自動扶梯的防跳軌定位安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于自動扶梯的防跳軌定位安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自動扶梯的安裝技術(shù)要求規(guī)定在自動扶梯直線段防跳軌安裝時，防跳軌拼接處必須無上下落差且與直線段主副軌保持一定的距離。為了滿足此要求，必須使全部的直線段防跳軌安裝在同一水平面且與直線段主副軌保持相同的距離，由此就對防跳軌的定位安裝提出了較高的要求。而現(xiàn)有技術(shù)中，每個防跳軌的整體定位安裝都需要人工測量距離及高度，不僅操作十分麻煩，工作效率低下，而且常常會由于人工因素造成焊接位置參差不齊。為此，目前已經(jīng)公開了自動扶梯的防跳軌支撐件定位焊接裝置，但是它僅僅只能對防跳軌支撐件進(jìn)行定位，卻無法對安裝在防跳軌支撐件上的防跳軌進(jìn)行定位。這樣會造成在自動扶梯的長度方向上，防跳軌的多個固定點位置不能精確地處在一條直線上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的是提供一種自動扶梯的防跳軌定位安裝裝置，使自動扶梯直線段的防跳軌支撐件及防跳軌安裝定位更加快速、準(zhǔn)確，提高安裝工作效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型提供一種自動扶梯的防跳軌定位安裝裝置，其特征在于，包括:
[0005]防跳軌支撐工裝，其包括橫桿、設(shè)置在所述橫桿的下端面左側(cè)的左定位塊、設(shè)置在所述橫桿的下端面右側(cè)的右定位塊、設(shè)置在所述橫桿的下端面并位于所述左定位塊和所述右定位塊之間的等高塊，所述左定位塊的左側(cè)面與所述橫桿的左端部的下端面形成與自動扶梯的左導(dǎo)軌對應(yīng)的左定位卡口，所述右定位塊的右側(cè)面與所述橫桿的右端部的下端面形成與自動扶梯的右導(dǎo)軌對應(yīng)的右定位卡口，所述等高塊的下端面形成防跳軌支撐件的高度定位面；
[0006]防跳軌開檔工裝，其為T形塊，所述T形塊包括中部向下凸出的定位部，所述定位部的一側(cè)具有與安裝在所述防跳軌支撐件上的防跳軌對應(yīng)的防跳軌定位面，其另一側(cè)具有與自動扶梯的導(dǎo)軌配合的導(dǎo)軌定位面。
[0007]優(yōu)選地，所述橫桿為第一角鋼，所述左定位塊為第二角鋼，所述右定位塊為第三角鋼。
[0008]優(yōu)選地，所述T形塊由兩塊相同形狀的T形板及連接兩塊所述T形板的多個套管焊接而成。
[0009]由于采用上述技術(shù)方案，利用本實用新型提供的防跳軌定位安裝裝置能夠快速地對防跳軌支撐件及防跳軌進(jìn)行定位安裝，使工人在焊接裝配防跳軌時更容易操作，大大提高了防跳軌的安裝效率，而且確保了自動扶梯的桁架上多個防跳軌支撐件處于同一高度，多個防跳軌處于同一直線上，使防跳軌安裝位置更加精準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型中的防跳軌支撐工裝的主視圖。
[0011]圖2為本實用新型中的防跳軌開檔工裝的主視圖。
[0012]圖3為本實用新型中的防跳軌開檔工裝的俯視圖。
[0013]圖4為本實用新型防跳軌定位安裝裝置在自動扶梯上的總裝圖。
[0014]圖5為本實用新型中的防跳軌支撐工裝在自動扶梯上的總裝圖。
[0015]圖6為本實用新型中的防跳軌開檔工裝在自動扶梯上的總裝圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]請參閱圖1至圖3，本實用新型的自動扶梯的防跳軌定位安裝裝置包括防跳軌支撐工裝100和防跳軌開檔工裝200。
[0018]防跳軌支撐工裝100包括橫桿1、設(shè)置在橫桿I的下端面左側(cè)的左定位塊2、設(shè)置在橫桿I的下端面右側(cè)的右定位塊3、設(shè)置在橫桿I的下端面并位于左定位塊2和右定位塊3之間的等高塊4。本實施例中，橫桿1、左定位塊2、右定位塊3均為角鋼，橫桿I為第一角鋼，左定位塊2為第二角鋼，右定位塊3為第三角鋼，橫桿I與左定位塊2、右定位塊3及等高塊4之間通過焊接連接。橫桿I的長度與自動扶梯的左右導(dǎo)軌之間寬度的相適配，左定位塊2的左側(cè)面與橫桿I的左端部的下端面形成與自動扶梯的左導(dǎo)軌301對應(yīng)的左定位卡口，右定位塊3的右側(cè)面與橫桿I的右端部的下端面形成與自動扶梯的右導(dǎo)軌302對應(yīng)的右定位卡口。等高塊4的下端面形成防跳軌支撐件400的高度定位面41。
