多工位自動(dòng)鏜床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多工位自動(dòng)鏜床。
【背景技術(shù)】
[0002]在為工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行鉆、鏜鉆孔所使用的鉆、鏜機(jī)床，一般都是單一機(jī)頭的設(shè)備，即一次只能為一個(gè)產(chǎn)品的工位進(jìn)行加工，如果產(chǎn)品要進(jìn)行多個(gè)工位的加工，也只能多次分別進(jìn)行加工，既麻煩，還會(huì)多次調(diào)試加工件的角度，稍不小心，還會(huì)影響加工精度，同時(shí)效率低、成本不能得到有效控制。而且一次只能對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行加工，加工效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種加工效率高、可同時(shí)對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行加工的多工位自動(dòng)鏜床。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]本多工位自動(dòng)鏜床，包括上部具有工作臺(tái)的床身，所述的工作臺(tái)上設(shè)有橫向?qū)к壱?，所述的橫向?qū)к壱簧显O(shè)有由氣缸一驅(qū)動(dòng)的拖板一，所述的拖板一上設(shè)有由電機(jī)一驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭一，其特征在于，所述的工作臺(tái)上還設(shè)有與橫向?qū)к壱黄叫性O(shè)置的橫向?qū)к壎?，所述的橫向?qū)к壎显O(shè)有由氣缸二驅(qū)動(dòng)的拖板二，所述的拖板二上設(shè)有由電機(jī)二驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭二，所述的床身上還設(shè)有支座，所述的支座上設(shè)有用于夾持工件的夾具。
[0006]在上述的多工位自動(dòng)鏜床中，所述的床身上具有位于上述工作臺(tái)下方的傾斜斜面，所述傾斜斜面的下端與設(shè)于床身上的出料口連通，所述的工作臺(tái)上具有位于上述夾具下方處的落料孔。加工時(shí)廢肩等落入到落料孔內(nèi)，在傾斜斜面導(dǎo)向的作用下進(jìn)入到出料口，最終由出料口將廢肩等排出，有效避免廢肩堆積，減少人工對(duì)廢肩的清理，提高加工效率和工件的加工精度。
[0007]在上述的多工位自動(dòng)鏜床中，所述的夾具包括與上述動(dòng)力頭一相對(duì)設(shè)置的擋板一和與上述動(dòng)力頭二相對(duì)設(shè)置的擋板二，所述的支座上還具有與擋板一相對(duì)設(shè)置的氣缸三和與擋板二相對(duì)設(shè)置的氣缸四，所述氣缸三活塞桿的端部具有推板一，所述氣缸四活塞桿的端部具有推板二，所述的擋板一上具有供所述動(dòng)力頭一穿過的通孔一，所述的擋板二上具有供所述動(dòng)力頭二穿過的通孔二。
[0008]在上述的多工位自動(dòng)鏜床中，所述的推板一與擋板一之間具有用于支撐工件的墊塊，所述的推板二與擋板二之間也設(shè)有用于支撐工件的墊塊。
[0009]加工時(shí)，將待加工工件放入到墊塊上，工件的一側(cè)貼靠擋板一或擋板二設(shè)置，啟動(dòng)氣缸三和氣缸四，使推板一向擋板一運(yùn)動(dòng)，使推板二向擋板二運(yùn)動(dòng)，將工件夾持住。
[0010]啟動(dòng)氣缸一和氣缸二，驅(qū)動(dòng)拖板一沿橫向?qū)к壱贿\(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)拖板二沿橫向?qū)к壎\(yùn)動(dòng)，動(dòng)力頭一和動(dòng)力頭二分別靠近擋板一和擋板二處，電機(jī)一和電機(jī)二工作，帶動(dòng)動(dòng)力頭一和動(dòng)力頭二工作，對(duì)分別位于擋板一和擋板二處的工件進(jìn)行加工。