一種微特電機(jī)端子自動(dòng)浸錫設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電氣工件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)端子自動(dòng)浸錫設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品機(jī)械、紡織機(jī)械、醫(yī)療器械、智能門(mén)窗、監(jiān)控器云臺(tái)、廣告燈箱、家用電器、冷暖空調(diào)風(fēng)頁(yè)、執(zhí)行器控制等領(lǐng)域中常需要一種小功率恒轉(zhuǎn)速大力矩的電機(jī)，這種電機(jī)就是常說(shuō)的微特電機(jī)，其全稱微型特種電機(jī)，簡(jiǎn)稱微電機(jī)，是指直徑小于160_或額定功率小于750W或具有特殊性能、特殊用途的微特電機(jī)微特電機(jī)常用于控制系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)機(jī)電信號(hào)或能量的檢測(cè)、解算、放大、執(zhí)行或轉(zhuǎn)換等功能，或用于傳動(dòng)機(jī)械負(fù)載，也可作為設(shè)備的交、直流電源。
[0003]微特電機(jī)門(mén)類繁多，大體可分為直流電動(dòng)機(jī)、交流電動(dòng)機(jī)、自態(tài)角電機(jī)、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)變壓器、軸角編碼器、交直流兩用電動(dòng)機(jī)、測(cè)速發(fā)電機(jī)、感應(yīng)同步器、直線電機(jī)、壓電電動(dòng)機(jī)、電機(jī)機(jī)組、其他特種電機(jī)等13大類。
[0004]微特電機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)基本組成與普通電機(jī)相似，包括定子、轉(zhuǎn)子、電樞繞組、電刷等部件，但結(jié)構(gòu)格外緊湊。由于微特電機(jī)比較小，在生產(chǎn)制造過(guò)程很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，由于在線圈組件與各種端子之間的浸錫操作，現(xiàn)有技術(shù)中的浸錫主要是由工人通過(guò)手動(dòng)作業(yè)來(lái)完成，生產(chǎn)過(guò)程需要大量的作業(yè)人員，人工成本相當(dāng)高，并且生產(chǎn)效率極低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為克服上述缺陷而提供了一種微特電機(jī)端子自動(dòng)浸錫設(shè)備，該浸錫設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)，制造成本低，操作簡(jiǎn)單，具有自動(dòng)添加助焊劑、自動(dòng)浸錫和自動(dòng)落料功能，浸錫效率高，浸錫精度高，浸錫質(zhì)量好，經(jīng)濟(jì)效益高。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
[0007]一種微特電機(jī)端子自動(dòng)浸錫設(shè)備，包括機(jī)架及設(shè)在所述機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、添加助焊劑機(jī)構(gòu)、自動(dòng)浸錫機(jī)構(gòu)和自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)盤(pán)和夾具，所述步進(jìn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)盤(pán)相連并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述夾具呈90度圓周陣列排列在所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上；所述添加助焊劑機(jī)構(gòu)包括助焊劑槽、氣缸及擋板，所述助焊劑槽設(shè)在所述夾具的下端，所述擋板置于助焊劑槽內(nèi)并與氣缸相連；所述自動(dòng)浸錫機(jī)構(gòu)包括錫爐、涂錫板、除異物擋板和氣缸，所述涂錫板與氣缸相連并設(shè)在所述錫爐的內(nèi)部，所述除異物擋板與氣缸相連也設(shè)在錫爐的內(nèi)部；所述自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)包括氣缸支架、落料模、氣缸、皮帶線和周轉(zhuǎn)盒，所述氣缸設(shè)在氣缸支架上，所述落料模安裝在氣缸上，所述與落料模連接的氣缸設(shè)在與支架連接的氣缸上，所述皮帶線安裝在機(jī)架上并置于周轉(zhuǎn)盒正上方。
[0008]為進(jìn)一步優(yōu)化本設(shè)備，所述的氣缸的氣源壓力為0.4-0.6Mpa。
[0009]為進(jìn)一步優(yōu)化本設(shè)備，所述的錫爐溫度為400±30°C。
[0010]為進(jìn)一步優(yōu)化本設(shè)備，所述的夾具為與待加工件外形尺寸相匹配的半圓形槽口，其數(shù)量為3個(gè)或3個(gè)以上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種微特電機(jī)端子自動(dòng)浸錫設(shè)備，該設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、節(jié)省材料、精度較高，滿足微特電機(jī)的連續(xù)大批量生產(chǎn)使用，同時(shí)保證產(chǎn)品合格率，降低有效資金成本投入。此外本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、易推廣，適用于連續(xù)化批量生產(chǎn)，同時(shí)本設(shè)備具有動(dòng)添加助焊劑、自動(dòng)浸錫和自動(dòng)落料一體化完成的功能，浸錫效率高，浸錫精度高，浸錫質(zhì)量好，經(jīng)濟(jì)效益高。