一種自動冷拔調(diào)直機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬線料的加工領(lǐng)域，具體涉及到一種自動冷拔調(diào)直機。
【背景技術(shù)】
[0002]冷拔是一種金屬材料的加工工藝，可以使材料達到一定的形狀和一定的力學(xué)性能，以鋼筋為例，冷拔后的鋼筋截面積減小，產(chǎn)生冷作強化，抗拉強度可提高40°/『90%。在現(xiàn)有的冷拔設(shè)備中，一般一次只能拉拔一個工件，而且需要人工進行上料，效率比較低；而且設(shè)備在運行時，會產(chǎn)生振動，使得冷拔小車偏移，造成工件的損壞；同時，在冷拔后，工件會出現(xiàn)不同程度的彎曲變形，為了對工件進行調(diào)直矯正，又需要人工將冷拔后的工件搬移到調(diào)直裝置上，而且只能同時對一個工件進行調(diào)直，降低了生產(chǎn)效率，人力較為浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為此，本實用新型提供一種自動冷拔調(diào)直機，無需人工反復(fù)的操作，就能夠完成自動的上料，而且加工效率高，運行穩(wěn)定，能實現(xiàn)冷拔調(diào)直一體化。
[0004]本實用新型的上述目的和其他目的通過以下技術(shù)方案來解決:
[0005]一種自動冷拔調(diào)直機，包括送料裝置，模座，拉拔裝置和調(diào)直裝置，其特征在于，所述模座上設(shè)置有多個模具，所述模座兩旁設(shè)置有送料裝置和拉拔裝置，所述拉拔裝置兩側(cè)設(shè)置有傳動鏈，所述傳動鏈下方設(shè)置有調(diào)直軌道，所述調(diào)直軌道旁設(shè)置有調(diào)直裝置，所述調(diào)直裝置內(nèi)有多組調(diào)直模塊，所述一組調(diào)直模塊包括多個調(diào)直輥。
[0006]本實用新型提供的一種自動冷拔調(diào)直機，優(yōu)選地:所述傳動鏈有兩條，所述傳動鏈之間存在空隙，所述調(diào)直軌道設(shè)置在此空隙對應(yīng)的下方，所述調(diào)直軌道包含多對V型滾輪，所述多對V型滾輪等距平行地排列在包容裝置內(nèi)，所述包容裝置為開口殼體，所述包容裝置截面呈山字形，所述包容裝置內(nèi)設(shè)置有多對落料擋板。
[0007]本實用新型提供的一種自動冷拔調(diào)直機，優(yōu)選地:所述V型滾輪兩個為一對，均套在輪軸上，所述V型滾輪與輪軸相互固定，所述一對V型滾輪與包容裝置側(cè)面呈60度角，所述一對V型滾輪分別設(shè)置在包容裝置的兩個隔間內(nèi)。
[0008]本實用新型提供的一種自動冷拔調(diào)直機，優(yōu)選地:所述各對落料擋板分別設(shè)置在包容裝置兩個隔間的兩端，所述四對落料擋板兩兩對稱，所述一對落料擋板底端與包容裝置的底面相連接，所述的一對落料擋板呈V字形。本實用新型提供的一種自動冷拔調(diào)直機，優(yōu)選地:所述滾輪設(shè)置在殼體內(nèi)，所述殼體有兩個，且關(guān)于中心軸對稱，所述殼體呈側(cè)立的U字形。
[0009]本實用新型提供的一種自動冷拔調(diào)直機，優(yōu)選地:所述一組調(diào)直模塊包括第一調(diào)直輥、第二調(diào)直輥和第三調(diào)直輥，所述第一調(diào)直輥與第三調(diào)直輥固定在U形盒內(nèi)，所述U形盒的底面與調(diào)直箱側(cè)面相貼和，所述第一調(diào)直輥與第三調(diào)直輥平行設(shè)置，所述第一調(diào)直輥中心軸線與地面夾角為度，所述第二調(diào)直輥固定在第一調(diào)直輥與第三調(diào)直輥的中間，所述第二調(diào)直輥的中心軸與地面夾角為度，所述多組調(diào)直模塊平行等距設(shè)置在調(diào)直箱內(nèi)。
[0010]本實用新型提供的一種自動冷拔調(diào)直機，優(yōu)選地:所述第二調(diào)直輥固定不可轉(zhuǎn)動，所述第一調(diào)直輥和第三調(diào)直輥轉(zhuǎn)動力由電機提供。
[0011]本實用新型提供的一種自動冷拔調(diào)直機，優(yōu)選地:所述調(diào)直箱左面有兩個進孔，所述進孔與調(diào)直軌道上工件相對應(yīng)，所述調(diào)直箱的右面對應(yīng)進孔存在兩個出孔。