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本多工位自動(dòng)鏜床具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]可對(duì)兩個(gè)工件依次或者同時(shí)進(jìn)行鏜孔加工，加工范圍廣，加工效率高，適合批量生產(chǎn)的異型產(chǎn)品，加工效率可達(dá)傳統(tǒng)加工設(shè)備的幾十倍，一人可看多臺(tái)機(jī)床，節(jié)省工人工資和管理成本，加工的產(chǎn)品一致性好，加工精度高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型提供的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型提供的較佳實(shí)施例的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型提供的較佳實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型提供的夾具的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、床身；11、工作臺(tái)；12、橫向?qū)к壱?；13、氣缸一 ；14、拖板一 ；15、電機(jī)一；16、動(dòng)力頭一 ；17、支座；18、傾斜斜面；19、出料口 ；10、落料孔；21、橫向?qū)к壎?；22、氣缸二 ；23、電機(jī)二 ；24、動(dòng)力頭二 ；31、擋板一 ；32、擋板二 ；33、氣缸三；34、氣缸四；35、推板一；36、推板二 ； 37、墊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0019]如圖1所示的多工位自動(dòng)鏜床，包括上部具有工作臺(tái)11的床身1，工作臺(tái)11上設(shè)有橫向?qū)к壱?12，橫向?qū)к壱?12上設(shè)有由氣缸一 13驅(qū)動(dòng)的拖板一 14，拖板一 14上設(shè)有由電機(jī)一 15驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭一 16。如圖1和圖2所示，工作臺(tái)11上還設(shè)有與橫向?qū)к壱?12平行設(shè)置的橫向?qū)к壎?21，橫向?qū)к壎?21上設(shè)有由氣缸二 22驅(qū)動(dòng)的拖板二，拖板二上設(shè)有由電機(jī)二 23驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭二 24，床身I上還設(shè)有支座17，支座17上設(shè)有用于夾持工件的夾具。
[0020]本實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，床身I上具有位于工作臺(tái)11下方的傾斜斜面18，傾斜斜面18的下端與設(shè)于床身I上的出料口 19連通，工作臺(tái)11上具有位于夾具下方處的落料孔10。加工時(shí)廢肩等落入到落料孔10內(nèi)，在傾斜斜面18導(dǎo)向的作用下進(jìn)入到出料口19，最終由出料口 19將廢肩等排出，有效避免廢肩堆積，減少人工對(duì)廢肩的清理，提高加工效率和工件的加工精度。
[0021]本實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，夾具包括與動(dòng)力頭一 16相對(duì)設(shè)置的擋板一 31和與上述動(dòng)力頭二 24相對(duì)設(shè)置的擋板二 32，支座17上還具有與擋板一 31相對(duì)設(shè)置的氣缸三33和與擋板二 32相對(duì)設(shè)置的氣缸四34，氣缸三33活塞桿的端部具有推板一 35，氣缸四34活塞桿的端部具有推板二 36，擋板一 31上具有供所述動(dòng)力頭一 16穿過的通孔一，擋板二 32上具有供動(dòng)力頭二 24穿過的通孔二。
[0022]如圖4所示，推板一 35與擋板一 31之間具有用于支撐工件的墊塊37，推板二 36與擋板二 32之間也設(shè)有用于支撐工件的墊塊37。
[0023]本實(shí)施例中，該鏜床采用氣電組合實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)化工作，采用PLC+氣動(dòng)系統(tǒng)控制，有效提尚生廣效率。
[0024]加工時(shí)，將待加工工件放入到墊塊37上，工件的一側(cè)貼靠擋板一 31或擋板二 32設(shè)置，啟動(dòng)氣缸三33和氣缸四34，使推板一 35向擋板一 31運(yùn)動(dòng)，使推板二 36向擋板二 32運(yùn)動(dòng)，將工件夾持住。
[0025]啟動(dòng)氣缸一 13和氣缸二 22，驅(qū)動(dòng)拖板一 14沿橫向?qū)к壱?12運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)拖板二沿橫向?qū)к壎?21運(yùn)動(dòng)，動(dòng)力頭一 16和動(dòng)力頭二 24分別靠近擋板一 31和擋板二 32處，電機(jī)一 15和電機(jī)二 23工作，帶動(dòng)動(dòng)力頭一 16和動(dòng)力頭二 24工作，對(duì)分別位于擋板一 31和擋板二 32處的工件進(jìn)行加工。
