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      門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8777408閱讀:187來源:國知局
      門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種包邊機(jī)構(gòu),特別是涉及一種門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]門板水切處具有包邊。在包邊模的沖壓方向上,若包邊面被內(nèi)板擋住,就無法通過沖壓方向進(jìn)行加工。目前包邊模設(shè)計(jì)中沒有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)包邊面在沖壓方向被擋住時(shí)的零件包邊,對(duì)于此種情況只能通過機(jī)器人滾邊或者更改零件形狀等方式解決。然而,滾邊相較于模具包邊是一種生產(chǎn)效率偏低的生產(chǎn)方式。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu),用于解決現(xiàn)有技術(shù)中沖壓模無法加工門板水切處包邊、加工門板水切處包邊生產(chǎn)率低下的問題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實(shí)用新型提供一種門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu),至少包括滑塊結(jié)構(gòu)和刀塊安裝座,所述滑塊結(jié)構(gòu)底面設(shè)有兩個(gè)限位螺栓,所述滑塊結(jié)構(gòu)兩端鑲嵌有機(jī)構(gòu)回程氮缸;所述滑塊結(jié)構(gòu)頂面一端設(shè)有斜導(dǎo)板;所述刀塊安裝座位于所述滑塊結(jié)構(gòu)頂面,所述刀塊安裝座內(nèi)安裝有包邊刀塊,所述刀塊安裝座底面兩端分別穿設(shè)有刀塊回程氮缸,兩個(gè)所述刀塊回程氮缸的缸體分別與所述滑塊結(jié)構(gòu)頂面兩端相連,所述刀塊回程氮缸的活塞桿與所述包邊刀塊刀尾相連。
      [0005]優(yōu)選地,所述滑塊結(jié)構(gòu)包括一體鑄造成型的安裝板和立板,所述安裝板頂面沿長度方向一邊緣設(shè)有所述立板,且所述立板一端面向所述安裝板頂面沿長度方向另一邊緣延伸形成端板;所述斜導(dǎo)板設(shè)在所述安裝板頂面,且所述斜導(dǎo)板位于所述立板外側(cè)且靠近所述端板。
      [0006]優(yōu)選地,所述安裝板頂面還設(shè)有幾個(gè)到底塊,所述到底塊位于所述刀塊安裝座正下方,且與所述刀塊回程氮缸相錯(cuò)排列。
      [0007]如上所述,本實(shí)用新型的門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu),具有以下有益效果:
      [0008]當(dāng)模具上模向下移動(dòng)時(shí),上模的斜導(dǎo)板與所述滑塊結(jié)構(gòu)頂面上的斜導(dǎo)板配合,且上模斜導(dǎo)板對(duì)所述滑塊結(jié)構(gòu)頂面上的斜導(dǎo)板施加一側(cè)力,該側(cè)力驅(qū)動(dòng)本門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu)向工件方向運(yùn)動(dòng)到內(nèi)板與包邊面之間;然后上模壓塊接觸所述包邊刀塊,使得所述包邊刀塊向下運(yùn)動(dòng),完成包邊面壓合;然后上?;氐皆瓉砦恢?,所述刀塊回程氮缸驅(qū)使所述包邊刀塊回到原來位置,同時(shí)所述機(jī)構(gòu)回程氮缸驅(qū)使本門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu)回到原來位置,因此,本門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu)能夠使得沖壓模加工門板水切處非標(biāo)包邊,且提高了生產(chǎn)率。
      【附圖說明】
      [0009]圖1顯示為本實(shí)用新型的門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu)的立體圖。
      [0010]元件標(biāo)號(hào)說明
      [0011]I滑塊結(jié)構(gòu)
      [0012]11安裝板
      [0013]12立板
      [0014]13端板
      [0015]2刀塊安裝座
      [0016]3限位螺栓
      [0017]4機(jī)構(gòu)回程氮缸
      [0018]5斜導(dǎo)板
      [0019]6包邊刀塊
      [0020]7刀塊回程氮缸
      [0021]8到底塊
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
      [0023]請(qǐng)參閱圖1。須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
      [0024]如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu),至少包括滑塊結(jié)構(gòu)I和刀塊安裝座2,所述滑塊結(jié)構(gòu)I底面設(shè)有兩個(gè)限位螺栓3,所述滑塊結(jié)構(gòu)I兩端鑲嵌有機(jī)構(gòu)回程氮缸4 ;所述滑塊結(jié)構(gòu)I頂面一端設(shè)有斜導(dǎo)板5 ;所述刀塊安裝座2位于所述滑塊結(jié)構(gòu)I頂面,所述刀塊安裝座2內(nèi)安裝有包邊刀塊6,所述刀塊安裝座2底面兩端分別穿設(shè)有刀塊回程氮缸7,兩個(gè)所述刀塊回程氮缸7的缸體分別與所述滑塊結(jié)構(gòu)I頂面兩端相連,所述刀塊回程氮缸7的活塞桿與所述包邊刀塊6刀尾相連。
