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      一種鋼輥軸承密封裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10333118閱讀:741來(lái)源:國(guó)知局
      一種鋼輥軸承密封裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型屬于軸承密封的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼輥軸承密封裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋼輥軸承密封在生產(chǎn)光整料時(shí),經(jīng)常甩油到板面上,造成質(zhì)量事故,被迫停機(jī)清理鋼輥軸承密封處油污,給生產(chǎn)、維護(hù)造成極大的安全隱患,高檔次的板材無(wú)法保障順利生產(chǎn),停機(jī)次數(shù)多同時(shí)也增加了生產(chǎn)運(yùn)行成本,直接影響光整料產(chǎn)品的贏利空間。
      [0003]鋼輥軸承密封采用奧鋼聯(lián)設(shè)計(jì),軸承密封采用半密方式,在光整料生產(chǎn)過(guò)程中,高壓清洗產(chǎn)生大量水霧在空間內(nèi)飄散,鋼輥軸承密封老化后,軸承體內(nèi)油脂滲入水乳化,易從軸承密封處甩油,造成帶鋼表面污染,目前,尚無(wú)相關(guān)資料、經(jīng)驗(yàn)可供借鑒來(lái)解決此問(wèn)題。
      [0004]從奧鋼聯(lián)的輥體軸承密封設(shè)計(jì)中,軸承密封唇口外置,整體密封骨架沒(méi)有固定,軸承潤(rùn)滑加油時(shí),由于,是單邊密封體,若加油過(guò)多,輥體高速旋轉(zhuǎn),油脂擠壓后,密封骨架整體向外串出,在高濕環(huán)境下,高壓水噴散的水霧極易進(jìn)入軸承體中,造成油脂乳化,潤(rùn)滑性能下降。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題,提供一種鋼輥軸承密封裝置,避免軸承潤(rùn)滑脂乳化甩油。
      [0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種鋼輥軸承密封裝置,其特征在于,包括密封透蓋、密封圈和密封墊,所述密封透蓋設(shè)于鋼輥軸承的端蓋外側(cè),所述密封圈設(shè)于密封透蓋與鋼輥的接觸面上,所述密封墊設(shè)于密封透蓋與鋼輥軸承端蓋之間。
      [0007]按上述方案,所述密封透蓋為沿內(nèi)緣設(shè)有圓環(huán)形凸塊的圓環(huán)盤(pán)結(jié)構(gòu),所述密封圈設(shè)于所述凸塊與圓環(huán)盤(pán)形成的凹槽內(nèi)。
      [0008]按上述方案,所述密封圈為骨架密封圈。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果是:提供一種鋼輥軸承密封裝置,在鋼輥軸承密封設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上加裝密封透蓋,增加軸承密封的可靠性,通過(guò)密封透蓋阻止了水進(jìn)入軸承密封體內(nèi),使輥體軸承內(nèi)部潤(rùn)滑脂不產(chǎn)生乳化現(xiàn)象,杜絕了軸承潤(rùn)滑脂乳化甩油。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的安裝示意圖。
      [0011 ]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的密封透蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]其中:1.密封透蓋,2.骨架密封圈,3.密封墊,4.鋼輥,5.鋼輥軸承,6.鋼輥軸承端蓋,7.潤(rùn)滑孔,8.加油孔,9.凸塊。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]為更好地理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
      [0014]如圖1所示,一種鋼棍軸承密封裝置,包括密封透蓋1、密封圈和密封墊3,密封透蓋設(shè)于鋼輥軸承5的端蓋外側(cè),密封圈設(shè)于密封透蓋與鋼輥4的接觸面上,密封墊設(shè)于密封透蓋與鋼輥軸承端蓋6之間。
      [0015]如圖2所示,密封透蓋為沿內(nèi)緣設(shè)有圓環(huán)形凸塊9的圓環(huán)盤(pán)結(jié)構(gòu),密封圈設(shè)于凸塊與圓環(huán)盤(pán)形成的凹槽內(nèi),密封圈為骨架密封圈2。
      [0016]密封透蓋可用耐水、耐腐蝕材料制成,在生產(chǎn)過(guò)程中,鋼輥軸承內(nèi)形成的全封閉狀態(tài),將潤(rùn)滑孔7呈打開(kāi)狀態(tài),通過(guò)加油孔8與鋼輥軸承內(nèi)部形成貫通,鋼輥旋轉(zhuǎn)時(shí),將鋼輥軸承內(nèi)全封閉產(chǎn)生的背壓釋放出來(lái),避免造成鋼輥抖動(dòng)、不同步,同時(shí),在光整高壓清洗過(guò)程中,通過(guò)密封透蓋阻止了高壓水進(jìn)入鋼輥軸承密封裝置內(nèi),使鋼輥軸承內(nèi)部潤(rùn)滑脂不產(chǎn)生乳化現(xiàn)象,杜絕了軸承潤(rùn)滑脂乳化甩油。大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)輥系使用壽命,降低了故障率和輥系損耗。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鋼輥軸承密封裝置,其特征在于,包括密封透蓋、密封圈和密封墊,所述密封透蓋設(shè)于鋼輥軸承的端蓋外側(cè),所述密封圈設(shè)于密封透蓋與鋼輥的接觸面上,所述密封墊設(shè)于密封透蓋與鋼輥軸承端蓋之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼輥軸承密封裝置,其特征在于,所述密封透蓋為沿內(nèi)緣設(shè)有圓環(huán)形凸塊的圓環(huán)盤(pán)結(jié)構(gòu),所述密封圈設(shè)于所述凸塊與圓環(huán)盤(pán)形成的凹槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼輥軸承密封裝置,其特征在于,所述密封圈為骨架密封圈。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出一種鋼輥軸承密封裝置,該裝置包括密封透蓋、密封圈和密封墊,密封透蓋設(shè)于鋼輥軸承的端蓋外側(cè),其為沿內(nèi)緣設(shè)有圓環(huán)形凸塊的圓環(huán)盤(pán)結(jié)構(gòu),密封圈設(shè)于凸塊與圓環(huán)盤(pán)形成的凹槽內(nèi),密封墊設(shè)于密封透蓋與鋼輥軸承端蓋之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝維護(hù)方便,適用性強(qiáng)。
      【IPC分類(lèi)】F16J15/16
      【公開(kāi)號(hào)】CN205244389
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521067962
      【發(fā)明人】陳武建
      【申請(qǐng)人】武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
      【公開(kāi)日】2016年5月18日
      【申請(qǐng)日】2015年12月18日
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