一種沖壓產(chǎn)品推拉式自動出料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沖床設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種沖壓產(chǎn)品推拉式自動出料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]多工位連續(xù)模具有結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高等顯著優(yōu)點，在連續(xù)沖壓生產(chǎn)過程中，沖壓成型后，為防止沖壓產(chǎn)品卡入料帶，如何安全可靠地脫料是沖壓模具設(shè)計中需要充分考慮的問題，傳統(tǒng)的脫料方式有從模具下面落料、利用產(chǎn)品自身特點自然滑落和利用氣流將沖壓產(chǎn)品吹出等，但對于某些特殊的成型工藝，某些產(chǎn)品可能無法利用上述的傳統(tǒng)方式可靠地實現(xiàn)自動出料，因此，有必要研宄一種新的出料裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種低成本、結(jié)構(gòu)簡單的沖壓產(chǎn)品推拉式自動出料裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種沖壓產(chǎn)品推拉式自動出料裝置，其用于在沖床連續(xù)沖壓過程中將沖壓產(chǎn)品推出上模和下模之間，沖壓產(chǎn)品在所述上模和下模之間的成型區(qū)域內(nèi)沖壓成型，它包括在上模和下模分離過程中朝向成型區(qū)域移動直至將沖壓產(chǎn)品從下模上推落并且在上模和下模閉合后完全退出成型區(qū)域的推料桿、固定安裝于所述下模的模座上的安裝槽、滑動連接于所述安裝槽內(nèi)且與所述推料桿相固定連接的水平滑塊、在上模和下模閉合的過程中使所述水平滑塊朝背離所述成型區(qū)域的方向移動從而帶動所述推料桿同步運動的插刀沖頭、在插刀沖頭與所述水平滑塊逐漸分離的過程中使水平滑塊朝向所述成型區(qū)域的方向移動從而帶動所述推料桿同步運動致使沖壓產(chǎn)品從下模上推落的彈簧，所述插刀沖頭安裝于所述上模的模座上且與水平滑塊具有配合的楔形面，所述彈簧連接于安裝槽和水平滑塊之間且沿所述推料桿的運動方向伸縮。
[0005]優(yōu)化的，所述下模上開設(shè)有供所述沖壓產(chǎn)品滑落的出料滑槽。
[0006]優(yōu)化的，所述彈簧與所述安裝槽之間連接有用于調(diào)節(jié)所述彈簧的彈力大小的止付螺絲。
[0007]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:利用上模座的上下運動驅(qū)動推料桿的伸縮運動，可以實現(xiàn)沖壓產(chǎn)品的連續(xù)自動出料，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，可靠性好。
【附圖說明】
[0008]附圖1是開模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖2是閉模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖3是出料的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1、上模；2、下模；3.出料滑槽；4、沖壓料帶；5、插刀沖頭；6、推料桿；7、水平滑塊；8、彈簧；9、止付螺絲；10、安裝槽；11、沖壓產(chǎn)品。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述。
[0013]該沖壓產(chǎn)品推拉式自動出料裝置用于在沖床連續(xù)沖壓過程中將沖壓產(chǎn)品推出上模I和下模2之間，沖壓產(chǎn)品11在上模I和下模2之間的成型區(qū)域內(nèi)沖壓成型，如圖1、2、3所示，其包括出料滑槽3、插刀沖頭5、推料桿6、水平滑塊7、彈簧8、止付螺絲9和安裝槽10。
