一種鋼板壓花裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于軋鋼設備技術領域，尤其是涉及一種鋼板壓花裝置。
【背景技術】
[0002]工業(yè)制造中，鋼板在成型后根據(jù)生產(chǎn)要求需要在一塊鋼板上壓花，現(xiàn)有的鋼板壓花技術一般由人工推送至切割機中進行壓花，該壓花方式靠人工完成，耗費人工體力且操作時具有一定的危險性，容易被切割機碰傷，另外，這種壓花方式生產(chǎn)效率較低，在人工推進的過程中，其速度和直線度都會受到影響，因此壓花效果不是很理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是提供一種鋼板壓花裝置，應用該裝置能夠實現(xiàn)在保證操作工人身安全的同時，對鋼板進行很好的壓花作業(yè)。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術方案是:一種鋼板壓花裝置，包括支架、推進機構、支撐機構、固定機構和壓花機構；所述推進機構包括基座、驅動元件和連接單元，所述基座固定在支架的一端，所述驅動元件固定在基座上；所述支撐機構包括托板和橫梁，所述橫梁設有兩條，該兩條橫梁水平且平行設置在支架上，且兩條橫梁對稱設置，所述兩條橫梁在水平方向分別設有滑槽，且所述滑槽正對設置，所述托板水平設置在兩條橫梁間，且該托板通過滑槽和橫梁滑動連接，所述連接單元固定連接在托板和驅動元件間；所述固定機構包括電磁鐵，所述電磁鐵設置于托板的下表面；所述壓花機構位于托板的上方，該壓花機構包括兩個壓軸，所述兩個壓軸水平且平行設置，該壓軸分別通過軸承座固定在橫梁上，所述兩個壓軸軸表面分別固定有螺旋切刀，所述兩個壓軸上的螺旋切刀的旋向相反，所述兩個壓軸分別連接有電機。
[0005]進一步，所述驅動元件設置在兩條橫梁的對稱線上。
[0006]進一步，所述驅動元件為液壓缸。
[0007]進一步，所述連接單元包括第一連接梁和第二連接梁，所述第一連接梁和第二連接梁分別水平設置，所述第二連接梁數(shù)量為兩根，所述兩個第二連接梁的一端分別固定在第一連接梁的兩端，所述第二連接梁的另一端分別固定在托板上，所述液壓缸的活塞桿固定連接在第一連接梁的中間部位。
[0008]進一步，所述電磁鐵設置在托板的中間位置。
[0009]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0010]I).本發(fā)明創(chuàng)造中，將鋼板設置在托板上，并且通過電磁鐵將鋼板固定在托板上，鋼板通過推進機構實現(xiàn)鋼板的移動，實現(xiàn)將鋼板固定的同時進行移動，結構簡單，操作方便。
[0011]2).本發(fā)明創(chuàng)造中，鋼板的壓花一次成型，提高了生產(chǎn)效率。
[0012]3).本發(fā)明創(chuàng)造中，托板的移動由液壓缸驅動，液壓缸的驅動方式平緩且驅動力較大，保證了鋼板壓花過程的平穩(wěn)性，進一步保證了壓花效果。
[0013]4).本發(fā)明創(chuàng)造中，連接單元包括第一連接梁和兩個第二連接梁，液壓缸通過連接單元驅動托板，該連接進一步保證了托板移動的額穩(wěn)定性，進而進一步保證了壓花質量。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造立體示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明創(chuàng)造中連接單元示意圖；
[0016]圖中:
[0017]1.支架，2.第一連接梁，3.滑槽， 4.橫梁，
[0018]5.托板，6.螺旋切刀， 7.壓軸， 8.軸承座，
[0019]9.電機，10.液壓缸， 11.電磁鐵，12.第二連接梁，
[0020]13.基座。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造的具體實施例做詳細說明。
