一種互鎖組件的旋塞組裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種太陽能發(fā)電裝置中的互鎖組件的旋塞組裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能發(fā)電裝置中經(jīng)常會用到一種自鎖組件，該自鎖組件包括不銹鋼本體及旋塞200，其中，不銹鋼本體可以為圖1中的A結(jié)構(gòu)，也可以為圖2中的B結(jié)構(gòu)，不銹鋼本體上開設(shè)有供旋塞200穿過的鎖孔100，裝配時，需要將旋塞200穿過鎖孔100并旋轉(zhuǎn)半圈將二者鎖緊，鎖緊后的自鎖組件具有導(dǎo)電性能才為合格產(chǎn)品?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般是采用人工將旋塞200與不銹鋼本體進行裝配，裝配完成后采用電流檢測設(shè)備對其導(dǎo)電性進行檢驗，而這樣的裝配方式效率極為低下，有待于改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種具有自動旋塞功能且裝配效率高的互鎖組件的旋塞組裝裝置。
[0004]本實用新型所要解決的另一個技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種能對裝配完成的自鎖組件進行導(dǎo)電性檢測的互鎖組件的旋塞組裝裝置。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種互鎖組件的旋塞組裝裝置，其特征在于包括:
[0006]本體，包括底座及設(shè)置于該底座上并能相對于底座上下移動的安裝架，所述互鎖組件的旋塞及不銹鋼本體放置于底座上；
[0007]旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，設(shè)置于所述安裝架上并能隨安裝架上下運動，向下運動抓取所述旋塞并向一側(cè)轉(zhuǎn)動，向上運動脫離所述旋塞；以及
[0008]電機，輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動連接。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第一齒輪、第二齒輪及旋動件，所述第一齒輪、第二齒輪均設(shè)于安裝架上并與電機的輸出軸驅(qū)動連接，該安裝架上開設(shè)有供第一齒輪、第二齒輪的齒輪軸穿過的軸孔，所述旋動件為兩個并設(shè)于安裝架下方，所述旋動件的上端分別與第一齒輪、第二齒輪的齒輪軸相連接，所述旋動件的下端具有能帶動所述旋塞轉(zhuǎn)動的撥動部。
[0010]更進一步的，所述第一齒輪、第二齒輪通過第三齒輪與電機的輸出軸驅(qū)動連接，所述第一齒輪、第二齒輪間隔布置，所述第三齒輪設(shè)于第一齒輪、第二齒輪之間并分別與第一齒輪、第二齒輪嚙合傳動，所述電機的輸出軸與第三齒輪的齒輪軸相連接。
[0011]再改進，所述旋塞裝置還包括能對裝配完成的互鎖組件進行導(dǎo)電性檢測的檢測組件，所述第一齒輪、第二齒輪及旋動件均具有導(dǎo)電性，所述第三齒輪具有絕緣性，所述的檢測組件、不銹鋼本體及旋塞分別與相應(yīng)的旋動件、第一齒輪或第二齒輪構(gòu)成電流檢測回路。
[0012]在上述方案中，所述檢測組件包括電流表及與所述不銹鋼本體接觸的探針，所述電流表、探針、不銹鋼本體及旋塞分別與相應(yīng)的旋動件、第一齒輪或第二齒輪構(gòu)成電流檢測回路。
[0013]作為優(yōu)選，所述底座上可拆卸的設(shè)置有一工裝板，該工裝板上開有用于放置所述不銹鋼本體的卡槽及供所述旋塞下端轉(zhuǎn)動的凹槽，所述的探針設(shè)置于該工裝板上。
[0014]在上述各優(yōu)選方案中，所述安裝架與底座之間設(shè)置有能驅(qū)動安裝架上下移動的驅(qū)動機構(gòu)，該驅(qū)動機構(gòu)包括滑桿、滑套及氣缸，所述滑桿豎直設(shè)置于底座的上端面上，對應(yīng)的，所述滑套設(shè)于安裝架頂板的下端面上并與滑桿導(dǎo)向配合，所述氣缸設(shè)于安裝架頂板的下端面與底座的上端面之間并能驅(qū)動安裝架上下移動。
[0015]優(yōu)選地，所述安裝架上成型有上下布置的第一安裝平臺及第二安裝平臺，所述第一齒輪、第二齒輪及第三齒輪均設(shè)置于第一安裝平臺與第二安裝平臺形成的安裝腔中，所述電機設(shè)置于第一安裝平臺上。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型設(shè)置了一種能對旋塞進行抓取并旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)通過電機驅(qū)動可以自動完成旋塞與不銹鋼本體的裝配工作，大大提高了自鎖組件的裝配效率；同時，本實用新型還將檢測組件與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)集合為一體，在自鎖組件裝配完畢后，可及時通過檢測機構(gòu)檢測自鎖組件的導(dǎo)電性，而無需另外進行人工檢測，進一步提高了自鎖組件的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為【背景技術(shù)】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為【背景技術(shù)】的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為圖4中旋動件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本實用新型實施例中工裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為本實用新型實施例中工裝板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0025]如圖3?7所示，本實施例中的互鎖組件的旋塞組裝裝置可對不同結(jié)構(gòu)的自鎖組件進行裝配，如圖1、2所示，自鎖組件的不銹鋼本體可以為圖1中的A結(jié)構(gòu)，也可以為圖2中的B結(jié)構(gòu)。
[0026]本實施例的互鎖組件的旋塞組裝裝置包括本體1、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)2、電機3及檢測機構(gòu)。本體I包括底座11及設(shè)置于該底座11上的安裝架12，該安裝架12與底座11之間設(shè)置有一能驅(qū)動安裝架12上下移動的驅(qū)動機構(gòu)5，該驅(qū)動機構(gòu)5包括滑桿51、滑套52及氣缸53，滑桿51豎直設(shè)置于底座11的上端面上，對應(yīng)的，滑套52設(shè)于安裝架12頂板120的下端面上并與滑桿51導(dǎo)向配合，氣缸53設(shè)于安裝架12頂板120的下端面與底座11的上端面之間并能驅(qū)動安裝架12上下移動。旋轉(zhuǎn)機構(gòu)2設(shè)置于安裝架12上并能隨安裝架12上下運動，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)2向下運動能抓取旋塞200并向一側(cè)轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)2向上運動脫離旋塞200。電機3輸出軸與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)2驅(qū)動連接。
[0027]在本實施例中，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)2包括第一齒輪21、第二齒輪22、第三齒輪23及旋動件24，安裝架12上成型有上下平行布置的第一安裝平臺121及第二安裝平臺122，第一安裝平臺121與第二安裝平臺122之間形成有一安裝腔，第一齒輪21、第二齒輪22及第三齒輪23均設(shè)置于上述安裝腔中。第一齒輪21、第二齒輪22間隔布置，第三齒輪23設(shè)于第一齒輪21、第二齒輪22之間并分別與第一齒輪21