[0019]防跳軌開檔工裝200為T形塊，該T形塊包括中部向下凸出的定位部210，定位部210的左側(cè)具有與安裝在防跳軌支撐件400上的防跳軌500對應(yīng)的防跳軌定位面211，其右側(cè)具有與自動扶梯的導(dǎo)軌的側(cè)面配合的導(dǎo)軌定位面212，T形塊的右側(cè)上還具有支撐在自動扶梯的導(dǎo)軌上表面的支撐面213。如3所示，本實施例中作為防跳軌開檔工裝的T形塊由兩塊相同形狀的T形板220及連接兩塊T形板220的3個套管230焊接而成。
[0020]如圖4至6所示，采用本實用新型的防跳軌定位安裝裝置安裝防跳軌的具體過程為:①使用防跳軌支撐工裝定位防跳軌支撐件。將防跳軌支撐工裝100橫向架在自動扶梯的左導(dǎo)軌301和右導(dǎo)軌302之間，使防跳軌支撐工裝100的左定位卡口與自動扶梯的左導(dǎo)軌301配合，右定位卡口與自動扶梯的右導(dǎo)軌302配合；在自動扶梯的橫向槽鋼303上放置防跳軌支撐件400，并使防跳軌支撐件400的上端面與所述等高塊4的高度定位面41貼緊配合。
[0021]②定位好防跳軌支撐將400后將防跳軌支撐件400焊接在橫向槽鋼303上。
[0022]③使用防跳軌開檔工裝定位防跳軌。將防跳軌開檔工裝200橫向架在自動扶梯的右側(cè)導(dǎo)軌302和防跳軌支撐件400之間，使防跳軌開檔工裝200上的導(dǎo)軌定位面212與自動扶梯的右側(cè)導(dǎo)軌302相貼緊配合，然后將防跳軌500放置在防跳軌支撐件400上，左右移動防跳軌500，使防跳軌500的側(cè)面與防跳軌定位面211貼緊配合。
[0023]④定位好防跳軌500后通過螺栓連接防跳軌500與防跳軌支撐件400。
[0024]⑤沿著自動扶梯的長度方向依次完成桁架上的防跳軌500的多個固定點的安裝。
[0025]由于采用上述防跳軌支撐件定位焊接裝置，使自動扶梯的防跳軌支撐件400及其上的防跳軌500的定位焊接變得簡單、高效，而且多個防跳軌支撐件400距離導(dǎo)軌的距離保持一致，多個防跳軌支撐件400的上端面的高度都保持一致，多個防跳軌500安裝后位于同一直線上，確保了防跳軌500的安裝能夠滿足技術(shù)要求。
[0026]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動扶梯的防跳軌定位安裝裝置，其特征在于，包括: 防跳軌支撐工裝，其包括橫桿、設(shè)置在所述橫桿的下端面左側(cè)的左定位塊、設(shè)置在所述橫桿的下端面右側(cè)的右定位塊、設(shè)置在所述橫桿的下端面并位于所述左定位塊和所述右定位塊之間的等高塊，所述左定位塊的左側(cè)面與所述橫桿的左端部的下端面形成與自動扶梯的左導(dǎo)軌對應(yīng)的左定位卡口，所述右定位塊的右側(cè)面與所述橫桿的右端部的下端面形成與自動扶梯的右導(dǎo)軌對應(yīng)的右定位卡口，所述等高塊的下端面形成防跳軌支撐件的高度定位面； 防跳軌開檔工裝，其為T形塊，所述T形塊包括中部向下凸出的定位部，所述定位部的一側(cè)具有與安裝在所述防跳軌支撐件上的防跳軌對應(yīng)的防跳軌定位面，其另一側(cè)具有與自動扶梯的導(dǎo)軌配合的導(dǎo)軌定位面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動扶梯的防跳軌定位安裝裝置，其特征在于:所述橫桿為第一角鋼，所述左定位塊為第二角鋼，所述右定位塊為第三角鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動扶梯的防跳軌定位安裝裝置，其特征在于:所述T形塊由兩塊相同形狀的T形板及連接兩塊所述T形板的多個套管焊接而成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動扶梯的防跳軌定位安裝裝置，該防跳軌定位安裝裝置包括防跳軌支撐工裝和防跳軌開檔工裝，防跳軌支撐工裝包括橫桿、設(shè)置在所述橫桿的下端面左側(cè)的左定位塊、設(shè)置在所述橫桿的下端面右側(cè)的右定位塊、設(shè)置在所述橫桿的下端面并位于所述左定位塊和所述右定位塊之間的等高塊；該防跳軌開檔工裝為T形塊，其包括中部向下凸出的定位部，所述定位部的一側(cè)具有防跳軌定位面，其另一側(cè)具有導(dǎo)軌定位面。本實用新型提供的防跳軌定位安裝裝置結(jié)構(gòu)簡單，定位準(zhǔn)確，操作方便，大大提高了防跳軌的安裝效率和精確度。
【IPC分類】B23K37-04
【公開號】CN204545793
【申請?zhí)枴緾N201520151260
【發(fā)明人】周亞平, 周建, 王錦
【申請人】江南嘉捷電梯股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月17日