脹撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械固定技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種脹撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代大型機械化生產(chǎn)加工過程中，往往需要將某些需要旋轉(zhuǎn)運行的大型設(shè)備固定在某支撐裝置上。目前多采用將運行時旋轉(zhuǎn)的設(shè)備通過軸承安裝在軸上再使用螺栓等零件緊緊鎖死，或者將運行時旋轉(zhuǎn)的設(shè)備固定在軸上再通過螺栓等零件緊緊鎖死后，設(shè)備與軸一并由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，但上述的方法只適合于運行時旋轉(zhuǎn)的設(shè)備與軸不需要經(jīng)常拆卸分離的情況，其每次拆卸安裝都需要整套設(shè)備停運，由專業(yè)人員操作，非常不便?，F(xiàn)有技術(shù)難以滿足既牢固支撐旋轉(zhuǎn)中的設(shè)備或者邊轉(zhuǎn)動邊支撐設(shè)備，又能方便地與該設(shè)備分離的需求。特別是在外轉(zhuǎn)子電機的生產(chǎn)技術(shù)工領(lǐng)域，如何既能牢固撐住外轉(zhuǎn)子電機，又能方便于外轉(zhuǎn)子電機分離，且還能帶動外轉(zhuǎn)子電機轉(zhuǎn)動或者不影響外轉(zhuǎn)子電機轉(zhuǎn)動的問題，是本領(lǐng)域長期難以解決的技術(shù)難題。盡管公開號為CN 102916520的中國發(fā)明申請公開文本公開了一種電機軸的非軸向伸端固定裝置，其包括電機軸非軸伸端上的軸臺，該固定裝置還包括一套球軸承，套球軸承安裝在電機軸的非軸伸端上，通過擋油環(huán)與電機軸非軸伸端的軸臺相抵；該裝置還包括軸承內(nèi)蓋及軸承外蓋，電機軸的非軸伸端穿過軸承內(nèi)蓋、擋油環(huán)、軸承，由軸承外蓋封閉，軸承內(nèi)蓋與軸承外蓋通過軸承套連接采用螺栓固定，在軸承內(nèi)蓋上設(shè)有密封用密封環(huán)。該固定裝置跟其他現(xiàn)有技術(shù)一樣，其依舊采用螺栓鎖定，而且其僅是為了固定電機軸的非軸伸端，沒有提供解決上述技術(shù)難題的技術(shù)方案。
[0003]因此，針對現(xiàn)有技術(shù)中的存在問題，亟需提供一種既能牢固支撐旋轉(zhuǎn)中的設(shè)備或邊轉(zhuǎn)動邊支撐被處理設(shè)備，又能與被處理設(shè)備方便分離的技術(shù)顯得尤為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種既能牢固支撐旋轉(zhuǎn)中的被處理設(shè)備或者邊轉(zhuǎn)動邊支撐被處理設(shè)備，又能與被處理設(shè)備方便分離的脹撐裝置。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]脹撐裝置，包括機架、主軸、脹軸、脹塊機構(gòu)和驅(qū)動裝置，脹軸可滑動地設(shè)置于主軸的內(nèi)腔，驅(qū)動裝置與脹軸的一端驅(qū)動連接，脹軸的另一端設(shè)置成圓錐臺狀的錐形軸，脹塊機構(gòu)包括脹塊座、脹塊、拉簧及壓蓋，脹塊座的數(shù)目設(shè)置為一個以上，每個脹塊座的一端固設(shè)于主軸，另一端與壓蓋固定連接；相鄰兩個脹塊座之間設(shè)置有通槽，脹塊放置于通槽，且拉簧將脹塊圈套于脹軸，脹塊的內(nèi)側(cè)面與錐形軸的側(cè)面貼接。
[0007]由于脹軸通過接頭組件可轉(zhuǎn)動與驅(qū)動裝置連接，驅(qū)動裝置可以驅(qū)動脹軸在主軸的內(nèi)腔來回直線移動而不受脹軸轉(zhuǎn)動的影響，實現(xiàn)只傳遞力而不傳遞扭矩的效果，本實用新型的脹塊機構(gòu)套設(shè)于脹軸的錐形軸外，工作時，脹塊機構(gòu)位于被處理設(shè)備(如外轉(zhuǎn)子)的軸孔內(nèi)，錐形軸的傾斜度與脹塊內(nèi)側(cè)面的傾斜度相同，兩者表面貼接，當(dāng)驅(qū)動裝置驅(qū)動脹軸朝著被處理設(shè)備移動時錐形軸抵頂脹塊機構(gòu)的脹塊，由于脹塊限定于相鄰兩個脹塊座與壓蓋之間，脹塊只能朝外移動，因此保證了一個以上的脹塊外側(cè)面處于同一圓筒曲面上，而非傳統(tǒng)的喇叭狀收攏或者脹開去夾持被處理設(shè)備，本實用新型的脹塊機構(gòu)平行向外脹開抵頂并牢牢撐住被處理設(shè)備的軸孔，實現(xiàn)固定支撐被處理設(shè)備(如外轉(zhuǎn)子)的目的。
