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      一種汽車頂蓋側(cè)面局部向上翻邊模具的制作方法

      文檔序號(hào):8893423閱讀:148來(lái)源:國(guó)知局
      一種汽車頂蓋側(cè)面局部向上翻邊模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于模具領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種汽車頂蓋側(cè)面局部向上翻邊模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著科技的進(jìn)步,社會(huì)的發(fā)展,汽車制造業(yè)也日趨成熟,為了滿足不同人的需求,汽車的外觀形狀也是玲瑯滿目。汽車頂蓋是汽車車體的核心部件,不同的汽車,其頂蓋的形狀也各有不同,所以在制造生產(chǎn)不同形狀的汽車頂蓋時(shí),需采用不同成型模具來(lái)進(jìn)行加工。
      [0003]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01420463606.4,公開日2014年12月10日的專利文件,公開了一種汽車頂蓋的側(cè)翻邊模具,包括上模座、斜器驅(qū)動(dòng)本體和有無(wú)天窗切換裝置,斜器驅(qū)動(dòng)本體安裝于上模座上,有無(wú)天窗切換裝置包括支撐塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),有無(wú)天窗切換裝置還包括設(shè)置于上模座上的側(cè)向鎖緊件,以及向側(cè)向鎖緊件施加側(cè)向作用力的驅(qū)動(dòng)件,斜器驅(qū)動(dòng)本體上具有鎖緊孔,側(cè)向鎖緊件具有能夠伸入鎖緊孔內(nèi)的鎖緊端。該側(cè)翻邊模具增加側(cè)向鎖緊件,使得斜器驅(qū)動(dòng)本體在無(wú)需加工頂蓋天窗時(shí),能夠相對(duì)于上模座固定,當(dāng)上模座移動(dòng)時(shí),斜器驅(qū)動(dòng)本體的晃動(dòng)明顯減弱,側(cè)翻邊模具中的零部件不容易出現(xiàn)連接失效,以此提高模具工作時(shí)的可靠性。
      [0004]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01420086772.7,公開日2014年7月30日的專利文件,公開了一種汽車覆蓋件頂蓋側(cè)翻邊整形模,包括與上模壓料芯所適配設(shè)置的下模本體,所述下模本體包括由若干組整形刀塊所構(gòu)成的排狀刀塊組,所述排狀刀塊組的軸向側(cè)設(shè)有可帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述排狀刀塊組下端設(shè)有與整形刀塊相對(duì),用于限制排狀刀塊組旋轉(zhuǎn)角度的止動(dòng)塊,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置在排狀刀塊組上方的驅(qū)動(dòng)氮?dú)飧讓?shí)現(xiàn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),通過(guò)設(shè)置在排狀刀塊組下方的退料氮?dú)飧讓?shí)現(xiàn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便通過(guò)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了汽車頂蓋側(cè)翻邊整形,減少了模具的工序,降低了模具的制作成本。
      [0005]上述兩份專利文件公開的模具各自適用于加工不同的、具有特定結(jié)構(gòu)的汽車頂蓋結(jié)構(gòu),而汽車頂蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不同型號(hào)的汽車,其頂蓋形狀不同,所以需要采用不同特定結(jié)構(gòu)的模具進(jìn)行批量生產(chǎn)。
      [0006]現(xiàn)有一種特定汽車頂蓋側(cè)面局部翻邊結(jié)構(gòu),如圖1所示,該結(jié)構(gòu)有14處(兩側(cè)各有7處)需要局部翻邊。局部向上翻邊工藝通常使用標(biāo)準(zhǔn)的斜楔機(jī)構(gòu)進(jìn)行,由于圖1所示頂蓋有多處向上翻邊,因此若采用標(biāo)準(zhǔn)斜楔進(jìn)行向上翻邊的話,則需要多達(dá)14個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的斜楔機(jī)構(gòu),而標(biāo)準(zhǔn)斜楔機(jī)構(gòu)一般價(jià)格昂貴,且安裝和拆卸工作量大,給鉗工增加了勞動(dòng)負(fù)擔(dān);而現(xiàn)有技術(shù)公開的模具也不能對(duì)這種特定結(jié)構(gòu)的汽車頂蓋翻邊結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]1、要解決的問(wèn)題
      [0008]針對(duì)現(xiàn)有汽車頂蓋翻邊技術(shù)不能同時(shí)加工側(cè)面有多處翻邊結(jié)構(gòu)的汽車頂蓋的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種汽車頂蓋側(cè)面局部向上翻邊模具,能同時(shí)完成汽車頂蓋側(cè)面多處翻邊結(jié)構(gòu)的加工,工作效率高,且相對(duì)于采用傳統(tǒng)方法,節(jié)省了加工成本,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
      [0009]2、技術(shù)方案