      [0025]所述滑塊結(jié)構(gòu)I包括一體鑄造成型的安裝板11和立板12,所述安裝板11頂面沿長度方向一邊緣設(shè)有所述立板12,且所述立板12 —端面向所述安裝板11頂面沿長度方向另一邊緣延伸形成端板13,優(yōu)選地,所述端板13呈梯形;所述斜導(dǎo)板5設(shè)在所述安裝板11頂面,所述斜導(dǎo)板5位于所述立板12外側(cè)且靠近所述端板13。
      [0026]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在所述滑塊結(jié)構(gòu)I頂面還設(shè)有幾個(gè)到底塊8,所述到底塊8位于所述刀塊安裝座2正下方,且與所述刀塊回程氮缸7相錯(cuò)排列;優(yōu)選地,每個(gè)所述刀塊回程氮缸7的兩側(cè)分別設(shè)有所述到底塊8 ;優(yōu)選地,所述到底塊8為圓柱體,見圖1o
      [0027]參考圖1,當(dāng)模具上模向下移動(dòng)時(shí),上模的斜導(dǎo)板與所述滑塊結(jié)構(gòu)I頂面上的斜導(dǎo)板5配合,且上模的斜導(dǎo)板對(duì)所述滑塊結(jié)構(gòu)I頂面上的斜導(dǎo)板5施加一側(cè)力,該側(cè)力驅(qū)動(dòng)本門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu)向工件方向運(yùn)動(dòng)到內(nèi)板與包邊面之間;上模壓塊接觸所述包邊刀塊6,使得所述包邊刀塊6向下運(yùn)動(dòng),完成包邊面壓合;然后上?;氐皆瓉砦恢茫龅秹K回程氮缸7驅(qū)使所述包邊刀塊6回到原來位置,同時(shí)所述機(jī)構(gòu)回程氮缸4驅(qū)使本門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu)回到原來位置。由此可見,本門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu)可以先延水平方向運(yùn)動(dòng)進(jìn)入內(nèi)板與包邊面之間,而后上模下壓來實(shí)現(xiàn)包邊;本門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu)克服了由于制造原因造成的零件形狀或是生產(chǎn)方式的局限,使產(chǎn)品開發(fā)有了更多的可能,而且提高了零件的生產(chǎn)效率。若其他具有包邊零件遇到同樣問題也可參照本門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu)進(jìn)行加工。
      [0028]綜上所述,本實(shí)用新型的門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu)能夠使得沖壓模加工門板水切處非標(biāo)包邊,提高了生產(chǎn)率。所以,本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
      [0029]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu),至少包括滑塊結(jié)構(gòu)(I)和刀塊安裝座(2),其特征在于,所述滑塊結(jié)構(gòu)(I)底面設(shè)有兩個(gè)限位螺栓(3),所述滑塊結(jié)構(gòu)(I)兩端鑲嵌有機(jī)構(gòu)回程氮缸(4);所述滑塊結(jié)構(gòu)(I)頂面一端設(shè)有斜導(dǎo)板(5);所述刀塊安裝座(2)位于所述滑塊結(jié)構(gòu)(I)頂面,所述刀塊安裝座(2)內(nèi)安裝有包邊刀塊(6),所述刀塊安裝座(2)底面兩端分別穿設(shè)有刀塊回程氮缸(7),兩個(gè)所述刀塊回程氮缸(7)的缸體分別與所述滑塊結(jié)構(gòu)(I)頂面兩端相連,所述刀塊回程氮缸(7)的活塞桿與所述包邊刀塊(6)刀尾相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑塊結(jié)構(gòu)(I)包括一體鑄造成型的安裝板(11)和立板(12),所述安裝板(11)頂面沿長度方向一邊緣設(shè)有所述立板(12),且所述立板(12) —端面向所述安裝板(11)頂面沿長度方向另一邊緣延伸形成端板(13);所述斜導(dǎo)板(5)設(shè)在所述安裝板(11)頂面,且所述斜導(dǎo)板(5)位于所述立板(12)外側(cè)且靠近所述端板(13)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述安裝板(11)頂面還設(shè)有幾個(gè)到底塊(8),所述到底塊(8)位于所述刀塊安裝座(2)正下方,且與所述刀塊回程氮缸(7)相錯(cuò)排列。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu),至少包括滑塊結(jié)構(gòu)和刀塊安裝座,所述滑塊結(jié)構(gòu)底面設(shè)有兩個(gè)限位螺栓,所述滑塊結(jié)構(gòu)兩端鑲嵌有機(jī)構(gòu)回程氮缸;所述滑塊結(jié)構(gòu)頂面一端設(shè)有斜導(dǎo)板;所述刀塊安裝座位于所述滑塊結(jié)構(gòu)頂面,所述刀塊安裝座內(nèi)安裝有包邊刀塊,所述刀塊安裝座底面兩端分別穿設(shè)有刀塊回程氮缸,兩個(gè)所述刀塊回程氮缸的缸體分別與所述滑塊結(jié)構(gòu)頂面兩端相連,所述刀塊回程氮缸的活塞桿與所述包邊刀塊刀尾相連。本門板水切處非標(biāo)包邊機(jī)構(gòu)使得被遮擋的門板水切位置能夠包邊,為此種情況下零件包邊的實(shí)現(xiàn)提供了一種途徑,提高了工作效率。
      【IPC分類】B21D19-00, B21D37-10
      【公開號(hào)】CN204486596
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520111668
      【發(fā)明人】俞玲娜, 金曉蕓
      【申請(qǐng)人】上海賽科利汽車模具技術(shù)應(yīng)用有限公司
      【公開日】2015年7月22日
      【申請(qǐng)日】2015年2月16日
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