一種鐵絲捆扎鉗的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鐵絲捆扎工具，特別是一種用于捆扎鐵絲的工具鉗。
【背景技術】
[0002]在編制鐵絲網(wǎng)時，我們需要把兩股鐵絲攪成一股鐵絲再分開成兩股，在編制較大面積鐵絲網(wǎng)時，十分勞累。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現(xiàn)有鐵絲網(wǎng)制作中鐵絲捆扎不易，容易勞累的不足，本實用新型提供一種捆扎鐵絲不勞累的鐵絲捆扎鉗。
[0004]本實用新型解決其技術問題的技術方案是:一種鐵絲捆扎鉗，包括一個橫向設置的雙弧形釘排序導軌，所述雙弧形釘排序導軌的尾部設有一個掛孔；還包括一個穿桿，所述穿桿的頭部設有膨大部，所述穿桿的尾部設有一個折彎，所述折彎的尾部設有一個掛鉤，所述掛鉤掛在掛孔上；所述穿桿上套設有一個壓塊，所述壓塊滑設在雙弧形釘排序導軌上，所述穿桿上還套設有第一壓簧，所述第一壓簧一端抵在壓塊上另一端抵在折彎上；還包括鉸接在同一鉸接軸上豎向設置相交叉的左鉗臂和右鉗臂，所述的左鉗臂和右鉗臂上端咬口位置設有弧形鉗口，所述雙弧形釘排序導軌固接在所述鉸接軸上且雙弧形釘排序導軌的頭部對準弧形鉗口。
[0005]為了左鉗臂和右鉗臂在具有復位功能，所述的左鉗臂和右鉗臂之間設有第二壓簧。所述左鉗臂和右鉗臂的上端弧形鉗口咬合后，在第二壓簧的作用下，左鉗臂和右鉗臂自動分開。
[0006]為了使得雙弧形釘排序導軌始終能夠對準左鉗臂和右鉗臂的弧形鉗口，所述鉸接軸還連接一個前限位板，所述的前限位板上設有弧形限位槽，所述的左鉗臂和右鉗臂上設有限位桿，所述限位桿插于弧形限位槽內。所述限位桿始終只能在弧形限位槽內活動，從而使得左鉗臂和右鉗臂限位。
[0007]為了使雙弧形釘排序導軌連接在鉸接軸上更加牢固，還包括一個固接在鉸接軸上的后限位板，所述左鉗臂和右鉗臂設于前限位板與后限位板之間，所述雙弧形釘排序導軌固接在后限位板上。
[0008]為了使左鉗臂和右鉗臂相互叉開的距離不至于太大，影響到放進盒子里，所述的左鉗臂上還鉸接有一個鎖定塊，所述鎖定塊設有一個鎖角；所述右鉗臂上設有一個向下的鎖肩面，所述鎖定塊轉動一個角度后所述鎖角抵住所述鎖肩面。當我們將左鉗臂和右鉗臂相互靠攏后，才能轉動鎖定塊，鎖定快的鎖角抵住鎖肩面，從而左鉗臂和右鉗臂無法回復到叉開位置，體積變小，容易放進盒子。
[0009]為便于第一壓簧安置，所述的折彎上設有一個擋圈，所述第一壓簧抵在折彎上的一端抵在擋圈。
[0010]本實用新型在使用時將雙弧形釘序列放入雙弧形釘排列導軌上，然后壓塊后端向前壓實雙弧形釘，從而最前方的一個雙弧形釘被壓入弧形鉗口間，我們將兩股待連接鐵絲放入雙弧形釘?shù)幕⌒翁?，握動左鉗臂和右鉗臂，雙弧形釘在弧形鉗口壓力下變形形成一個封閉的圓環(huán)圍住鐵絲，且隨著握力增大圓環(huán)直徑越變越小，直至完全纏住鐵絲。
