鋼球分度裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于分度裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種鋼球分度裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是回轉(zhuǎn)類(lèi)多工位機(jī)床的分度裝置，工作時(shí)，工件通過(guò)夾具安裝在工作臺(tái)臺(tái)面上，事先回轉(zhuǎn)分度定位，從而使機(jī)床各工位的加工部件高速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確地完成工件各個(gè)面的加工工序，現(xiàn)有的端面齒盤(pán)的分度盤(pán)分度精度不高，中國(guó)專(zhuān)利201110235633.7說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種分度工作臺(tái)，包括回轉(zhuǎn)盤(pán)、底盤(pán)、定位插銷(xiāo)機(jī)構(gòu)和鋼球，能夠水平放置實(shí)現(xiàn)角度定位的回轉(zhuǎn)裝置，可方便快速實(shí)現(xiàn)多規(guī)格不同等分要求的圓周角度定位，該鋼球分度盤(pán)分度精度對(duì)于分度精度高的工件加工依然存在缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼球分度裝置，該鋼球分度裝置通過(guò)上下各兩圈鋼球代替端面齒盤(pán)，利用誤差均化，提高分度精度。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種鋼球分度裝置，包括底座、設(shè)置在底座上的工作臺(tái)和設(shè)置在兩者之間的回轉(zhuǎn)分度定位機(jī)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)分度定位機(jī)構(gòu)包括與工作臺(tái)連接的上回轉(zhuǎn)盤(pán)和與底座上連接的下回轉(zhuǎn)盤(pán)，所述上回轉(zhuǎn)盤(pán)和下回轉(zhuǎn)盤(pán)上均設(shè)置有內(nèi)、外環(huán)形槽，所述上回轉(zhuǎn)盤(pán)和下回轉(zhuǎn)盤(pán)上的內(nèi)、外環(huán)形槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述內(nèi)、外環(huán)形槽內(nèi)均排列有一圈鋼球。
[0005]進(jìn)一步，相對(duì)應(yīng)所述內(nèi)環(huán)形槽內(nèi)或外環(huán)形槽內(nèi)內(nèi)鋼球直徑大小相同。
[0006]進(jìn)一步，所述內(nèi)環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置為大鋼球，所述外環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置為小鋼球。
[0007]進(jìn)一步，所述大鋼球的半徑不小于6mm，且其直徑偏差以及球度誤差在+ 0.3Mm內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步，所述小鋼球的半徑不小于4mm，且其直徑偏差以及球度誤差在一 0.3Mm內(nèi)
[0009]進(jìn)一步，所述上回轉(zhuǎn)盤(pán)和下回轉(zhuǎn)盤(pán)接觸面為鋼球的安裝定位面，其平面度不超過(guò)I μ m0
[0010]進(jìn)一步，環(huán)形槽與鋼球的配合為過(guò)盈配合，單邊過(guò)盈量控制在2?4 μ m之間，保持架鋼球環(huán)形槽與定位板軸孔的軸線應(yīng)均勻布置在同一圓周。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]本實(shí)用新型鋼球分度裝置通過(guò)上下各兩圈鋼球代替端面齒盤(pán)，利用誤差均化，分度精度在±0.5以?xún)?nèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型鋼球分度裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:1_大鋼球；2_上回轉(zhuǎn)盤(pán)；3_下回轉(zhuǎn)盤(pán)；4_手柄；5_偏心輪；6_套筒；7-止推軸承；8_工作臺(tái)；9_小鋼球；10_底座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0016]如圖1所示為本實(shí)用新型鋼球分度裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；本實(shí)用新型一種鋼球分度裝置，包括底座10、設(shè)置在底座10上的工作臺(tái)8和設(shè)置在兩者之間的回轉(zhuǎn)分度定位機(jī)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)分度定位機(jī)構(gòu)包括與工作臺(tái)8連接的上回轉(zhuǎn)盤(pán)和與底座上連接的下回轉(zhuǎn)盤(pán)3，所述上回轉(zhuǎn)盤(pán)2和下回轉(zhuǎn)盤(pán)3上均設(shè)置有內(nèi)、外環(huán)形槽，所述上回轉(zhuǎn)盤(pán)2和下回轉(zhuǎn)盤(pán)3上的內(nèi)、外環(huán)形槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述內(nèi)、外環(huán)形槽內(nèi)均排列有一圈鋼球。
