一種組合式穿孔頂頭的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種軋制無(wú)縫鋼管的穿孔部件，尤其涉及到一種組合式穿孔頂頭O
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]在軋制無(wú)縫鋼管或高溫合金管的過(guò)程中，首先利用頂頭在穿孔機(jī)上對(duì)加熱到規(guī)定溫度的圓鋼坯進(jìn)行穿孔軋制成無(wú)縫鋼管，由于頂頭與加熱后的鋼坯無(wú)間隙的接觸，始終處在高溫、高負(fù)載的場(chǎng)合下，非常容易受到磨損和熔蝕，特別是在其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理的情況下，磨損得更快。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，耐磨、耐高溫，能降低生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)使用壽命的組合式穿孔頂頭。
[0007]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種組合式穿孔頂頭，包括頂頭本體，其特征在于:所述的頂頭本體一端設(shè)置有尾柄；所述的頂頭本體設(shè)置有頭部與尾部，從頭部至尾部依次設(shè)置有工作部、粗整部、精整部，精整部與尾部之間設(shè)置有凸形圓角；頂頭本體內(nèi)腔從頭部至尾部依次設(shè)置有圓弧孔、錐孔、臺(tái)階孔；所述的尾柄依次設(shè)置有圓柱配合面、定位軸肩、圓錐面、圓柱面；尾柄內(nèi)腔從里至外設(shè)置有圓錐孔、圓柱孔。
[0008]所述的尾柄上的圓柱配合面與頂頭本體上臺(tái)階孔的中段相配合；中段外側(cè)孔內(nèi)設(shè)置有尾柄的定位軸肩。
[0009]所述的頂頭本體尾部外圓上環(huán)狀設(shè)置有矩形凹槽，頂頭本體端面設(shè)置有圓錐孔與外側(cè)的臺(tái)階孔相交。
[0010]所述的矩形凹槽口部設(shè)置有倒角，倒角深度為3mm，角度為20°，內(nèi)部設(shè)置有圓角。
[0011]所述的尾柄圓錐面上環(huán)狀設(shè)置有凹槽，外側(cè)端面均布有若干個(gè)螺紋孔。
[0012]所述的凹槽底面設(shè)置有直線，凹槽兩側(cè)設(shè)置有圓弧。
[0013]所述的尾柄在定位軸肩外圓處與頂頭本體采用焊接方式連接。
[0014]所述的頂頭本體采用材料為:20CrNi3Mo ;所述的尾柄采用材料為:35#。
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，耐磨、耐高溫，降低了生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)了使用壽命。
[0016]【附圖說(shuō)明】:
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中W放大圖；
[0019]圖3是圖1中X放大圖；
[0020]圖4是圖1中Y放大圖；
[0021]圖中1、頂頭本體，11、頭部，12、工作部，13、圓弧孔，14、粗整部，15、錐孔，16、精整部，17、圓角，18、尾部，19、矩形凹槽，120，臺(tái)階孔，2、尾柄，21、圓錐面，22、凹槽，23、圓柱孔，24、圓柱面，26、螺紋孔，27、定位軸肩，28、圓柱配合面，29、圓錐孔。
[0022]【具體實(shí)施方式】:
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0024]參照附圖，一種組合式穿孔頂頭，包括頂頭本體1，其特征在于:所述的頂頭本體I一端設(shè)置有尾柄2 ;所述的頂頭本體I設(shè)置有頭部11與尾部18，從頭部11至尾部18依次設(shè)置有工作部12、粗整部14、精整部16，精整部16與尾部18之間設(shè)置有凸形圓角17 ;頂頭本體I內(nèi)腔從頭部至尾部依次設(shè)置有圓弧孔13、錐孔15、臺(tái)階孔12 ;所述的尾柄2依次設(shè)置有圓柱配合面28、定位軸肩27、圓錐面21、圓柱面24 ;尾柄2內(nèi)腔從里至外設(shè)置有圓錐孔29、圓柱孔29。所述的尾柄2上的圓柱配合面28與頂頭本體I上臺(tái)階孔12的中段相配合；中段外側(cè)孔內(nèi)設(shè)置有尾柄2的定位軸肩27。所述的頂頭本體I尾部18外圓上環(huán)狀設(shè)置有矩形凹槽19，頂頭本體I端面設(shè)置有圓錐孔與外側(cè)的臺(tái)階孔12相交。所述的矩形凹槽19口部設(shè)置有倒角，倒角深度為3mm,角度為20°，內(nèi)部設(shè)置有圓角。