螺絲搓牙板組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種搓牙板，特別是指一種螺絲搓牙板組。
【背景技術(shù)】
[0002]螺絲搓牙板組主要是裝設(shè)于一搓牙機(jī)上進(jìn)行使用，并且于該搓牙機(jī)上至少有二呈對(duì)應(yīng)設(shè)置的搓牙板，搓牙板上設(shè)置有多個(gè)螺紋槽，以于二搓牙板間夾設(shè)一工件，并且將二牙板沿著反方向平行移動(dòng)，進(jìn)而使該工件受到該二牙板擠壓，而于該工件表面形成螺紋，進(jìn)而完成一螺絲的制造。
[0003]雖然上述搓牙板可于該工件上輕易成型出螺紋，但對(duì)于該螺絲的尾部部分，受限于該搓牙板的設(shè)計(jì)因素，通常僅能成型出一圓錐形狀而已，而如要成形出其他形狀時(shí)，通常必須分成至少二段制程進(jìn)行制造，亦即須將工件通該等搓牙板而成形出螺紋后，再輸送至另一成型機(jī)或切削機(jī)上，以針對(duì)該工件的尾部壓制或切削出所需的形狀，如此，需再增加一制程，除了使得生產(chǎn)效率降低、成本提高外；再者，由于螺紋先成型后在進(jìn)行尾身成型時(shí)，即當(dāng)該尾部形成有切刃的特征時(shí)，該切刃若要與該螺紋有相連接的螺絲時(shí)，因?yàn)樵撉腥信c該螺紋是分段成型，因此，在成型該導(dǎo)引刃時(shí)，非常不容易去控制該導(dǎo)引刃與螺紋相接的設(shè)計(jì)，造成此種螺絲的制造效率低，生產(chǎn)良率難以控管，實(shí)需改善。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺絲搓牙板組，其在確保其生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)良率等功效下，可快速成型出一尾部具有二導(dǎo)引刃及相連螺紋的螺絲。
[0005]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0006]一種螺絲搓牙板組，其包含有二相對(duì)應(yīng)且具有一搓牙面的搓牙板，以及一設(shè)于搓牙面上的尾身成型部、桿身成型部及排肩部；其中，該尾身成型部設(shè)于該桿身成型部及該排肩部間，同時(shí)該桿身成型部具有多個(gè)等距且呈傾斜設(shè)置的螺紋槽；該尾身成型部具有多個(gè)呈等距設(shè)置的切槽，以及分別設(shè)于任意二切槽間的緩沖槽，所述切槽一端與所述螺紋槽相連通。
[0007]所述切槽與所述搓牙板的端緣面呈垂直設(shè)置。
[0008]所述緩沖槽具有靠近該桿身成型部設(shè)置的前段區(qū)，以及一連通該前段區(qū)的尾段區(qū)，該前段區(qū)的槽寬大于該尾段區(qū)的槽寬。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型螺絲搓牙板組，其包含有二相對(duì)應(yīng)的搓牙板，每一搓牙板具有一搓牙面，以及一設(shè)于該搓牙面上的尾身成型部、桿身成型部及排肩部；該桿身成型部具有多個(gè)等距且呈傾斜設(shè)置的螺紋槽，同時(shí)該尾身成型部具有多個(gè)等距設(shè)置的切槽，以及分別設(shè)于任二切槽的緩沖槽，切槽一端與該螺紋槽相連通；藉此設(shè)計(jì)，將可使得搓牙后的螺絲尾部?jī)蓚?cè)形成有二導(dǎo)引刃，且該導(dǎo)引刃一端連接該螺紋，而可快速、一次性的搓牙成型出一螺絲的尾部?jī)蓚?cè)形成有二導(dǎo)引刃，且該導(dǎo)引刃一端連接該螺紋槽所成型之螺紋的螺絲，有效控制其生產(chǎn)質(zhì)量與良率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的上視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所制作完成的螺絲。
[0013]其中:
[0014]螺絲搓牙板組3
[0015]搓牙板31搓牙面311
[0016]尾身成形部312桿身成型部313
[0017]排肩部314端緣面315
[0018]螺紋槽3131
[0019]切槽3121緩沖槽3122
[0020]前段區(qū)3123尾段區(qū)3124
[0021]前段區(qū)之槽寬3123D尾段區(qū)之槽寬3124D
[0022]工件4
[0023]桿身41螺紋42
[0024]尾部43導(dǎo)引刃431。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0026]參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型一種螺絲搓牙板組3，其包含有二相對(duì)應(yīng)的搓牙板31，每一搓牙板31具有一搓牙面311，以及一設(shè)于該搓牙面311上的尾身成型部312、桿身成型部313及排肩部314 ;其中，該桿身成型部313具有多個(gè)等距且呈傾斜設(shè)置的螺紋槽3131 ;該尾身成型部312設(shè)于該桿身成型部313及該排肩部314間，同時(shí)該尾身成型部312具有多個(gè)呈等距設(shè)置的切槽3121，以及分別設(shè)于任二切槽3121間的緩沖槽3122，前述切槽3121一端與螺紋槽3131相連通；再者，于本實(shí)施例中，該緩沖槽3122更具有靠近該桿身成型部313設(shè)置的前段區(qū)3123，以及一連通該前段區(qū)3123的尾段區(qū)3124，并且該前段區(qū)3123的槽寬3123D大于該尾段區(qū)3124的槽寬3124D等為例說(shuō)明。