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明助焊劑添加機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明自動(dòng)浸錫機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本發(fā)明右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為本發(fā)明左視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖8為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見(jiàn)附圖1-8所示，一種微特電機(jī)端子自動(dòng)浸錫設(shè)備，包括機(jī)架I及設(shè)在所述機(jī)架I上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2、助焊劑添加機(jī)構(gòu)3、自動(dòng)浸錫機(jī)構(gòu)4和自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)5 ;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括步進(jìn)電機(jī)2-1、旋轉(zhuǎn)盤(pán)2-2和夾具2-3，所述步進(jìn)電機(jī)2-1與旋轉(zhuǎn)盤(pán)2_2相連并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)2-2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述夾具2-3呈90度圓周陣列排列在所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)2-2上；所述添加助焊劑機(jī)構(gòu)3包括助焊劑槽3-1、氣缸3-2及擋板3-3，所述助焊劑槽3-1設(shè)在所述夾具2_3的下端，所述擋板3-3置于助焊劑槽3-1內(nèi)并與氣缸3-2相連；所述自動(dòng)浸錫機(jī)構(gòu)4包括錫爐4-1、涂錫板4-2、除異物擋板4-3和氣缸4-4和4-5，所述涂錫板4_2與氣缸4_5相連并設(shè)在所述錫爐4-1的內(nèi)部，所述除異物擋板4-3與氣缸4-4相連也設(shè)在錫爐4-1的內(nèi)部；所述自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)5包括氣缸支架5-1、落料模5-2、氣缸5-3和5-4、皮帶線5_5和周轉(zhuǎn)盒5_6，所述氣缸5-4設(shè)在氣缸支架5-1上，所述落料模5-2安裝在氣缸5-3上，所述氣缸5_3安裝在氣缸5-4上，所述皮帶線5-5安裝在機(jī)架I上并置于周轉(zhuǎn)盒5-6正上方。
[0022]作為優(yōu)選，所述的氣缸3-2、4-4、4-5、5-3和5_4的氣源壓力為0.4-0.6Mpa。
[0023]作為優(yōu)選，所述的錫爐4-1溫度為400±30°C。
[0024]作為優(yōu)選，所述的夾具2-3為與待加工件外形尺寸相匹配的半圓形槽口 2-4，其數(shù)量為3個(gè)或3個(gè)以上。
[0025]具體實(shí)施時(shí):
[0026]使用前:1、在助焊劑添加機(jī)構(gòu)3的助焊劑槽3-1添加助焊劑(如松香水);2、在自動(dòng)浸錫機(jī)構(gòu)4的錫爐4-1添加焊錫，然后開(kāi)啟錫爐4-1加溫，錫爐4-1溫度調(diào)整到400±30°C。
[0027]待錫爐4-1內(nèi)的焊錫完全熔融后，再將待加工件微特電機(jī)的塑封安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2的夾具2-3對(duì)應(yīng)的半圓形槽口 2-4內(nèi)，本設(shè)備一次可以安裝三個(gè)或三個(gè)以上，極大的提高了生產(chǎn)效率；安裝完畢以后，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2的步進(jìn)電機(jī)2-1，步進(jìn)電機(jī)2-1帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)2-2作圓周運(yùn)動(dòng)，當(dāng)安裝有待加工產(chǎn)品的夾具2-3運(yùn)動(dòng)到助焊劑添加機(jī)構(gòu)3時(shí)，置于助焊劑槽3-1內(nèi)的擋板3-3在氣缸3-2的啟動(dòng)下，擋板3-3將助焊劑槽3_1內(nèi)的助焊劑(如松香水)升到待加工產(chǎn)品的端子位置，即完成了對(duì)待加工件端子的自動(dòng)添加助焊劑操作。當(dāng)安裝有待加工產(chǎn)品的夾具2-3運(yùn)動(dòng)到自動(dòng)浸錫機(jī)構(gòu)4位置時(shí)，氣缸4-4啟動(dòng)并帶動(dòng)與之連接的除異物擋板4-3至右向左(按照?qǐng)D示方向)將錫爐4-1上部的雜質(zhì)刮到一側(cè)，此時(shí)氣缸4-5啟動(dòng)帶動(dòng)涂錫板4-2上移，完成對(duì)待加工件端子的自動(dòng)涂錫操作。完成涂錫的產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)5時(shí)，氣缸5-4啟動(dòng)，到達(dá)夾具2-3位置時(shí)，氣缸5-3啟動(dòng)并帶動(dòng)與之連接的落料模5-2下移，并穿進(jìn)產(chǎn)品的內(nèi)圓內(nèi)(落料模5-2的外形尺寸與產(chǎn)品的內(nèi)徑尺寸相匹配)，氣缸5-4再次啟動(dòng)，產(chǎn)品在氣缸5-4的復(fù)位過(guò)程中產(chǎn)品落到皮帶線5-5，在皮帶線5-5的運(yùn)動(dòng)下，產(chǎn)品落入周轉(zhuǎn)盒5-6，即完成了對(duì)產(chǎn)品的浸錫操作。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種微特電機(jī)端子自動(dòng)浸錫設(shè)備，該設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、節(jié)省材料、精度較高，滿足微特電機(jī)的連續(xù)大批量生產(chǎn)使用，同時(shí)保證產(chǎn)品合格率，降低有效資金成本投入。此外本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、易推廣，適用于連續(xù)化批量生產(chǎn)，同時(shí)本設(shè)備具有動(dòng)添加助焊劑、自動(dòng)浸錫和自動(dòng)落料一體化完成的功能，浸錫效率高，浸錫精度高，浸錫質(zhì)量好，經(jīng)濟(jì)效益高。