所述的尾柄圓錐面21上環(huán)狀設(shè)置有凹槽22，外側(cè)端面均布有若干個(gè)螺紋孔26。所述的凹槽22底面設(shè)置有直線，凹槽22兩側(cè)設(shè)置有圓弧。所述的尾柄2在定位軸肩27外圓處與頂頭本體I采用焊接方式連接。所述的頂頭本體I采用材料為:20CrNi3Mo ;所述的尾柄2采用材料為:35#。具體實(shí)施時(shí)，將頂頭本體右端面和內(nèi)腔加工至圖紙要求的尺寸，同時(shí)將尾柄內(nèi)孔、配合面及定位軸肩加工至圖紙尺寸，再將尾柄裝配到頂頭本體的臺(tái)階孔內(nèi)，在頂頭本體端面焊接封口，然后對(duì)裝配后的穿孔頂頭進(jìn)行精加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式穿孔頂頭，包括頂頭本體(1)，其特征在于:所述的頂頭本體(I) 一端設(shè)置有尾柄(2);所述的頂頭本體設(shè)置有頭部(11)與尾部(18)，從頭部(11)至尾部(18)依次設(shè)置有工作部(12)、粗整部(14)、精整部(16)，精整部(16)與尾部(18)之間設(shè)置有凸形圓角(17);頂頭本體(I)內(nèi)腔從頭部至尾部依次設(shè)置有圓弧孔(13)、錐孔(15)、臺(tái)階孔(12);所述的尾柄(2)依次設(shè)置有圓柱配合面(28)、定位軸肩(27)、圓錐面(21)、圓柱面(24);尾柄(2 )內(nèi)腔從里至外設(shè)置有圓錐孔(29)、圓柱孔(29 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式穿孔頂頭，其特征在于:所述的尾柄(2)上的圓柱配合面(28)與頂頭本體(I)上臺(tái)階孔(12)的中段相配合；中段外側(cè)孔內(nèi)設(shè)置有尾柄(2)的定位軸肩(27)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式穿孔頂頭，其特征在于:所述的頂頭本體(I)尾部(18)外圓上環(huán)狀設(shè)置有矩形凹槽(19)，頂頭本體(I)端面設(shè)置有圓錐孔與外側(cè)的臺(tái)階孔(12)相交。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種組合式穿孔頂頭，其特征在于:所述的矩形凹槽(19)口部設(shè)置有倒角，倒角深度為3mm,角度為20°，內(nèi)部設(shè)置有圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式穿孔頂頭，其特征在于:所述的尾柄圓錐面(21)上環(huán)狀設(shè)置有凹槽(22 )，外側(cè)端面均布有若干個(gè)螺紋孔(26 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種組合式穿孔頂頭，其特征在于:所述的凹槽(22)底面設(shè)置有直線，凹槽(22)兩側(cè)設(shè)置有圓弧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種組合式穿孔頂頭，其特征在于:所述的尾柄(2)在定位軸肩(27)外圓處與頂頭本體(I)采用焊接方式連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式穿孔頂頭，其特征在于:所述的頂頭本體(I)采用材料為:20CrNi3Mo ;所述的尾柄(2)采用材料為:35#。
【專(zhuān)利摘要】一種組合式穿孔頂頭，包括頂頭本體，所述的頂頭本體一端設(shè)置有尾柄；所述的頂頭本體設(shè)置有頭部與尾部，從頭部至尾部依次設(shè)置有工作部、粗整部、精整部，精整部與尾部之間設(shè)置有凸形圓角；頂頭本體內(nèi)腔從頭部至尾部依次設(shè)置有圓弧孔、錐孔、臺(tái)階孔；所述的尾柄依次設(shè)置有圓柱配合面、定位軸肩、圓錐面、圓柱面；尾柄內(nèi)腔從里至外設(shè)置有圓錐孔、圓柱孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，耐磨、耐高溫，降低了生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)了使用壽命。
【IPC分類(lèi)】B21B25-00, B21B19-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204503758
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520147376
【發(fā)明人】馬中亮, 于興仁
【申請(qǐng)人】江蘇南山冶金機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月16日