一種用于雙工位高速立式帶鋸床的雙工位夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋸床的零部件，尤其涉及一種用于雙工位高速立式帶鋸床的雙工位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋸床對鑄造鋁合金冒口和飛邊設(shè)計的鋸切由于自身結(jié)構(gòu)原因，采用普通夾具的話，存在夾緊困難的問題，因此其鋸切時需要專門夾具進行夾緊，而現(xiàn)有夾具一般只包含單工位，其工件裝夾和鋸切無法同時進行，因此鋸切效率不高，影響生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種可以同時進行工件裝夾和工件鋸切，提高裝夾和鋸切效率，從而提高生產(chǎn)效率的用于雙工位高速立式帶鋸床的雙工位夾具。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種用于雙工位高速立式帶鋸床的雙工位夾具，包括滑動連接在鋸床工作臺上的第一夾具和第二夾具，所述第一夾具和第二夾具均包括底座、兩個相互對稱卡爪、驅(qū)動卡爪夾緊的水平夾緊油缸和調(diào)整夾具位置的夾具位置調(diào)整螺栓，所述底座滑動連接在鋸床工作臺上，所述卡爪的位置與鋸床的鋸切位置相對應(yīng)。
[0005]本實用新型中兩個夾具錯位滑動連接在鋸床工作臺上，其中一個夾具滑動到鋸切位置進行工件鋸切時，可以同時將另一個夾具滑動到工作臺邊緣進行工件裝夾，提高了裝夾和鋸切效率，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0006]其中夾具位置調(diào)節(jié)螺栓可以根據(jù)工作臺大小和鋸床鋸切位置需求，隨時調(diào)整夾具的位置。
[0007]優(yōu)選地，所述底座上還設(shè)有翻轉(zhuǎn)油缸，兩個卡爪上穿設(shè)有一翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿通過一卡爪翻轉(zhuǎn)連桿與翻轉(zhuǎn)軸連接。
[0008]該種結(jié)構(gòu)使得卡爪可以翻轉(zhuǎn)，方便工件的裝夾，不僅使得工件裝夾更加牢固，還大大提高工件裝夾效率。
[0009]優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)油缸通過一翻轉(zhuǎn)油缸安裝座安裝在底座上，翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿端部與卡爪翻轉(zhuǎn)連桿一端鉸接。
[0010]該種結(jié)構(gòu)使得翻轉(zhuǎn)油缸安裝牢固可靠，還使得翻轉(zhuǎn)油缸對卡爪的翻轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)可
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[0011]優(yōu)選地，所述底座上還設(shè)有兩個卡爪支座，所述翻轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動連接在其中一個卡爪支座上，翻轉(zhuǎn)軸另一端穿過另一個卡爪支座后與卡爪翻轉(zhuǎn)連桿另一端連接。
[0012]該種結(jié)構(gòu)使得卡爪的安裝更加牢固可靠，同時也使得卡爪的翻轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)可靠。
[0013]本實用新型中兩個夾具錯位滑動連接在鋸床工作臺上，其中一個夾具滑動到鋸切位置進行工件鋸切時，可以同時將另一個夾具滑動到工作臺邊緣進行工件裝夾，提高了裝夾和鋸切效率，從而提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型中其中一個夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中1.底座，2.卡爪翻轉(zhuǎn)連桿，3.翻轉(zhuǎn)油缸，4.翻轉(zhuǎn)油缸安裝座，5.卡爪支座，6.水平夾緊油缸，7.卡爪，8.夾具位置調(diào)節(jié)螺栓，9.工件，10.翻轉(zhuǎn)軸，11.第一夾具，12.第二夾具。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。
