電極的上槍體，所述焊接電源為交直流兩用電源，所述焊接電源與所述接觸器之間設(shè)置有串聯(lián)電阻。
[0006]為了進(jìn)一步完善本技術(shù)方案的有益效果，本實(shí)用新型大流量等離子弧焊機(jī)的特別之處還在于:所述焊槍噴嘴為壓縮噴嘴。
[0007]為了進(jìn)一步完善本技術(shù)方案的有益效果，本實(shí)用新型大流量等離子弧焊機(jī)的特別之處還在于:所述行走機(jī)構(gòu)為帶有萬向輪的平板車。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果通過上述技術(shù)措施得以實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的大流量等離子弧焊機(jī)在焊接電源與接觸器之間設(shè)置有串聯(lián)電阻，能夠獲得非轉(zhuǎn)移弧所需的電流，故而非轉(zhuǎn)移弧和轉(zhuǎn)移弧可以共用一個電源；本實(shí)用新型的大流量等離子弧焊機(jī)采用PLC控制器控制焊接裝置，操作人員只需對焊接參數(shù)進(jìn)行精確設(shè)定，避免人為因素帶來不確定性，由于PLC控制器為數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，其焊接精準(zhǔn)度亦非常高，因此，本實(shí)用新型的大流量等離子弧焊機(jī)操作簡便、焊接質(zhì)量高、焊接速度快等優(yōu)點(diǎn)。
[0009]由此可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明
[0011]圖1為本實(shí)用新型大流量等離子弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖中，I為焊接電源，2為串聯(lián)電阻，3為接觸器，4為高頻發(fā)生器，5為焊接電極，6為上槍體，7為PLC控制器，8為下槍體，9為焊槍噴嘴，10為待焊接工件，11為行走機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。
[0014]通過附圖1可以看出，本實(shí)用新型大流量等離子弧焊機(jī)，包括焊接電源1、焊接裝置、行走機(jī)構(gòu)11、控制系統(tǒng)，其中，控制系統(tǒng)為PLC控制器7，PLC控制器7與焊接裝置相連接，焊接裝置包括高頻發(fā)生器4、焊接電極5、接觸器3和焊槍，焊槍包括焊槍噴嘴9、固定焊槍噴嘴9的下槍體8和固定焊接電極5的上槍體6，焊接電源I為交直流兩用電源，焊接電源I與接觸器3之間設(shè)置有串聯(lián)電阻2 ;焊槍噴嘴9為壓縮噴嘴；行走機(jī)構(gòu)11為帶有萬向輪的平板車。
[0015]本實(shí)用新型大流量等離子弧焊機(jī)的工作原理為:大電流等離子弧焊接是轉(zhuǎn)移型電弧，先在鎢極與焊接噴嘴9之間引燃非轉(zhuǎn)移弧，然后再用小電弧移近待焊接工件10，在待焊接工件10與鎢極之間建立轉(zhuǎn)移弧。轉(zhuǎn)移弧產(chǎn)生以后，即切斷非轉(zhuǎn)移弧。焊接電源I與接觸器3之間設(shè)置有串聯(lián)電阻2，能夠獲得非轉(zhuǎn)移弧所需的電流，故而非轉(zhuǎn)移弧和轉(zhuǎn)移弧可以共用一個電源。PLC控制器7控制焊接裝置，操作人員設(shè)定好焊接參數(shù)，大流量等離子弧焊機(jī)能夠非常好地完成待焊接工件10的焊接工作。
[0016]本說明書未詳細(xì)表述之處，比如供氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、PLC控制器等，均為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的技術(shù)手段。
[0017]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅限于本說明書所表述的內(nèi)容，相對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，不需要經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動所作出的任何變形，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大流量等離子弧焊機(jī)，包括焊接電源、焊接裝置、行走機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)，其特征在于:所述控制系統(tǒng)為PLC控制器，所述PLC控制器與所述焊接裝置相連接，所述焊接裝置包括高頻發(fā)生器、焊接電極、接觸器和焊槍，所述焊槍包括焊槍噴嘴、固定所述焊槍噴嘴的下槍體和固定所述焊接電極的上槍體，所述焊接電源為交直流兩用電源，所述焊接電源與所述接觸器之間設(shè)置有串聯(lián)電阻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大流量等離子弧焊機(jī)，其特征在于:所述焊槍噴嘴為壓縮噴嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種大流量等離子弧焊機(jī)，其特征在于:所述行走機(jī)構(gòu)為帶有萬向輪的平板車。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種大流量等離子弧焊機(jī)，屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型大流量等離子弧焊機(jī)，包括焊接電源、焊接裝置、行走機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)，其中，控制系統(tǒng)為PLC控制器，PLC控制器與焊接裝置相連接，焊接裝置包括高頻發(fā)生器、焊接電極、接觸器和焊槍，焊槍包括焊槍噴嘴、固定焊槍噴嘴的下槍體和固定焊接電極的上槍體，焊接電源為交直流兩用電源，焊接電源與接觸器之間設(shè)置有串聯(lián)電阻；焊槍噴嘴為壓縮噴嘴。本實(shí)用新型的大流量等離子弧焊機(jī)在焊接電源與接觸器之間設(shè)置有串聯(lián)電阻，能夠獲得非轉(zhuǎn)移弧所需的電流，故而非轉(zhuǎn)移弧和轉(zhuǎn)移弧可以共用一個電源；其還具有操作簡便、焊接質(zhì)量高、焊接速度快等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23K10-02
【公開號】CN204449599
【申請?zhí)枴緾N201520072033
【發(fā)明人】王德斌, 王振國, 孟召峰, 張維華, 楊景森
【申請人】兗州市天宏鋼結(jié)構(gòu)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月2日