電弧刨割系統(tǒng)及其電弧刨割條的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及刨割系統(tǒng)以及電弧刨割條。
【背景技術(shù)】
[0002]電弧刨割條是涂有藥皮的供刨槽、切割用的電極，由藥皮和金屬芯兩部分組成，其外形和普通焊條一樣，但是其焊芯在刨割過程中的主要作用是傳導(dǎo)電流及產(chǎn)生電弧吹力，而不與基本金屬熔合，其藥皮的主要作用是:利用物化反應(yīng)生成熱量加速金屬熔化，提高電弧燃燒的穩(wěn)定性，造氣劑放出的強烈氣流為吹除熔化金屬的氣源。刨割時，刨割條通過焊芯與工件接觸產(chǎn)生氣體放電而形成電弧，由于藥皮中含有較多的造氣劑成分，使刨割條端部形成的藥皮套筒較長，即焊芯與母材接觸點的距離比一般電焊條長。期刊《電焊機》1999年7月第29期上發(fā)表(作者羅春信)的“電弧刨割條”、期刊《焊接技術(shù)》1994年第2期上發(fā)表(作者任新海)的“國產(chǎn)電弧刨割條的操作特點及用途”對此有詳細的描述。
[0003]電弧刨割條可用于碳鋼、普通低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅及耐磨合金等多種金屬的刨槽、清根、清除焊接缺陷和厚度小于1mm的板材、管材的切割。電弧刨割條與碳弧氣刨相比，被刨、割的母材表面無明顯增碳、噪聲小、不含有毒煙塵。
[0004]在刨割中刨割力的產(chǎn)生依靠焊芯電弧和藥皮產(chǎn)生的氣體，焊接電弧的力由于受輸出電源的限制不會很強，藥皮被熱激發(fā)后產(chǎn)生的氣體的力也有限，因此只能對厚度小于1mm的板材進行作用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種電弧刨割系統(tǒng)及其電弧刨割條，其中的電弧刨割條的刨割力能得到提升。
[0006]為實現(xiàn)所述目的的電弧刨割條，包括焊芯和藥皮，所述焊芯具有夾持端以及由所述藥皮包裹的部分，其特點是所述焊芯具有位于所述夾持端的氣體入口，以及自所述氣體入口沿所述焊芯的中心延伸到所述焊芯的末端的氣體通路。
[0007]所述的電弧刨割條，其進一步的特點是所述氣體入口位于所述夾持端的端面或側(cè)面。
[0008]所述的電弧刨割條，其進一步的特點是所述焊芯的外形尺寸為標準焊芯的外形尺寸。
[0009]為實現(xiàn)所述目的的電弧刨割系統(tǒng)，包括焊接機和安裝在焊接機上的電弧刨割條，電弧刨割條，包括焊芯和藥皮，所述焊芯具有夾持端以及由所述藥皮包裹的部分，其特征在于還包括壓縮氣體供應(yīng)裝置，所述焊芯具有位于所述夾持端的氣體入口，以及自所述氣體入口沿所述焊芯的中心延伸到所述焊芯的末端的氣體通路，所述壓縮氣體供應(yīng)裝置通過氣體管路與所述氣體入口相同，在所述電弧刨割條工作時供應(yīng)壓縮氣體，使刨割條的所述藥皮電弧燃燒時強烈噴射，以提高電弧刨割條的刨割力。
[0010]所述的電弧刨割系統(tǒng)，其進一步的特點是所述氣體入口位于所述夾持端的端面或側(cè)面。
[0011]所述的電弧刨割系統(tǒng)，其進一步的特點是所述焊芯的外形尺寸為標準焊芯的外形尺寸。
[0012]所述的電弧刨割系統(tǒng)，其進一步的特點是所述壓縮氣體為壓縮空氣或其他氣體。
[0013]所述的電弧刨割系統(tǒng)，其進一步的特點是所述氣體通路的形狀為任意形狀。
[0014]所述的電弧刨割系統(tǒng)，其進一步的特點是所述焊接機為直流或交流焊接機。
[0015]本實用新型是在普通刨割條焊芯中間設(shè)置了氣體通路，當刨割條燃燒時，通入壓縮氣體，大量氣體的進入使刨割條藥皮燃燒反應(yīng)更加充分，產(chǎn)生的電弧更加強烈，噴射力成倍增強，在焊芯中心加工了所述氣體通道，這樣弧柱中心比其外圍溫度高、導(dǎo)電性能好，順應(yīng)了電流自然趨向弧柱中心的原理。
【附圖說明】
[0016]本實用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0017]圖1為本實用新型一實施例中電弧刨割條的剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實施例的內(nèi)容限制本實用新型的保護范圍。
[0019]圖1中焊芯2沒有通過填充剖面線的方式顯示，但這樣更容易清楚地了解到電弧刨割條的結(jié)構(gòu)，在如圖1所示的實施例中，電弧刨割條包括焊芯2和藥皮I，焊芯2的右端為夾持端22，裸露在外，可以由焊接機的夾持裝置來夾持。焊芯2的末端即用于產(chǎn)生電弧的那一端位于圖中左端。焊芯2具有位于夾持端22的側(cè)面的氣體入口 23以及自氣體入口 23沿著焊芯2的中心延伸到焊芯2的末端的氣體通路21。除了氣體入口 23、氣體通路21外，焊芯2與標準焊芯一樣，包括其外形尺寸、材料，例如其材料可以是低碳鋼，其直徑為3mm，但不限于此，也可以與標準焊芯不同。藥皮I的材料也可以采用已有的材料，利用物化反應(yīng)生成熱量加速金屬熔化，提高電弧燃燒的穩(wěn)定性，造氣劑放出的強烈氣流為吹除熔化金屬的氣源。
[0020]氣體入口 23的形狀可以是圓形或者其他形狀，氣體通路21的橫斷面形狀也可以是圓形或者任意形狀，甚至氣體通路21的內(nèi)壁表面的光滑度也不必有太高的要求，可以通過鑄造或者其他工藝制造。
[0021]雖然圖中沒有示出焊接機和壓縮氣體供應(yīng)裝置，但可以理解的是，如圖1所示的電弧刨割條像以往的焊條那樣安裝在焊接機上，焊接機可以是交流或者直流焊接機，其電弧電壓大概為45-57伏特，刨割電流大概為150-200安倍。壓縮氣體供應(yīng)裝置通過氣體管路密封連接到氣體入口 23，在工作時，電弧刨割條沿焊鉗縱向夾持，點燃電弧后，通過氣體通路21引入壓縮氣體，刨割條的藥皮I在持續(xù)的、設(shè)計量的氣體中電弧燃燒時強烈噴射，壓縮氣體的氣壓量在一定范圍內(nèi)越大越好，以不吹斷電弧為限。壓縮氣體可以是壓縮空氣或者氬氣或者其他氣體。
[0022]如圖1所示的電弧刨割條可以按照標準的外形來設(shè)計、制造，并且其刨割力得到提高，在實用新型人的一個實驗中，對于直徑為3_的