[0014]推料桿6在上模I和下模2分離過程中朝向成型區(qū)域移動直至將沖壓產(chǎn)品從下模2上推落并且在上模I和下模2閉合后完全退出成型區(qū)域，推料桿6位于上模I和下模2之間且可在下模2上滑動，其與水平滑塊7相固定連接；安裝槽10固定安裝于下模2的模座上；水平滑塊7滑動連接于安裝槽10內(nèi)其移動時帶動推料桿6移動；插刀沖頭5在上模I和下模2閉合的過程中使水平滑塊7朝背離成型區(qū)域的方向移動從而帶動推料桿6同步運動，其安裝于上模I的模座上且與水平滑塊7具有配合的楔形面；彈簧8在插刀沖頭5與水平滑塊7逐漸分離的過程中使水平滑塊7朝向成型區(qū)域的方向移動從而帶動推料桿6同步運動致使沖壓產(chǎn)品11從下模2上推落，彈簧8連接于安裝槽10和水平滑塊7之間且沿推料桿6的運動方向伸縮，其與安裝槽10之間連接有用于調(diào)節(jié)彈簧8的彈力大小的止付螺絲9 ;下模2上開設(shè)有供沖壓產(chǎn)品11滑落的出料滑槽3。
[0015]如圖1所示，模具處于開模狀態(tài)，插刀沖頭5在上模I的帶動下運動到上死點，推料桿6和水平滑塊7運動到最左端，彈簧8處于伸長狀態(tài)，沖壓料帶4位于推料桿6上方；沖壓成型過程中，上模帶動插刀沖頭5下行，同時通過楔形部分的相互作用迫使水平滑塊7和推料桿6 —起向后運動，同時壓縮彈簧8 ;如圖2所示，當上模I到達下死點時，推料桿6完全退出沖壓產(chǎn)品11的成型區(qū)域，以保證沖壓成型過程順利進行；如圖3所示，沖壓成型完成后，上模I上行，水平滑塊7在彈簧8彈力的作用下向前運動，并將沖壓產(chǎn)品11推出模腔，從出料滑槽3滑出模具。如此往復運動，完成連續(xù)出料過程。
[0016]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種沖壓產(chǎn)品推拉式自動出料裝置，其用于在沖床連續(xù)沖壓過程中將沖壓產(chǎn)品推出上模(I)和下模(2)之間，其特征在于:它包括在上模(I)和下模(2)分離過程中朝向成型區(qū)域移動直至將沖壓產(chǎn)品從下模(2)上推落并且在上模(I)和下模(2)閉合后完全退出成型區(qū)域的推料桿(6)、固定安裝于所述下模(2)的模座上的安裝槽(10)、滑動連接于所述安裝槽(10)內(nèi)且與所述推料桿(6)相固定連接的水平滑塊(7)、在上模(I)和下模(2)閉合的過程中使所述水平滑塊(7)朝背離所述成型區(qū)域的方向移動從而帶動所述推料桿(6)同步運動的插刀沖頭(5)、在插刀沖頭(5)與所述水平滑塊(7)逐漸分離的過程中使水平滑塊(7)朝向所述成型區(qū)域的方向移動從而帶動所述推料桿(6)同步運動致使沖壓產(chǎn)品(11)從下模(2)上推落的彈簧(8)，所述插刀沖頭(5)安裝于所述上模(I)的模座上且與水平滑塊(7)具有配合的楔形面，所述彈簧(8)連接于安裝槽(10)和水平滑塊(7)之間且沿所述推料桿(6)的運動方向伸縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓產(chǎn)品推拉式自動出料裝置，其特征在于:所述下模(2)上開設(shè)有供所述沖壓產(chǎn)品(11)滑落的出料滑槽(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓產(chǎn)品推拉式自動出料裝置，其特征在于:所述彈簧(8)與所述安裝槽(10)之間連接有用于調(diào)節(jié)所述彈簧(8)的彈力大小的止付螺絲(9)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖壓產(chǎn)品推拉式自動出料裝置，包括在上模和下模分離過程中朝向成型區(qū)域移動直至將沖壓產(chǎn)品從下模上推落并且在上模和下模閉合后完全退出成型區(qū)域的推料桿、安裝槽、滑動連接于所述安裝槽內(nèi)且與所述推料桿相固定連接的水平滑塊、在上模和下模閉合的過程中使所述水平滑塊朝背離所述成型區(qū)域的方向移動從而帶動所述推料桿同步運動的插刀沖頭、在插刀沖頭與所述水平滑塊逐漸分離的過程中使水平滑塊朝向所述成型區(qū)域的方向移動從而帶動所述推料桿同步運動致使沖壓產(chǎn)品從下模上推落的彈簧。利用上模座的上下運動驅(qū)動推料桿的伸縮運動，可以實現(xiàn)沖壓產(chǎn)品的連續(xù)自動出料，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，可靠性好。
【IPC分類】B21D45-04
【公開號】CN204486644
【申請?zhí)枴緾N201520086679
【發(fā)明人】吳永豐, 陳曉敏, 羅玉, 朱純傲, 鄭曉冬, 任軍平
【申請人】蘇州瑞瑪金屬成型有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月6日