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      鎖匙復(fù)制機(jī)行進(jìn)路程安全結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8795030閱讀:475來源:國知局
      鎖匙復(fù)制機(jī)行進(jìn)路程安全結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種鎖匙復(fù)制機(jī),特別是一種確保鎖匙復(fù)制機(jī)的鑰匙胚加工行進(jìn)路程的安全結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鎖匙復(fù)制機(jī)是一種可快速且精確復(fù)刻鑰匙的設(shè)備,操作人員將要復(fù)制的原鑰匙置于鎖匙復(fù)制機(jī)上,透過靠模的方式,由復(fù)制機(jī)的部件順著原鑰匙的外形頂?shù)?,繼而以切削件將鑰匙胚料仿削出原鑰匙的外形,藉此完成一把同樣鎖匙的打造。
      [0003]請(qǐng)參照?qǐng)D7所示,現(xiàn)有技術(shù)的鎖匙復(fù)制機(jī)是一仿削機(jī)60,該仿削機(jī)60的機(jī)座61設(shè)置有一導(dǎo)引件62、一切削件63及一樞軸64,該樞軸64安裝在該機(jī)座61上,一夾具座65樞設(shè)于該樞軸64,并且,一扶柄66裝設(shè)于該夾具座65,該扶柄66是為了便于操作人員握持以抬舉該夾具座65相對(duì)該機(jī)座61樞轉(zhuǎn),該夾具座65設(shè)置有一第一夾鉗651及一第二夾鉗652,所述夾鉗的位置分別對(duì)應(yīng)該導(dǎo)引件62及該切削件63,該切削件63是由一動(dòng)力裝置帶動(dòng);操作人員將原鑰匙71及鑰匙胚72分別夾設(shè)于該第一夾鉗651及該第二夾鉗652,并使該夾具座65樞轉(zhuǎn)以朝向該導(dǎo)引件62及該切削件63移動(dòng),令該導(dǎo)引件62抵靠于原鑰匙71的齒部凹槽,則該切削件63相應(yīng)該導(dǎo)引件62感應(yīng)得知凹槽深度,而于鑰匙胚72處仿削出與原鑰匙71相同的外形,同時(shí),再令該夾具座65于該樞軸64進(jìn)行橫向位移,以于鑰匙胚72處仿削出原鑰匙71整段齒部凹槽的復(fù)制。
      [0004]然而,現(xiàn)有技術(shù)鎖匙復(fù)制機(jī)的夾具座65是直接樞設(shè)于該樞軸64,因此,于復(fù)制鑰匙的操作過程中,當(dāng)發(fā)生誤觸該扶柄66的情形時(shí),將使得該第二夾鉗652夾設(shè)的鑰匙胚72不受控制的徑直朝向該切削件63移動(dòng),以致該鑰匙胚72受該切削件63切削過多,而無法完成原鑰匙71整段齒部凹槽的復(fù)制,因而造成材料的浪費(fèi),此外,操作人員在抬升該夾具座65朝向該導(dǎo)引件62及該切削件63樞轉(zhuǎn)的過程中,原鑰匙71及鑰匙胚72分別抵靠該導(dǎo)引件62及該切削件63前尚有一段距離,使得現(xiàn)有技術(shù)的鎖匙復(fù)制機(jī)的無效行進(jìn)路程過長,加重操作人員加工時(shí)的負(fù)擔(dān)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于改善現(xiàn)有技術(shù)中,因誤觸造成切削件切削過多鑰匙胚而浪費(fèi)材料,以及,現(xiàn)有技術(shù)的無效行進(jìn)路程過長造成加工負(fù)擔(dān)的缺失,通過本實(shí)用新型技術(shù)手段的實(shí)施,改善操作鎖匙復(fù)制機(jī)的失誤情形,并且,令操作人員于鑰匙復(fù)制過程得以省力加工。
      [0006]為達(dá)到上述的實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段為設(shè)計(jì)一種鎖匙復(fù)制機(jī)行進(jìn)路程安全結(jié)構(gòu),其裝設(shè)于一鎖匙復(fù)制機(jī)上,具有一固定座及一活動(dòng)座;該鎖匙復(fù)制機(jī)具有一仿削機(jī)、一夾具座及一軸體,該仿削機(jī)具有一機(jī)座,該軸體裝設(shè)于該機(jī)座上,該夾具座裝設(shè)于該活動(dòng)座上;該固定座裝設(shè)于該軸體上,其具有一第一本體、多個(gè)第一彈性件、多個(gè)抵頂件及一調(diào)整件;該第一本體是一塊體,其具有一通孔、一傾斜部及一容槽,該通孔貫穿形成于該第一本體的相對(duì)二側(cè)面,該通孔套設(shè)該軸體,該傾斜部形成于該第一本體一側(cè)面的一端部,并且于該傾斜部間隔的凹陷形成多個(gè)容座,該容槽凹陷形成于該第一本體具有傾斜部的側(cè)面另一端部,該第一彈性件及該抵頂件依序容設(shè)于該容座內(nèi),并且該第一彈性件相對(duì)二端部分別抵靠于該容座內(nèi)部的端面及該抵頂件,該調(diào)整件的一端可選擇的穿設(shè)進(jìn)入該容槽內(nèi);該活動(dòng)座樞設(shè)于該固定座,其具有一第二本體及一按掣件;該第二本體可樞轉(zhuǎn)的覆設(shè)于該第一本體形成傾斜部的側(cè)面,該第二本體是一非封閉式的蓋體且二相對(duì)側(cè)為側(cè)片部,該固定座的抵頂件抵靠于該第二本體;該按掣件裝設(shè)于該第二本體,其具有一抵桿,該抵桿的一端容設(shè)于該第一本體的容槽,并且可選擇的頂?shù)钟谠撜{(diào)整件。
      [0007]所述的鎖匙復(fù)制機(jī)行進(jìn)路程安全結(jié)構(gòu),其中該活動(dòng)座的第二本體進(jìn)一步具有一安裝孔,該安裝孔貫穿成形于該第二本體;該按掣件進(jìn)一步具有一安裝片、一握把及一第二彈性件;該安裝片裝設(shè)于該第二本體,并且形成一缺槽,其具有一第一座部及一凸設(shè)部,該第一座部凹陷形成于該安裝片的對(duì)應(yīng)缺槽處,該凸設(shè)部凸伸形成于該安裝片一側(cè)面,該凸設(shè)部容設(shè)于該第二本體的安裝孔,該握把裝設(shè)于該安裝片相應(yīng)該凸設(shè)部的另一側(cè)面;該抵桿具有一第二座部及一銷件,該第二座部凹陷形成于該抵桿,該銷件貫穿該抵桿而樞設(shè)于該安裝片,該第二彈性件的相對(duì)二端分別抵頂定位于該第二座部及該安裝片的第一座部。
      [0008]所述的鎖匙復(fù)制機(jī)行進(jìn)路程安全結(jié)構(gòu),其中該固定座的第一本體進(jìn)一步具有一樞孔、二第一襯圈及二第二襯圈,該樞孔貫穿形成于該第一本體的相對(duì)二側(cè)面,該通孔的二端分別設(shè)置該第一襯圈,該樞孔的二端分別設(shè)置該第二襯圈,該軸體穿設(shè)該第一襯圈;該活動(dòng)座進(jìn)一步具有一樞軸及一承抵片;該第二本體進(jìn)一步具有二通孔,該通孔貫穿成形于該第二本體的二側(cè)片部,該通孔對(duì)應(yīng)該固定座第一本體的樞孔,該樞軸穿設(shè)該通孔及該第二襯圈以受該樞孔套設(shè),該承抵片裝設(shè)于該第二本體相對(duì)第一本體的側(cè)面,并且受該抵頂件抵
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      [0009]所述的鎖匙復(fù)制機(jī)行進(jìn)路程安全結(jié)構(gòu),其中該第一本體的容槽內(nèi)部壁面形成一相通于該第一本體另一側(cè)面的螺孔,該調(diào)整件是一螺絲,其螺紋結(jié)合于該容槽的螺孔。
      [0010]所述的鎖匙復(fù)制機(jī)行進(jìn)路程安全結(jié)構(gòu),其中該仿削機(jī)進(jìn)一步具有一導(dǎo)引件及一切削件,該導(dǎo)引件及該切削件裝設(shè)于該機(jī)座上;該夾具座具有一第一夾鉗及一第二夾鉗,分別對(duì)應(yīng)該導(dǎo)引件及該切削件。
      [0011]所述的鎖匙復(fù)制機(jī)行進(jìn)路程安全結(jié)構(gòu),其中該固定座具有二第一彈性件及二抵頂件;該第一本體的傾斜部相應(yīng)形成二容座,該第一彈性件容設(shè)于該容座內(nèi),并且相對(duì)二端部分別抵靠于該容座內(nèi)部的端面及該抵頂件;該抵頂件的外形是一端形成半圓球狀的中空柱體,該第一彈性件是一彈簧,該第一彈性件的相對(duì)二端分別抵靠于該容座內(nèi)部端面及該抵頂件中空內(nèi)部。
      [0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,透過固定座裝設(shè)于軸體以連接于機(jī)座,活動(dòng)座樞設(shè)于固定座,并且,活動(dòng)座受抵頂件的彈性抵靠,同時(shí)由按掣件抵靠調(diào)整件,從而控制活動(dòng)座與固定座間的相對(duì)位置,使得裝設(shè)于活動(dòng)座的夾具座可依選擇樞轉(zhuǎn)朝向?qū)б扒邢骷苿?dòng),以改善鎖匙復(fù)制機(jī)操作過程,因誤觸而切削過多鑰匙胚,造成材料浪費(fèi),此外,在鑰匙加工過程,受第一彈性件推抵的抵頂件可協(xié)助操作人員省力的完成活動(dòng)座樞轉(zhuǎn)的動(dòng)作,縮減鎖匙復(fù)制機(jī)的無效行進(jìn)路程。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施的立體圖。