[0018]如圖1和2所示，一種用于雙工位高速立式帶鋸床的雙工位夾具，包括滑動連接在鋸床工作臺上的第一夾具11和第二夾具12，第一夾具11和第二夾具12均包括底座1、兩個相互對稱卡爪7、驅(qū)動卡爪7夾緊的水平夾緊油缸6和調(diào)整夾具位置的夾具位置調(diào)整螺栓8，底座I滑動連接在鋸床工作臺上，卡爪7的位置與鋸床的鋸切位置相對應(yīng)。底座I上還設(shè)有翻轉(zhuǎn)油缸3，兩個卡爪7上穿設(shè)有一翻轉(zhuǎn)軸10，翻轉(zhuǎn)油缸3的活塞桿通過一卡爪翻轉(zhuǎn)連桿2與翻轉(zhuǎn)軸10連接。翻轉(zhuǎn)油缸3通過一翻轉(zhuǎn)油缸安裝座4安裝在底座I上，翻轉(zhuǎn)油缸3的活塞桿端部與卡爪翻轉(zhuǎn)連桿2 —端鉸接。底座I上還設(shè)有兩個卡爪支座5，翻轉(zhuǎn)軸10 —端轉(zhuǎn)動連接在其中一個卡爪支座5上，翻轉(zhuǎn)軸10另一端穿過另一個卡爪支座后與卡爪翻轉(zhuǎn)連桿2另一端連接。工件9裝夾在兩個卡爪7之間。
[0019]本實用新型使用時，啟動鋸床一將卡爪翻轉(zhuǎn)成與工作臺成水平位置，調(diào)整卡爪開口位置(根據(jù)需要鋸切工件寬度)、一將工件分別裝入安裝在機床工作臺上的第一夾具和安裝在工作臺上的第二夾具中并夾緊工件，第一夾具由水平位置自動翻轉(zhuǎn)成與工作臺垂直位置，夾具開始進給鋸切，鋸切完成一第一夾具快速返回一第二夾具開始進給鋸切；這時第一夾具中可以同步裝入待切工件；如此循環(huán)；配合電氣檢測控制系統(tǒng)機床可完成自動或半自動鋸切工作。
[0020]本實用新型的主要技術(shù)參數(shù)
[0021]最大夾緊高度:450 mm
[0022]最大夾緊寬度:500 mm
[0023]夾具移動行程:800 mm (夾具行程)
[0024]鋸條規(guī)格(寬X厚):34xl.1 mm
[0025]液壓系統(tǒng)壓力:4.5MPa。
[0026]本實用新型專門為高效鋸切鑄造鋁合金冒口，飛邊設(shè)計的液壓夾具。特別適合鋸切鋁合金發(fā)動機缸體，汽車油泵體，高效鋸切?？梢耘c自動裝夾機器人組成全自動生產(chǎn)線。極大的提高生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項】
1.一種用于雙工位高速立式帶鋸床的雙工位夾具，其特征在于:其包括滑動連接在鋸床工作臺上的第一夾具和第二夾具，所述第一夾具和第二夾具均包括底座、兩個相互對稱卡爪、驅(qū)動卡爪夾緊的水平夾緊油缸和調(diào)整夾具位置的夾具位置調(diào)整螺栓，所述底座滑動連接在鋸床工作臺上，所述卡爪的位置與鋸床的鋸切位置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙工位高速立式帶鋸床的雙工位夾具，其特征在于:所述底座上還設(shè)有翻轉(zhuǎn)油缸，兩個卡爪上穿設(shè)有一翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿通過一卡爪翻轉(zhuǎn)連桿與翻轉(zhuǎn)軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于雙工位高速立式帶鋸床的雙工位夾具，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)油缸通過一翻轉(zhuǎn)油缸安裝座安裝在底座上，翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿端部與卡爪翻轉(zhuǎn)連桿一端鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于雙工位高速立式帶鋸床的雙工位夾具，其特征在于:所述底座上還設(shè)有兩個卡爪支座，所述翻轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動連接在其中一個卡爪支座上，翻轉(zhuǎn)軸另一端穿過另一個卡爪支座后與卡爪翻轉(zhuǎn)連桿另一端連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋸床的零部件，尤其涉及一種用于雙工位高速立式帶鋸床的雙工位夾具，包括滑動連接在鋸床工作臺上的第一夾具和第二夾具，所述第一夾具和第二夾具均包括底座、兩個相互對稱卡爪、驅(qū)動卡爪夾緊的水平夾緊油缸和調(diào)整夾具位置的夾具位置調(diào)整螺栓，所述底座滑動連接在鋸床工作臺上，所述卡爪的位置與鋸床的鋸切位置相對應(yīng)。本實用新型中兩個夾具錯位滑動連接在鋸床工作臺上，其中一個夾具滑動到鋸切位置進行工件鋸切時，可以同時將另一個夾具滑動到工作臺邊緣進行工件裝夾，提高了裝夾和鋸切效率，從而提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23Q3-08, B23D55-04
【公開號】CN204487225
【申請?zhí)枴緾N201520150459
【發(fā)明人】丁澤林, 鄧方
【申請人】浙江晨龍鋸床股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月17日