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      焊接打火在線檢測(cè)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8969814閱讀:332來(lái)源:國(guó)知局
      焊接打火在線檢測(cè)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及到檢測(cè)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]直徑高頻管生產(chǎn)線的連續(xù)焊接過(guò)程中,由于各種問(wèn)題導(dǎo)致不可避免的焊接打火現(xiàn)象,“焊接打火現(xiàn)象”是在焊接點(diǎn)前產(chǎn)生電弧放電,使焊接點(diǎn)處被短路,導(dǎo)致焊接點(diǎn)產(chǎn)生打火點(diǎn)。這種打火點(diǎn)一般只能通過(guò)破壞性試驗(yàn)檢測(cè)出來(lái),有打火點(diǎn)的鋼管為不合格鋼管,而用于輸油輸氣的高頻焊管,如果混入一根不合格管,就很可能導(dǎo)致一場(chǎng)重大事故。為了保證質(zhì)量和節(jié)約成本,以往的高頻焊管生產(chǎn)線的解決焊接打火問(wèn)題的方法有兩種:第一種是成倍增加焊接功率,使打火產(chǎn)生的能量損耗不足以影響焊接質(zhì)量,但是這種方法材耗和電耗非常大,并且設(shè)有理論依據(jù)只能憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)整焊接功率,質(zhì)量有所提高,但是成本也非常高;第二種由于人工檢測(cè)焊接打火,在鋼管焊接打火處做標(biāo)識(shí),被標(biāo)識(shí)的部分將被切除。
      [0003]而我廠使用的方法就是第二種方法——人工檢測(cè)焊接打火并做標(biāo)識(shí),但是這種方法有兩個(gè)弊端:第一,焊接區(qū)域溫度高,有明火,工人只能在焊接區(qū)域后2-3米處做標(biāo)識(shí),由于高頻生產(chǎn)線生產(chǎn)速度極快,工人無(wú)法預(yù)判打火位置,為了保證質(zhì)量,只能將標(biāo)識(shí)區(qū)域放大,這樣導(dǎo)致去除一個(gè)20毫米左右長(zhǎng)的打火點(diǎn),需要切掉2-3米長(zhǎng)的鋼管,產(chǎn)生很大的浪費(fèi);第二,人工檢測(cè)打火點(diǎn)然后做標(biāo)識(shí),由于人工本身存在不確定性,如果管理不嚴(yán)格,就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量事故。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供:焊接打火在線檢測(cè)裝置,它是一種在線檢測(cè)焊管焊接打火及對(duì)打火點(diǎn)做標(biāo)識(shí)的裝置。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
      [0006]本實(shí)用新型即焊接打火檢測(cè)裝置,包括打火裝置、探頭、打火噴標(biāo)按鈕、檢測(cè)器、噴槍,所述的控制器的一端分別與打火裝置上的探頭、打火噴標(biāo)按鈕連接,控制器的另一端與噴槍連接。
      [0007]當(dāng)鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)焊接打火后,探頭接收信號(hào)并傳遞給控制器,控制器根據(jù)生產(chǎn)線運(yùn)行速度自動(dòng)設(shè)定延時(shí),當(dāng)打火點(diǎn)區(qū)域到達(dá)噴槍時(shí),控制噴槍碰下標(biāo)識(shí)。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型能代替人工檢測(cè)鋼管生產(chǎn)線上的鋼管,焊接打火準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)出打火區(qū)域,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了鋼管的浪費(fèi),并杜絕了漏檢,確保了鋼管質(zhì)量的可靠。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]參見(jiàn)附圖實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0011 ] 圖1中,控制器4的一端與打火裝置3上的探頭7和打火噴標(biāo)按鈕2連接,控制器4的另一端與噴槍5連接,將打火裝置3裝在鋼管6的生產(chǎn)線上,其探頭3和噴槍5分別與鋼管6接觸,當(dāng)鋼管6生產(chǎn)時(shí),在焊接打火點(diǎn)I處產(chǎn)生打火,其打火裝置3上的探頭7檢測(cè)到焊接打火后給控制器4信號(hào),或者由工人觀察到焊接打火點(diǎn)I處的打火后按下打火噴標(biāo)按鈕2,由打火噴標(biāo)按鈕2給控制器4信號(hào);控制器4接收信號(hào)后開(kāi)始倒計(jì)時(shí),倒計(jì)時(shí)時(shí)間通過(guò)生產(chǎn)速度和噴槍5到打火點(diǎn)的距離由控制器4自動(dòng)設(shè)置。當(dāng)計(jì)時(shí)器時(shí)間為O時(shí),控制器4控制噴槍5噴涂在鋼管6上噴標(biāo)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.焊接打火在線檢測(cè)裝置,其特征是:包括打火裝置(3)、探頭(7)、打火噴標(biāo)按鈕(2)、控制器(4)、噴槍(5);所述的控制器(4)的一端分別與打火裝置(3)上的探頭(7)、打火噴標(biāo)按鈕(2)連接,控制器(4)的另一端與噴槍(5)連接。
      【專利摘要】涉及到檢測(cè)裝置的焊接打火檢測(cè)裝置,其控制器的一端分別與打火裝置上的探頭及打火噴標(biāo)按鈕連接,另一端與噴槍連接。本實(shí)用新型能代替人工檢測(cè)鋼管生產(chǎn)線上的鋼管打火和準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)處打火區(qū)域,減少了鋼管的浪費(fèi),并杜絕漏檢,確保了鋼管的質(zhì)量和可靠性。
      【IPC分類】B23K9/095, B23K9/32
      【公開(kāi)號(hào)】CN204621323
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520237010
      【發(fā)明人】孫鵬, 余曉義, 羅紅福
      【申請(qǐng)人】中石化石油工程機(jī)械有限公司沙市鋼管廠
      【公開(kāi)日】2015年9月9日
      【申請(qǐng)日】2015年4月20日
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