[0008]其中，主軸可轉(zhuǎn)動地安裝于機架。
[0009]優(yōu)選的，還包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置裝設(shè)于機架，且旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動。
[0010]其中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置由電機、主動輪、傳動帶和從動輪組成，從動輪裝設(shè)于主軸，電機驅(qū)動主動輪，主動輪通過傳動輪帶動從動輪轉(zhuǎn)動，從動輪帶動主軸轉(zhuǎn)動。
[0011]優(yōu)選的，驅(qū)動裝置為氣缸，氣缸通過接頭組件與脹軸驅(qū)動連接。
[0012]更優(yōu)選的，接頭組件包括有接頭座和接頭，接頭座與氣缸的桿固定連接，接頭與脹軸固定連接，接頭包括有固定件和軸承機構(gòu)，固定件與接頭座裝配連接，固定件通過軸承機構(gòu)與脹軸可轉(zhuǎn)動連接。
[0013]進(jìn)一步的，軸承機構(gòu)由角觸接球軸承和推力球軸承構(gòu)成。
[0014]更優(yōu)選的，脹塊座及脹塊的數(shù)目均設(shè)置為四個。
[0015]更優(yōu)選的，拉簧的數(shù)目為兩個。
[0016]當(dāng)脹軸由驅(qū)動裝置驅(qū)動往回移動時，拉簧可使得脹塊收攏從而松開被處理設(shè)備，方便分離。
[0017]本實用新型的有益效果:
[0018]脹撐裝置，包括機架、主軸、脹軸、脹塊機構(gòu)和驅(qū)動裝置，脹軸可滑動地設(shè)置于主軸的內(nèi)腔，驅(qū)動裝置與脹軸的一端驅(qū)動連接，脹軸的另一端設(shè)置成圓錐臺狀的錐形軸，脹塊機構(gòu)包括脹塊座、脹塊、拉簧及壓蓋，脹塊座的數(shù)目設(shè)置為一個以上，每個脹塊座的一端固設(shè)于主軸，另一端與壓蓋固定連接；相鄰兩個脹塊座之間設(shè)置有通槽，脹塊放置于通槽，且拉簧將脹塊圈套于脹軸，脹塊的內(nèi)側(cè)面與錐形軸的側(cè)面貼接。本實用新型中，由于脹軸通過接頭組件可轉(zhuǎn)動地與氣缸連接，氣缸可以驅(qū)動脹軸在主軸的內(nèi)腔來回直線移動而不受脹軸轉(zhuǎn)動的影響，實現(xiàn)只傳遞力而不傳遞扭矩的效果，本實用新型的脹塊機構(gòu)套設(shè)于脹軸的錐形軸，工作時，脹塊機構(gòu)位于被處理設(shè)備(如外轉(zhuǎn)子)的軸孔內(nèi)，錐形軸的傾斜度與脹塊內(nèi)側(cè)面的傾斜度相同，兩者表面貼接，當(dāng)驅(qū)動裝置驅(qū)動脹軸朝著被處理設(shè)備移動時錐形軸抵頂脹塊機構(gòu)的脹塊，由于脹塊限定于相鄰兩個脹塊座與壓蓋之間，脹塊只能朝外移動，因此保證了一個以上的脹塊外側(cè)面處于同一圓筒曲面上，而非傳統(tǒng)的喇叭狀收攏或者脹開去夾持被處理設(shè)備，本實用新型的脹塊平行向外脹開抵頂并牢牢脹撐住被處理設(shè)備的軸孔，實現(xiàn)固定支撐被處理設(shè)備(如外轉(zhuǎn)子)的目的；脹軸由氣缸驅(qū)動往回移動時，拉簧可使得脹塊收攏從而松開被處理設(shè)備，分離方便易操作。
【附圖說明】
[0019]利用附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0020]圖1是本實用新型的脹撐裝置的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是圖1 A的放大圖。
[0022]圖3是本實用新型的脹撐裝置的一個實施例的另一方向示意圖。
[0023]圖4是本實用新型的脹撐裝置的一個實施例的又一方向示意圖。
[0024]圖5是本實用新型的脹撐裝置的一個實施例的脹塊座與脹塊之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]在圖1至圖5中包括有:
[0026]1--機架、2--主軸、3--脹軸、31--維形軸、
[0027]41——脹塊、42——拉簧、43——壓蓋、44——脹塊座、45——通槽、
[0028]5——氣缸、6——接頭組件、61——接頭座、62——接頭、
[0029]71——推力球軸承、72——角接觸球軸承、81——主動輪、82——從動輪、83——傳動帶、
[0030]9——外轉(zhuǎn)子。
【具體實施方式】
[0031]結(jié)合以下實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0032]實施例1
[0033]本實用新型的脹撐裝置可廣泛應(yīng)用于不