[0029]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微特電機(jī)端子自動(dòng)浸錫設(shè)備，包括機(jī)架(I)及設(shè)在所述機(jī)架(I)上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)、添加助焊劑機(jī)構(gòu)(3)、自動(dòng)浸錫機(jī)構(gòu)(4)和自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)包括步進(jìn)電機(jī)(2-1)、旋轉(zhuǎn)盤(pán)(2-2)和夾具(2-3)，所述步進(jìn)電機(jī)(2-1)與旋轉(zhuǎn)盤(pán)(2-2)相連并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)(2-2)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述夾具(2-3)呈90度圓周陣列排列在所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(2-2)上；所述添加助焊劑機(jī)構(gòu)(3)包括助焊劑槽(3-1)、氣缸(3-2)及擋板(3-3)，所述助焊劑槽(3-1)設(shè)在所述夾具(2-3 )的下端，所述擋板(3-3 )置于助焊劑槽(3-1)內(nèi)并與氣缸(3_2)相連；所述自動(dòng)浸錫機(jī)構(gòu)(4)包括錫爐(4_1 )、涂錫板(4_2)、除異物擋板(4_3)和氣缸(4-4、4-5 )，所述涂錫板(4-2 )與氣缸(4-5 )相連并設(shè)在所述錫爐(4_1)的內(nèi)部，所述除異物擋板(4-3 )與氣缸(4-4)相連也設(shè)在錫爐(4-1)的內(nèi)部；所述自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)(5 )包括氣缸支架(5-1)、落料模(5-2)、氣缸(5-3、5-4)、皮帶線(5-5)和周轉(zhuǎn)盒(5_6)，所述氣缸(5_4)設(shè)在氣缸支架(5-1)上，所述落料模(5-2)安裝在氣缸(5-3)上，所述氣缸(5-3)安裝在氣缸(5-4 )上，所述皮帶線(5-5 )安裝在機(jī)架(I)上并置于周轉(zhuǎn)盒(5-6 )正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微特電機(jī)端子自動(dòng)浸錫設(shè)備，其特征在于:所述的氣缸(3-2、4-4、4-5、5-3、5-4)的氣源壓力為 0.4-0.6Mpa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微特電機(jī)端子自動(dòng)浸錫設(shè)備，其特征在于:所述的錫爐(4-1)溫度為 400±30°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微特電機(jī)端子自動(dòng)浸錫設(shè)備，其特征在于:所述的夾具(2-3)上設(shè)有與待加工件外形尺寸相匹配的半圓形槽口(2-4)，其數(shù)量為3個(gè)或3個(gè)以上。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電氣工件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微特電機(jī)端子自動(dòng)浸錫設(shè)備，包括機(jī)架及設(shè)在所述機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、添加助焊劑機(jī)構(gòu)、自動(dòng)浸錫機(jī)構(gòu)和自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)盤(pán)和夾具；所述添加助焊劑機(jī)構(gòu)包括助焊劑槽、氣缸及擋板；所述自動(dòng)浸錫機(jī)構(gòu)包括錫爐、涂錫板、除異物擋板和氣缸；所述自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)包括氣缸支架、落料模、氣缸、皮帶線和周轉(zhuǎn)盒，所述氣缸設(shè)在氣缸支架上，所述落料模安裝在氣缸上，所述皮帶線安裝在機(jī)架上并置于周轉(zhuǎn)盒正上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高和工作效率高的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
【IPC分類】B23K3-06, B23K3-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204545649
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520205446
【發(fā)明人】楊飛玉, 周日輝, 劉飛, 許平, 廖仲凱
【申請(qǐng)人】合肥日上電器股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月7日