      [0014]圖2為本實(shí)用新型固定座的立體分離圖。
      [0015]圖3為本實(shí)用新型活動(dòng)座的立體圖。
      [0016]圖4為本實(shí)用新型圖1的剖視圖。
      [0017]圖5為本實(shí)用新型圖1另一狀態(tài)的立體圖。
      [0018]圖6為本實(shí)用新型圖4的剖視圖。
      [0019]圖7為現(xiàn)有技術(shù)的立體圖。
      [0020]附圖標(biāo)號(hào)說曰月
      [0021]10仿削機(jī)11機(jī)座
      [0022]12導(dǎo)引件13切削件
      [0023]20固定座21第一本體
      [0024]211通孔212樞孔
      [0025]213傾斜部2131容座
      [0026]214容槽215第一襯圈
      [0027]216第二襯圈22第一彈性件
      [0028]23抵頂件24調(diào)整件
      [0029]30活動(dòng)座31第二本體
      [0030]311側(cè)片部312通孔
      [0031]313安裝孔32樞軸
      [0032]33按掣件331安裝片
      [0033]3311第一座部3312凸設(shè)部
      [0034]332握把333第二彈性件
      [0035]334抵桿3341第二座部
      [0036]3342銷件34承抵片
      [0037]40夾具座41第一夾鉗
      [0038]42第二夾鉗50軸體
      [0039]60仿削機(jī)61機(jī)座
      [0040]62導(dǎo)引件63切削件
      [0041]64樞軸65夾具座
      [0042]650座體651第一夾鉗
      [0043]652第二夾鉗66扶柄
      [0044]71原鑰匙72鑰匙胚
      【具體實(shí)施方式】
      [0045]以下配合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。
      [0046]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示,本實(shí)用新型的鎖匙復(fù)制機(jī)行進(jìn)路程安全結(jié)構(gòu),具有一固定座20及一活動(dòng)座30 ;本實(shí)用新型實(shí)際運(yùn)用時(shí),是裝設(shè)在一鎖匙復(fù)制機(jī)上。
      [0047]該鎖匙復(fù)制機(jī)具有一仿削機(jī)10、一夾具座40及一軸體50。
      [0048]該仿削機(jī)10具有一機(jī)座11、一導(dǎo)引件12及一切削件13,該導(dǎo)引件12及該切削件13裝設(shè)于該機(jī)座11上,該軸體50裝設(shè)于該機(jī)座11上;該仿削機(jī)10是一現(xiàn)有技術(shù),于此不再贅述。
      [0049]請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2所示,該固定座20裝設(shè)于該軸體50上,其具有一第一本體21、多個(gè)第一彈性件22、多個(gè)抵頂件23及一調(diào)整件24。
      [0050]該第一本體21是一塊體,其具有一通孔211、一樞孔212、一傾斜部213及一容槽214 ;該通孔211及該樞孔212是貫穿形成于該第一本體21的相對(duì)二側(cè)面,該傾斜部213形成于該第一本體21 —側(cè)面的一端部,并且于該傾斜部213間隔的凹陷形成多個(gè)容座2131,該容槽214凹陷形成于該第一本體21具有傾斜部213的側(cè)面另一端部,并且于該容槽214內(nèi)部壁面形成一相通于該第一本體21另一側(cè)面的螺孔。
      [0051]請(qǐng)參照?qǐng)D2及圖4所示,該第一本體21進(jìn)一步具有二個(gè)第一襯圈215及二個(gè)第二襯圈216,于該通孔211的二端分別設(shè)置該第一襯圈215,于該樞孔212的二端分別設(shè)置該第二襯圈216,該軸體50穿設(shè)該第一襯圈215以受該通孔
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