[0011]本實用新型的有益效果在于:在編織鐵絲網(wǎng)的時候，無需大力的旋轉擰動鐵絲，只要把兩股鐵絲用本實用新型連接即可，而不至于過度勞累。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一個實施例的正面示意圖。
[0013]圖2是本實用新型一個實施例的背面示意圖。
[0014]圖3是本實用新型一個實施例的側面示意圖。
[0015]圖4~6是本實用新型一個實施例的隱藏掉前限位板后鉸接軸后的示意圖，其中圖4-5是雙弧形釘被擠壓成圈的示意圖，圖6是鎖定塊鎖定的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0017]結合附圖1至6，一種鐵絲捆扎鉗，包括一個橫向設置的雙弧形釘排序導軌1，所述雙弧形釘排序導軌I的尾部設有一個掛孔2 ;還包括一個穿桿3，所述穿桿3的頭部設有膨大部4，所述穿桿3的尾部設有一個折彎5，所述折彎5的尾部設有一個掛鉤6，所述掛鉤6掛在掛孔2上；所述穿桿3上套設有一個壓塊7，所述壓塊7滑設在雙弧形釘排序導軌I上，所述穿桿3上還套設有第一壓簧8，所述第一壓簧8 一端抵在壓塊7上另一端抵在折彎5上；還包括鉸接在同一鉸接軸9上豎向設置相交叉的左鉗臂10和右鉗臂11，所述的左鉗臂10和右鉗臂11上端咬口位置設有弧形鉗口 12，所述雙弧形釘排序導軌I固接在所述鉸接軸9上且雙弧形釘排序導軌I的頭部對準弧形鉗口 12。所述膨大部4的存在使得壓塊7不會從上面穿出。
[0018]為了左鉗臂10和右鉗臂11在具有復位功能，所述的左鉗臂10和右鉗臂11之間設有第二壓簧13。所述左鉗臂10和右鉗臂11的上端弧形鉗口 12咬合后，在第二壓簧13的作用下，左鉗臂10和右鉗臂11自動分開。
[0019]為了使得雙弧形釘排序導軌I始終能夠對準左鉗臂10和右鉗臂11的弧形鉗口12，所述鉸接軸9還連接一個前限位板14，所述的前限位板14上設有弧形限位槽15，所述的左鉗臂10和右鉗臂11上設有限位桿16，所述限位桿16插于弧形限位槽15內。所述限位桿16始終只能在弧形限位槽15內活動，從而使得左鉗臂10和右鉗臂11限位。
[0020]為了使雙弧形釘排序導軌I連接在鉸接軸9上更加牢固，還包括一個固接在鉸接軸9上的后限位板17，所述左鉗臂10和右鉗臂11設于前限位板14與后限位板17之間，所述雙弧形釘排序導軌I固接在后限位板17上。
[0021]為了使左鉗臂10和右鉗臂11相互叉開的距離不至于太大，影響到放進盒子里，所述的左鉗臂10上還鉸接有一個鎖定塊18，所述鎖定塊18設有一個鎖角19 ;所述右鉗臂11上設有一個向下的鎖肩面20，所述鎖定塊18轉動一個角度后所述鎖角19抵住所述鎖肩面20。當我們將左鉗臂10和右鉗臂11相互靠攏后，才能轉動鎖定塊18，鎖定快的鎖角19抵住鎖肩面20，從而左鉗臂10和右鉗臂11無法回復到叉開位置，體積變小，容易放進盒子。
[0022]為便于第一壓簧8安置，所述的折彎5上設有一個擋圈21，所述第一壓簧8抵在折彎5上的一端抵在擋圈21。