[0026]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多工位自動(dòng)鏜床，包括上部具有工作臺(tái)(11)的床身(I )，所述的工作臺(tái)(11)上設(shè)有橫向?qū)к壱?12)，所述的橫向?qū)к壱?12)上設(shè)有由氣缸一(13)驅(qū)動(dòng)的拖板一(14)，所述的拖板一(14)上設(shè)有由電機(jī)一(15)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭一(16)，其特征在于，所述的工作臺(tái)(11)上還設(shè)有與橫向?qū)к壱?12)平行設(shè)置的橫向?qū)к壎?21)，所述的橫向?qū)к壎?21)上設(shè)有由氣缸二(22)驅(qū)動(dòng)的拖板二，所述的拖板二上設(shè)有由電機(jī)二(23)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭二(24)，所述的床身(I)上還設(shè)有支座(17)，所述的支座(17)上設(shè)有用于夾持工件的夾具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位自動(dòng)鏜床，其特征在于，所述的床身(I)上具有位于上述工作臺(tái)(11)下方的傾斜斜面(18)，所述傾斜斜面(18)的下端與設(shè)于床身(I)上的出料口(19)連通，所述的工作臺(tái)(11)上具有位于上述夾具下方處的落料孔(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多工位自動(dòng)鏜床，其特征在于，所述的夾具包括與上述動(dòng)力頭一(16)相對(duì)設(shè)置的擋板一(31)和與上述動(dòng)力頭二(24)相對(duì)設(shè)置的擋板二(32)，所述的支座(17)上還具有與擋板一(31)相對(duì)設(shè)置的氣缸三(33)和與擋板二(32)相對(duì)設(shè)置的氣缸四(34)，所述氣缸三(33)活塞桿的端部具有推板一(35)，所述氣缸四(34)活塞桿的端部具有推板二(36)，所述的擋板一(31)上具有供所述動(dòng)力頭一(16)穿過的通孔一，所述的擋板二(32)上具有供所述動(dòng)力頭二(24)穿過的通孔二。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多工位自動(dòng)鏜床，其特征在于，所述的推板一(35)與擋板一(31)之間具有用于支撐工件的墊塊(37)，所述的推板二(36)與擋板二(32)之間也設(shè)有用于支撐工件的墊塊(37)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種多工位自動(dòng)鏜床，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鏜床只能對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行加工，存在加工效率低下的問題。本多工位自動(dòng)鏜床，包括上部具有工作臺(tái)的床身，工作臺(tái)上設(shè)有橫向?qū)к壱唬瑱M向?qū)к壱簧显O(shè)有由氣缸一驅(qū)動(dòng)的拖板一，拖板一上設(shè)有由電機(jī)一驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭一，工作臺(tái)上還設(shè)有與橫向?qū)к壱黄叫性O(shè)置的橫向?qū)к壎?，橫向?qū)к壎显O(shè)有由氣缸二驅(qū)動(dòng)的拖板二，拖板二上設(shè)有由電機(jī)二驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭二，床身上還設(shè)有支座，支座上設(shè)有用于夾持工件的夾具。本實(shí)用新型具有加工效率高、加工的產(chǎn)品一致性好等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23B47-06, B23B47-22, B23B39-02, B23Q3-08
【公開號(hào)】CN204486839
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520082983
【發(fā)明人】李如明
【申請(qǐng)人】溫嶺市順隆機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年2月6日