[0022]如圖1、圖2所示，一種鋼板壓花裝置，包括支架1、推進機構、支撐機構、固定機構和壓花機構；所述推進機構包括基座13、液壓缸10和連接單元，所述基座13固定在支架I的一端，所述液壓缸10固定在基座13上；所述支撐機構包括托板5和橫梁4，所述橫梁4設有兩條，該兩條橫梁4水平且平行設置在支架I上，且兩條橫梁4對稱設置，所述兩條橫梁4在水平方向分別設有滑槽3，且所述滑槽3正對設置，所述托板5水平設置在兩條橫梁4間，且該托板5通過滑槽3和橫梁4滑動連接，所述連接單元固定連接在托板5和液壓缸10間，該連接單元包括第一連接梁2和第二連接梁12，所述第一連接梁2和第二連接梁12分別水平設置，所述第二連接梁12數(shù)量為兩根，所述兩個第二連接梁12的一端分別固定在第一連接梁2的兩端，所述第二連接梁12的另一端分別固定在托板5上，所述液壓缸10的活塞桿固定連接在第一連接梁2的中間部位；所述固定機構包括電磁鐵11，所述電磁鐵11固定設置在托板5的下表面的中間位置；所述壓花機構位于托板5的上方，該壓花機構包括兩個壓軸7，所述兩個壓軸7水平且平行設置，該壓軸7分別通過軸承座8固定在橫梁4上，所述兩個壓軸7軸表面分別固定有螺旋切刀6，所述兩個壓軸上的螺旋切刀6的旋向相反，所述兩個壓軸7分別連接有電機。
[0023]所述液壓缸10設置在兩條橫梁4的對稱線上。
[0024]本發(fā)明創(chuàng)造的具體實施過程為:將鋼板置于壓軸7和托板5間，給電磁鐵11通電，電磁鐵11產(chǎn)生的磁性將鋼板吸附在托板5上，給液壓缸10供油，液壓缸10活塞桿向前推進，托板5帶動鋼板前移，同時開啟電機，兩個壓軸7轉動，于是在鋼板前移的過程中完成鋼板的壓花工作，鋼板壓制結束后，將電磁鐵11斷電，將鋼板由托板5上移出即可，同時液壓缸10回油，活塞桿帶動托板5往回移動直至起始位置。
[0025]以上對本發(fā)明創(chuàng)造的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種鋼板壓花裝置，其特征在于:包括支架、推進機構、支撐機構、固定機構和壓花機構；所述推進機構包括基座、驅動元件和連接單元，所述基座固定在支架的一端，所述驅動元件固定在基座上；所述支撐機構包括托板和橫梁，所述橫梁設有兩條，該兩條橫梁水平且平行設置在支架上，且兩條橫梁對稱設置，所述兩條橫梁在水平方向分別設有滑槽，且所述滑槽正對設置，所述托板水平設置在兩條橫梁間，且該托板通過滑槽和橫梁滑動連接，所述連接單元固定連接在托板和驅動元件間；所述固定機構包括電磁鐵，所述電磁鐵設置于托板的下表面；所述壓花機構位于托板的上方，該壓花機構包括兩個壓軸，所述兩個壓軸水平且平行設置，該壓軸分別通過軸承座固定在橫梁上，所述兩個壓軸軸表面分別固定有螺旋切刀，所述兩個壓軸上的螺旋切刀的旋向相反，所述兩個壓軸分別連接有電機。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼板壓花裝置，其特征在于:所述驅動元件設置在兩條橫梁的對稱線上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種鋼板壓花裝置，其特征在于:所述驅動元件為液壓缸。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種鋼板壓花裝置，其特征在于:所述連接單元包括第一連接梁和第二連接梁，所述第一連接梁和第二連接梁分別水平設置，所述第二連接梁數(shù)量為兩根，所述兩個第二連接梁的一端分別固定在第一連接梁的兩端，所述第二連接梁的另一端分別固定在托板上，所述液壓缸的活塞桿固定連接在第一連接梁的中間部位。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼板壓花裝置，其特征在于:所述電磁鐵設置在托板的中間位置。
【專利摘要】本實用新型創(chuàng)造提供一種鋼板壓花裝置，包括支架、推進機構、支撐機構、固定機構和壓花機構；所述推進機構包括基座、驅動元件和連接單元，所述基座固定在支架的一端，所述驅動元件固定在基座上；所述支撐機構包括托板和橫梁，所述橫梁設有兩條，該兩條橫梁平行設置在支架上，所述兩條橫梁在水平方向分別設有滑槽，且所述滑槽正對設置，所述托板水平設置在兩條橫梁間，且該托板通過滑槽和橫梁滑動連接，所述連接單元固定連接在托板和驅動元件間；所述固定機構包括電磁鐵，所述電磁鐵設置于托板的下表面；所述壓花機構位于托板的上方，該壓花機構包括兩個壓軸，所述兩個壓軸軸表面分別固定有螺旋切刀，所述兩個壓軸上的螺旋切刀的旋向相反。
【IPC分類】B23P9-02
【公開號】CN204524698
【申請?zhí)枴緾N201420847269
【發(fā)明人】任偉達
【申請人】天津市皆誠鍍鋅卷板有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月26日