[0012]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:本實用新型自動化程度高，能夠自動將線料送去進行冷拔調(diào)直，同時運行平穩(wěn)，能同時對兩個工件進行冷拔，加工的精度和效率都較高，能就地將冷拔好的工件進行調(diào)直，節(jié)省了人工搬運的時間，可同時對兩個工件進行調(diào)直，提高了效率。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行詳細或者優(yōu)選地描述，其中，
[0014]圖1為本實用新型自動冷拔調(diào)直機俯視圖；
[0015]圖2為本實用新型自動冷拔調(diào)直機正視圖；
[0016]圖3為本實用新型自動冷拔調(diào)直機示意圖；
[0017]圖4位本實用新型自動冷拔調(diào)直機調(diào)直裝置示意圖；
[0018]圖5位本實用新型自動冷拔調(diào)直機滾輪示意圖。
【具體實施方式】
[0019]參考以上附圖，本實用新型提供的一種自動冷拔調(diào)直機，包括送料裝置1，模座2，拉拔裝置3和調(diào)直裝置6，其特征在于，所述模座2上設(shè)置有多個模具，所述模座2兩旁設(shè)置有送料裝置I和拉拔裝置3，所述拉拔裝置3兩側(cè)設(shè)置有傳動鏈5，所述傳動鏈5下方設(shè)置有調(diào)直軌道7，所述調(diào)直軌道7旁設(shè)置有調(diào)直裝置6，所述調(diào)直裝置6內(nèi)有多組調(diào)直模塊61，所述一組調(diào)直模塊61包括多個調(diào)直輥。
[0020]參考附圖1，優(yōu)選地，所述傳動鏈5有兩條，所述傳動鏈5之間存在空隙，所述調(diào)直軌道7設(shè)置在此空隙對應(yīng)的下方，所述調(diào)直軌道7包含多對V型滾輪72，所述多對V型滾輪72等距平行地排列在包容裝置71內(nèi)，所述包容裝置71為開口殼體，所述包容裝置71截面呈山字形，所述包容裝置71內(nèi)設(shè)置有多對落料擋板73。
[0021]參考附圖4和5，優(yōu)選地，所述V型滾輪72兩個為一對，均套在輪軸74上，所述V型滾輪72與輪軸74相互固定，所述一對V型滾輪72與包容裝置71側(cè)面呈60度角，所述一對V型滾輪72分別設(shè)置在包容裝置71的兩個隔間內(nèi)。
[0022]參考附圖4，優(yōu)選地，所述落料擋板73有四對，分別設(shè)置在包容裝置7兩個隔間的兩端，所述四對落料擋板73兩兩對稱，所述一對落料擋板73底端與包容裝置71的底面相連接，所述的一對落料擋板73呈V字形。
[0023]優(yōu)選地，所述一組調(diào)直模塊61包括第一調(diào)直輥611、第二調(diào)直輥612和第三調(diào)直輥613，所述第一調(diào)直輥611與第三調(diào)直輥613固定在LJ形盒64內(nèi)，所述LJ形盒64的底面與調(diào)直箱67側(cè)面相貼和，所述第一調(diào)直輥611與第三調(diào)直輥613平行設(shè)置，所述第一調(diào)直輥611中心軸線與地面夾角為60度，所述第二調(diào)直輥612固定在第一調(diào)直輥611與第三調(diào)直輥613的中間，所述第二調(diào)直輥612的中心軸與地面夾角為15度，所述多組調(diào)直模塊61平行等距設(shè)置在調(diào)直箱67內(nèi)。
[0024]優(yōu)選地，所述第二調(diào)直輥612固定不可轉(zhuǎn)動，所述第一調(diào)直輥611和第三調(diào)直輥613轉(zhuǎn)動力由電機提供。
[0025]優(yōu)選地，所述調(diào)直箱67左面有兩個進孔65，所述進孔65與調(diào)直軌道7上工件相對應(yīng)，所述調(diào)直箱67的右面對應(yīng)進孔65存在兩個出孔66，兩個工件通過冷拔之后，在落料擋板73的作用下，落入調(diào)直軌道7上兩條軌道上，在V型滾輪72的作用下往前輸送，通過兩個進孔65進入調(diào)直箱67，通過第一調(diào)直輥611和第二調(diào)直輥612以及第二調(diào)直輥612和第三調(diào)直輥613分別同時對兩個工件進行調(diào)直，通過出孔66工件移出調(diào)直箱67，調(diào)直完成。
【主權(quán)項】