      [0010]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
      [0011]一種汽車頂蓋側(cè)面局部向上翻邊模具,包括上模具和下模具,其特征在于:所述的下模具包括下模座;所述的下模座上設(shè)有第二滑動(dòng)塊;所述的第二滑動(dòng)塊包括驅(qū)動(dòng)側(cè)面、從動(dòng)側(cè)面、底面和端面;所述的底面與下模座之間設(shè)有軌道;所述的驅(qū)動(dòng)側(cè)面上設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊,驅(qū)動(dòng)側(cè)面與驅(qū)動(dòng)塊之間設(shè)有軌道;所述的從動(dòng)側(cè)面上設(shè)有第一滑動(dòng)塊,從動(dòng)側(cè)面與第一滑動(dòng)塊之間設(shè)有軌道;所述的驅(qū)動(dòng)塊和第一滑動(dòng)塊相對(duì)下模座水平方向固定;所述的驅(qū)動(dòng)塊上端與上模具相連;所述的第一滑動(dòng)塊上端遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)塊的一側(cè)設(shè)有翻邊刀塊,所述的翻邊刀塊的數(shù)量為2?10個(gè)。
      [0012]優(yōu)選地,所述的翻邊刀塊的數(shù)量為七個(gè)。
      [0013]優(yōu)選地,所述的第一滑動(dòng)塊上端遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)塊的一側(cè)還設(shè)有擋料板,擋料板的數(shù)量為兩個(gè)。
      [0014]優(yōu)選地,所述的驅(qū)動(dòng)塊和第二滑動(dòng)塊之間設(shè)有強(qiáng)制拉回裝置;所述的強(qiáng)制拉回裝置一端鉸接在第二滑動(dòng)塊的端面上,另一端鉸接在驅(qū)動(dòng)塊上。
      [0015]優(yōu)選地,所述的強(qiáng)制拉回裝置的數(shù)量為兩個(gè)。
      [0016]優(yōu)選地,所述的第二滑動(dòng)塊與下模座之間還設(shè)有氮?dú)鈴椈?,所述的氮?dú)鈴椈伤皆O(shè)置。
      [0017]3、有益效果
      [0018]相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果為:
      [0019](I)本實(shí)用新型第一滑動(dòng)塊上端設(shè)有若干翻邊刀塊,可以實(shí)現(xiàn)側(cè)面有多處翻邊結(jié)構(gòu)的汽車頂蓋的加工;驅(qū)動(dòng)塊在上模具的作用下垂直向下運(yùn)動(dòng),推動(dòng)第二滑動(dòng)塊水平運(yùn)動(dòng),第二滑動(dòng)塊的水平運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第一滑動(dòng)塊垂直向上運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)設(shè)置在第一滑動(dòng)塊上端的翻邊刀塊對(duì)待加工汽車頂蓋側(cè)面翻邊結(jié)構(gòu)進(jìn)行翻邊加工;本實(shí)用新型運(yùn)行巧妙,結(jié)構(gòu)緊湊,能夠在同一動(dòng)力源的情況下同時(shí)對(duì)汽車頂蓋側(cè)面多處翻邊結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工,加工效率高,生產(chǎn)速度快,節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間,翻邊質(zhì)量可靠;相對(duì)于傳統(tǒng)方法,節(jié)省了加工成本,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
      [0020](2)本實(shí)用新型翻邊刀塊的數(shù)量為七個(gè),針對(duì)于特殊汽車頂蓋側(cè)面翻邊結(jié)構(gòu)為七個(gè)的情況進(jìn)行同步快速加工;
      [0021](3)本實(shí)用新型第一滑動(dòng)塊上端設(shè)有擋料板,能夠輔助待加工工件快速定位,縮短加工時(shí)間,提高加工精度;
      [0022](4)本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)塊和第二滑動(dòng)塊之間設(shè)有強(qiáng)制拉回裝置,使驅(qū)動(dòng)塊在復(fù)位上升時(shí)能夠拉動(dòng)第二滑塊復(fù)位水平運(yùn)動(dòng),從而使各個(gè)部件快速?gòu)?fù)位,方便已完成工件的取出,也為下一次加工做好準(zhǔn)備,大大縮短加工周期,提高生產(chǎn)效率;
      [0023](5)本實(shí)用新型第二滑動(dòng)塊與下模座之間設(shè)有氮?dú)鈴椈?,氮?dú)鈴椈赡軌蚴沟诙瑒?dòng)塊自動(dòng)水平復(fù)位,第二滑動(dòng)塊動(dòng)作更加靈活,縮短了生產(chǎn)周期,提高工作效率;
      [0024](6)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,易于制造。
      【附圖說(shuō)明】
      [0025]圖1為汽車頂蓋側(cè)面具有七處待翻邊結(jié)構(gòu)的示意圖;
      [0026]圖2為圖1中待加工工件經(jīng)本實(shí)用新型加工后的狀態(tài)示意圖;
      [0027]圖
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