精軋輥箱專用擋水板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種專用擋水板，特別精軋輥箱專用擋水板。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]目前，包鋼高線精軋機(jī)組是摩根五代軋機(jī)，包括10架45°懸臂無(wú)扭重載軋機(jī)，整機(jī)進(jìn)口，屬我廠核心設(shè)備。該機(jī)組前5架采用直徑為228mm的碳化鎢輥環(huán)，后5架采用直徑為170_的碳化鶴棍環(huán)。
[0004]碳化鎢輥環(huán)具有極好的耐磨性能和熱沖擊性能，乳槽磨損量很小，保證了生產(chǎn)過程中軋件紅坯尺寸的穩(wěn)定。但是，碳化鎢輥環(huán)價(jià)格昂貴，且容易過熱爆裂，因此，對(duì)軋輥冷卻水的水量、水壓及水冷面都要求很高。
[0005]當(dāng)軋制規(guī)格不同時(shí)，后幾架輥箱有時(shí)裝輥(如圖1所示)，冷卻水直接噴灑到軋槽上，這時(shí)輥軸和輥環(huán)高速旋轉(zhuǎn)，可以阻擋和甩掉80%的冷卻水，剩余的少量冷卻水在沒有壓力的情況下流到輥軸處，又被輥軸上安裝的內(nèi)、外拋油環(huán)和密封骨架上安裝的雙唇密封阻擋和甩出(如圖1所示)。因此，對(duì)于裝輥的輥箱來(lái)說(shuō)，箱體進(jìn)水是極輕微的或者沒有，對(duì)傳動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑狀況不會(huì)造成負(fù)面影響。
[0006]當(dāng)軋制另一些規(guī)格時(shí)，后幾架輥箱有時(shí)不裝輥(如圖2所示)。由于精軋機(jī)組冷卻水是由同一閥門控制，無(wú)法做到單一架次停水，因此，不裝輥的架次，冷卻水直接帶壓噴灑到輥軸頭部安裝的保護(hù)套上，保護(hù)套下安裝的就是拋油環(huán)和雙唇密封，在沒有輥環(huán)的保護(hù)下，拋油環(huán)和雙唇密封無(wú)法完全阻擋壓力為5Kg的冷卻水的長(zhǎng)時(shí)間沖擊，導(dǎo)致輥箱大量進(jìn)水，油品加速乳化，傳動(dòng)部件潤(rùn)滑狀況惡劣，大型進(jìn)口設(shè)備事故頻繁，嚴(yán)重影響全廠的生產(chǎn)效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是:阻擋了壓力為5Kg的軋輥冷卻水90%的水量，使其不能直接噴灑到輥軸上，使拋油環(huán)和雙唇密封有能力封住剩余的水量，徹底解決了輥箱空過架次進(jìn)水問題的精軋輥箱專用擋水板。
[0008]技術(shù)解決方案:
[0009]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0010]本實(shí)用新型包括:輥軸，輥軸的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置弧形擋水板，弧形擋水板的形狀與冷卻水管形狀相對(duì)應(yīng)，弧形擋水板的中段圓弧處下部設(shè)有支撐塊，支撐塊上開有U形槽，弧形擋水板固定在輥箱上。
[0011]所述擋水板與支撐塊一體成型。
[0012]所述擋水板通過支撐塊上的U形槽由螺栓固定在輥箱上。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是，
[0014]本實(shí)用新型安裝后，阻擋了壓力為5Kg的軋輥冷卻水90%的水量，使其不能直接噴灑到輥軸上，使拋油環(huán)和雙唇密封有能力封住剩余的水量，徹底解決了輥箱空過架次進(jìn)水的問題，改善了傳動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑狀況，延長(zhǎng)了傳動(dòng)設(shè)備的使用壽命，輥箱的使用壽命由原來(lái)的8個(gè)月延長(zhǎng)到現(xiàn)在的12個(gè)月，錐箱的使用壽命由原來(lái)的2年延長(zhǎng)到現(xiàn)在的4年以上。3#油庫(kù)使用的進(jìn)口油品，原為每年更換一次，共需要150桶，現(xiàn)在只需每年補(bǔ)充新油30桶。各種備件、材料使用壽命提高后，相應(yīng)的檢修和搶修時(shí)間大幅降低，乳機(jī)作業(yè)率不斷提高，每年綜合挽回經(jīng)濟(jì)損失約390萬(wàn)元。