[0023]本實施例在使用時將雙弧形釘22序列放入雙弧形釘排列導軌上，然后壓塊7后端向前壓實雙弧形釘22，從而最前方的一個雙弧形釘22被壓入弧形鉗口 12間，我們將兩股待連接鐵絲23放入雙弧形釘22的弧形處，握動左鉗臂10和右鉗臂11，雙弧形釘在弧形鉗口12壓力下變形形成一個封閉的圓環(huán)圍住鐵絲23，且隨著握力增大圓環(huán)直徑越變越小，直至完全纏住鐵絲。
[0024]本實施例的有益效果在于:在編織鐵絲網(wǎng)的時候，無需大力的旋轉擰動鐵絲，只要把兩股鐵絲用本實用新型連接即可，而不至于過度勞累。
【主權項】
1.一種鐵絲捆扎鉗，其特征在于:包括一個橫向設置的雙弧形釘排序導軌，所述雙弧形釘排序導軌的尾部設有一個掛孔；還包括一個穿桿，所述穿桿的頭部設有膨大部，所述穿桿的尾部設有一個折彎，所述折彎的尾部設有一個掛鉤，所述掛鉤掛在掛孔上；所述穿桿上套設有一個壓塊，所述壓塊滑設在雙弧形釘排序導軌上，所述穿桿上還套設有第一壓簧，所述第一壓簧一端抵在壓塊上另一端抵在折彎上；還包括鉸接在同一鉸接軸上豎向設置相交叉的左鉗臂和右鉗臂，所述的左鉗臂和右鉗臂上端咬口位置設有弧形鉗口，所述雙弧形釘排序導軌固接在所述鉸接軸上且雙弧形釘排序導軌的頭部對準弧形鉗口。
2.根據(jù)權利要求1所述的鐵絲捆扎鉗，其特征在于:所述的左鉗臂和右鉗臂之間設有第二壓簧。
3.根據(jù)權利要求2所述的鐵絲捆扎鉗，其特征在于:所述鉸接軸還連接一個前限位板，所述的前限位板上設有弧形限位槽，所述的左鉗臂和右鉗臂上設有限位桿，所述限位桿插于弧形限位槽內。
4.根據(jù)權利要求3所述的鐵絲捆扎鉗，其特征在于:還包括一個固接在鉸接軸上的后限位板，所述左鉗臂和右鉗臂設于前限位板與后限位板之間，所述雙弧形釘排序導軌固接在后限位板上。
5.根據(jù)權利要求3所述的鐵絲捆扎鉗，其特征在于:所述的左鉗臂上還鉸接有一個鎖定塊，所述鎖定塊設有一個鎖角；所述右鉗臂上設有一個向下的鎖肩面，所述鎖定塊轉動一個角度后所述鎖角抵住所述鎖肩面。
6.根據(jù)權利要求1所述的鐵絲捆扎鉗，其特征在于:所述的折彎上設有一個擋圈，所述第一壓簧抵在折彎上的一端抵在擋圈。
【專利摘要】一種鐵絲捆扎鉗，包括一個橫向設置的雙弧形釘排序導軌還包括一個穿桿，所述穿桿的頭部設有膨大部，所述穿桿的尾部設有一個折彎，所述折彎的尾部設有一個掛鉤，所述穿桿上套設有一個壓塊，所述壓塊滑設在雙弧形釘排序導軌上，所述穿桿上還套設有第一壓簧，所述第一壓簧一端抵在壓塊上另一端抵在折彎上；還包括鉸接在同一鉸接軸上豎向設置相交叉的左鉗臂和右鉗臂，所述的左鉗臂和右鉗臂上端咬口位置設有弧形鉗口，所述雙弧形釘排序導軌固接在所述鉸接軸上且雙弧形釘排序導軌的頭部對準弧形鉗口。本實用新型的有益效果在于：在編織鐵絲網(wǎng)的時候，無需大力的旋轉擰動鐵絲，只要把兩股鐵絲用本實用新型連接即可，而不至于過度勞累。
【IPC分類】B21F15-04, B25B7-22
【公開號】CN204486667
【申請?zhí)枴緾N201520123687
【發(fā)明人】張坡
【申請人】寧波赫貝斯金屬制品有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月4日