[0017]本實(shí)施例可以通過(guò)在底座10上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有偏心輪5，轉(zhuǎn)動(dòng)軸端部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)偏心輪5移動(dòng)的手柄4，套筒6隨偏心輪6上下移動(dòng)，工作臺(tái)8通過(guò)止推軸承7固定在套筒6上，，工作臺(tái)8上升后轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)8進(jìn)行分度，該結(jié)構(gòu)通過(guò)上下各兩圈鋼球代替原有的端面齒盤(pán)，利用誤差均化，分度精度在±0.5以?xún)?nèi)。
[0018]進(jìn)一步，優(yōu)選的相對(duì)應(yīng)所述內(nèi)環(huán)形槽內(nèi)或外環(huán)形槽內(nèi)內(nèi)鋼球直徑大小相同，優(yōu)選的所述內(nèi)環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置為大鋼球1，所述外環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置為小鋼球9，優(yōu)選的所述大鋼球的半徑不小于6mm，且其直徑偏差以及球度誤差在+ 0.3Mfli內(nèi)，優(yōu)選的所述小鋼球的半徑不小于4mm，且其直徑偏差以及球度誤差在一 0.3Mfli內(nèi)，本實(shí)施例通過(guò)大鋼球和小鋼球的球度誤差分別在±0.3Mm，利用誤差均化原理，使分度精度更高，定位效果更好。
[0019]進(jìn)一步，優(yōu)選的所述上回轉(zhuǎn)盤(pán)2和下回轉(zhuǎn)盤(pán)3接觸面為鋼球的安裝定位面，其平面度不超過(guò)I μ m,優(yōu)選的環(huán)形槽與鋼球的配合為過(guò)盈配合，單邊過(guò)盈量控制在2?4 μ m之間，保持架鋼球環(huán)形槽與定位板軸孔的軸線應(yīng)均勻布置在同一圓周，該結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中，隨著細(xì)微的磨損與嚙合撞擊變形，誤差的均化效應(yīng)會(huì)使參與定位的鋼球的數(shù)量增加，從而進(jìn)一步提高該裝置的組合分度與定位精度。
[0020]最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼球分度裝置，包括底座、設(shè)置在底座上的工作臺(tái)和設(shè)置在兩者之間的回轉(zhuǎn)分度定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)分度定位機(jī)構(gòu)包括與工作臺(tái)連接的上回轉(zhuǎn)盤(pán)和與底座上連接的下回轉(zhuǎn)盤(pán)，所述上回轉(zhuǎn)盤(pán)和下回轉(zhuǎn)盤(pán)上均設(shè)置有內(nèi)、外環(huán)形槽，所述上回轉(zhuǎn)盤(pán)和下回轉(zhuǎn)盤(pán)上的內(nèi)、外環(huán)形槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述內(nèi)、外環(huán)形槽內(nèi)均排列有一圈鋼球。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼球分度裝置，其特征在于:相對(duì)應(yīng)所述內(nèi)環(huán)形槽內(nèi)或外環(huán)形槽內(nèi)內(nèi)鋼球直徑大小相同。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼球分度裝置，其特征在于:所述內(nèi)環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置為大鋼球，所述外環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置為小鋼球。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼球分度裝置，其特征在于:所述大鋼球的半徑不小于6_，且其直徑偏差以及球度誤差在+ 0.3Mm內(nèi)。
5.如權(quán)利要求3所述的鋼球分度裝置，其特征在于:所述小鋼球的半徑不小于4_，且其直徑偏差以及球度誤差在一 0.3Mm內(nèi) 如權(quán)利要求3所述的鋼球分度裝置，其特征在于:所述上回轉(zhuǎn)盤(pán)和下回轉(zhuǎn)盤(pán)接觸面為鋼球的安裝定位面，其平面度不超過(guò)I μ m。
6.如權(quán)利要求3所述的鋼球分度裝置，其特征在于:環(huán)形槽與鋼球的配合為過(guò)盈配合，單邊過(guò)盈量控制在2?4μ m之間，保持架鋼球環(huán)形槽與定位板軸孔的軸線應(yīng)均勻布置在同一圓周。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼球分度裝置，包括底座、設(shè)置在底座上的工作臺(tái)和設(shè)置在兩者之間的回轉(zhuǎn)分度定位機(jī)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)分度定位機(jī)構(gòu)包括與工作臺(tái)連接的上回轉(zhuǎn)盤(pán)和與底座上連接的下回轉(zhuǎn)盤(pán)，所述上回轉(zhuǎn)盤(pán)和下回轉(zhuǎn)盤(pán)上均設(shè)置有內(nèi)、外環(huán)形槽，所述上回轉(zhuǎn)盤(pán)和下回轉(zhuǎn)盤(pán)上的內(nèi)、外環(huán)形槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述內(nèi)、外環(huán)形槽內(nèi)均排列有一圈鋼球本實(shí)用新型鋼球分度裝置通過(guò)上下各兩圈鋼球代替端面齒盤(pán)，利用誤差均化，提高分度精度。
【IPC分類(lèi)】B23Q16-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204487278
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420817158
【發(fā)明人】郭偉
【申請(qǐng)人】重慶寶爵機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日