[0027]參閱圖2、圖3，本實(shí)施例中該螺絲搓牙板組3使用時(shí)，其主要是將搓牙板31安裝于一搓牙機(jī)(圖中未示)上，并且使該二搓牙板31的搓牙面311呈對(duì)應(yīng)設(shè)置，而各搓牙板31主要是安裝于一搓牙機(jī)(圖中未示)上使用；故當(dāng)搓牙板31欲進(jìn)行一工件4的搓牙成型時(shí)，可將該工件4輸入至二搓牙板31間，使得該工件4兩側(cè)分別受到搓牙面311所夾持，同時(shí)當(dāng)二搓牙板31呈反向移動(dòng)時(shí)，將使得該工件4于兩搓牙面311夾持下而轉(zhuǎn)動(dòng)，并且于轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)螺紋槽3131設(shè)計(jì)，而逐漸于該工件4的桿身41上擠壓成型出一螺紋42。
[0028]仍續(xù)前述，同時(shí)該尾身成型部312將該工件4末端欲夾持成型出一尾部43時(shí)，藉由該切槽3121與該緩沖槽3122的設(shè)計(jì)，將可使該桿身41末端于成型過(guò)程中，該尾部43可于該切槽3121上形成有二導(dǎo)引刃431，并且該緩沖槽3122將有助于該工件4受到搓牙板31搓牙過(guò)程中，該導(dǎo)引刃431具有轉(zhuǎn)動(dòng)的空隙，有效避免該等搓牙板31移動(dòng)過(guò)程中損毀該導(dǎo)引刃431，使該導(dǎo)引刃431可以順利的進(jìn)行成型外，當(dāng)然，該緩沖槽4122的設(shè)計(jì)，除了具有使該導(dǎo)引刃431有緩沖轉(zhuǎn)動(dòng)的空間外，又增加該前段區(qū)3123與后端區(qū)3124的設(shè)計(jì)時(shí)，將可使該尾部43形成有二段不同直徑的設(shè)計(jì)。
[0029]最后，再加上該切槽3121是連接該螺紋槽3131，因此在導(dǎo)引刃431成型過(guò)程中，該導(dǎo)引刃431與該螺紋42的末端將自然的相接在一起，進(jìn)而快速成型而形成出一具有導(dǎo)引刃431、且該導(dǎo)引刃431與螺紋42相接的螺絲，因此，相較于習(xí)知采用二段式制造方法而言，本案通過(guò)該螺絲搓牙板組3的設(shè)計(jì)，將除了增加生產(chǎn)效率外，同時(shí)更能確定每一經(jīng)過(guò)該螺絲搓牙板3所搓牙形成的螺絲，該導(dǎo)引刃431與螺紋42將是相接的，進(jìn)而有效提升其生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)良率。
[0030]歸納前述，本實(shí)用新型螺絲搓牙板組，藉由該搓牙板的尾身成型部具有多個(gè)等距設(shè)置的切槽，以及一設(shè)于任二切槽的緩沖槽，而前述該切槽與該桿身成型部呈垂直設(shè)置，并且該切槽一端與該螺紋槽相連通；因此，藉由此設(shè)計(jì)，將可快速且一次性的成型出一尾部?jī)蓚?cè)具有二導(dǎo)引刃，且該導(dǎo)引刃一端連接該螺紋槽所成型之螺紋的螺絲，更可確保其生產(chǎn)質(zhì)量及提升生產(chǎn)良率。
[0031]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺絲搓牙板組，其包含有二相對(duì)應(yīng)且具有一搓牙面的搓牙板，以及一設(shè)于搓牙面上的尾身成型部、桿身成型部及排肩部；其中，該尾身成型部設(shè)于該桿身成型部及該排肩部間，同時(shí)該桿身成型部具有多個(gè)等距且呈傾斜設(shè)置的螺紋槽；其特征在于: 該尾身成型部具有多個(gè)呈等距設(shè)置的切槽，以及分別設(shè)于任意二切槽間的緩沖槽，所述切槽一端與所述螺紋槽相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲搓牙板組，其特征在于:所述切槽與所述搓牙板的端緣面呈垂直設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲搓牙板組，其特征在于:所述緩沖槽具有靠近該桿身成型部設(shè)置的前段區(qū)，以及一連通該前段區(qū)的尾段區(qū)，該前段區(qū)的槽寬大于該尾段區(qū)的槽寬。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺絲搓牙板組，其包含有二相對(duì)應(yīng)的搓牙板，每一搓牙板具有一搓牙面，以及一設(shè)于搓牙面上的尾身成型部、桿身成型部及排屑部；其中，桿身成型部具有多個(gè)等距且呈傾斜設(shè)置的螺紋槽，尾身成型部具有多個(gè)等距設(shè)置的切槽以及分別設(shè)于二切槽的緩沖槽，而前述切槽一端與螺紋槽相連通；藉由此設(shè)計(jì)，將可確保其生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)良率等功效，進(jìn)而快速搓牙成型出一螺絲的尾部?jī)蓚?cè)形成有二導(dǎo)引刃，該導(dǎo)引刃一端連接該螺紋槽所成型之螺紋的螺絲。
【IPC分類】B21H3-06
【公開號(hào)】CN204584157
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520127304
【發(fā)明人】邱淑珍
【申請(qǐng)人】邱淑珍
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年3月5日