1.一種自動冷拔調(diào)直機，包括送料裝置(1)，模座(2)，拉拔裝置(3)和調(diào)直裝置(6)，其特征在于，所述模座(2)上設(shè)置有多個模具，所述模座(2)兩旁設(shè)置有送料裝置(I)和拉拔裝置(3 )，所述拉拔裝置(3 )兩側(cè)設(shè)置有傳動鏈(5 )，所述傳動鏈(5 )下方設(shè)置有調(diào)直軌道(7),所述調(diào)直軌道(7)旁設(shè)置有調(diào)直裝置(6)，所述調(diào)直裝置(6)內(nèi)有多組調(diào)直模塊(61)，所述一組調(diào)直模塊(61)包括多個調(diào)直輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動冷拔調(diào)直機，其特征在于:所述傳動鏈(5)有兩條，所述傳動鏈(5)之間存在空隙，所述調(diào)直軌道(7)設(shè)置在此空隙對應(yīng)的下方，所述調(diào)直軌道(7)包含多對V型滾輪(72)，所述多對V型滾輪(72)等距平行地排列在包容裝置(71)內(nèi)，所述包容裝置(71)為開口殼體，所述包容裝置(71)截面呈山字形，所述包容裝置(71)內(nèi)設(shè)置有多對落料擋板(73)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動冷拔調(diào)直機，其特征在于:所述V型滾輪(72)兩個為一對，均套在輪軸(74)上，所述V型滾輪(72)與輪軸(74)相互固定，所述一對V型滾輪(72)與包容裝置(71)側(cè)面呈60度角，所述一對V型滾輪(72)分別設(shè)置在包容裝置(71)的兩個隔間內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動冷拔調(diào)直機，其特征在于:所述各對落料擋板(73)分別設(shè)置在包容裝置(7)兩個隔間的兩端，所述落料擋板(73)兩兩對稱，所述一對落料擋板(73)底端與包容裝置(71)的底面相連接，所述的一對落料擋板(73)呈V字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動冷拔調(diào)直機，其特征在于:所述一組調(diào)直模塊(61)包括第一調(diào)直輥(611)、第二調(diào)直輥(612)和第三調(diào)直輥(613)，所述第一調(diào)直輥(611)與第三調(diào)直輥(613)固定在LJ形盒(64)內(nèi)，所述LJ形盒(64)的底面與調(diào)直箱(67)側(cè)面相貼和，所述第一調(diào)直輥(611)與第三調(diào)直輥(613)平行設(shè)置，所述第一調(diào)直輥(611)中心軸線與地面夾角為60度，所述第二調(diào)直輥(612)固定在第一調(diào)直輥(611)與第三調(diào)直輥(613)的中間，所述第二調(diào)直輥(612)的中心軸與地面夾角為15度，所述多組調(diào)直模塊(61)平行等距設(shè)置在調(diào)直箱(67)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動冷拔調(diào)直機，其特征在于:所述第二調(diào)直輥(612)固定不可轉(zhuǎn)動，所述第一調(diào)直輥(611)和第三調(diào)直輥(613)轉(zhuǎn)動力由電機提供。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動冷拔調(diào)直機，其特征在于:所述調(diào)直箱(67)左面有兩個進孔(65 )，所述進孔(65 )與調(diào)直軌道(7 )上工件相對應(yīng)，所述調(diào)直箱(67 )的右面對應(yīng)進孔(65)存在兩個出孔(66)。
【專利摘要】本實用新型提供一種自動冷拔調(diào)直機，包括送料裝置（1），模座（2），拉拔裝置（3）和調(diào)直裝置（6），所述模座（2）兩旁設(shè)置有送料裝置（1）和拉拔裝置（3），送料裝置（1）有多個，與模具數(shù)量相對應(yīng)，拉拔裝置（3）兩側(cè)設(shè)置有傳動鏈（5），所述傳動鏈（5）旁有調(diào)直裝置（6），所述調(diào)直裝置（6）內(nèi)有多個調(diào)直輥。本實用新型提供的自動冷拔調(diào)直機，無需人工反復(fù)的操作，能夠完成自動的上下料，而且加工效率高，運行穩(wěn)定，能實現(xiàn)冷拔調(diào)直一體化。
【IPC分類】B21C1-02, B21C19-00, B21F1-02
【公開號】CN204602831
【申請?zhí)枴緾N201520124508
【發(fā)明人】張建忠, 賴偉春, 胡根林
【申請人】海鹽常綠標(biāo)準(zhǔn)件有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月4日