且降低了進(jìn)口潤(rùn)滑油的消耗，提高了軋機(jī)作業(yè)率，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1擋水板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2精軋裝輥機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3精軋空過機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4冷卻水管安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型包括:擋水板1、支撐塊2、U形槽3、輥環(huán)4、水嘴5、冷卻水管6、八字板7、輥箱8、密封骨架9、內(nèi)拋油環(huán)10、骨架密封11、O形密封圈12、外拋油環(huán)13、輥軸14、油膜軸承15 ；
[0020]本實(shí)用新型擋水板I為弧形，弧形擋水板I的形狀與冷卻水管6形狀相對(duì)應(yīng)，弧形擋水板I的中段圓弧處下部設(shè)有支撐塊2，支撐塊2上開有U形槽3。
[0021]冷卻水管6的具體形狀和安裝位置如圖2、圖3所示，冷卻水管6直徑為33_，受安裝空間限制，采用30_的角鋼制作擋水板1，這樣即可以阻擋從水嘴噴出的水流，又可以疏導(dǎo)漫流的水流。為達(dá)到最好的冷卻效果，冷卻水管6是成圓弧狀的，上面分布八個(gè)水嘴5，使擋水板I形狀與冷卻水管6相對(duì)應(yīng)，如圖4所示，使其能完全擋住來(lái)八個(gè)水嘴5的水流。
[0022]將制作好的擋水板1，用M12的螺栓固定在輥箱面板上，與冷卻水管6和水嘴5之間的距離可以通過擋水板I上的U形槽3在定位螺栓上的移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)。
[0023]本實(shí)用新型安裝后，阻擋了壓力為5Kg的軋輥冷卻水90%的水量，使其不能直接噴灑到輥軸上，使拋油環(huán)和雙唇密封有能力封住剩余的水量，徹底解決了輥箱空過架次進(jìn)水的問題。
[0024]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。特別能夠阻止軋輥冷卻水進(jìn)入精軋機(jī)傳動(dòng)箱，改善了傳動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑狀況，延長(zhǎng)了傳動(dòng)設(shè)備的使用壽命，降低了進(jìn)口潤(rùn)滑油的消耗，提高了軋機(jī)作業(yè)率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.精軋輥箱專用擋水板，包括:輥軸，其特征在于，輥軸的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有弧形擋水板，弧形擋水板為弧形，擋水板中段的圓弧下部設(shè)有支撐塊，支撐塊上開有U形槽，弧形擋水板固定在輥箱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精軋輥箱專用擋水板，其特征在于，所述擋水板與支撐塊一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的精軋輥箱專用擋水板，其特征在于，擋水板通過支撐塊上的U形槽由螺栓固定在輥箱上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種專用擋水板，特別精軋輥箱專用擋水板。本實(shí)用新型輥軸的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有弧形擋水板，弧形擋水板為弧形，擋水板中段的圓弧下部設(shè)有支撐塊，支撐塊上開有U形槽，弧形水擋板固定在輥箱上。本實(shí)用新型阻擋了壓力為5Kg的軋輥冷卻水90%的水量，使其不能直接噴灑到輥軸上，使拋油環(huán)和雙唇密封有能力封住剩余的水量，徹底解決了輥箱空過架次進(jìn)水的問題，改善了傳動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑狀況，延長(zhǎng)了傳動(dòng)設(shè)備的使用壽命。
【IPC分類】B21B27-10
【公開號(hào)】CN204486467
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520187740
【發(fā)明人】王振華, 李學(xué)勇, 方琳
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日