三角花鍵拉刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刀具，具體涉及一種三角花鍵拉刀，屬于刀具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]拉刀是現(xiàn)代生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種刀具，其主要被用于拉削成型。眾所周知，拉刀表面上有多排刀齒，各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化，當(dāng)拉刀作拉削運(yùn)動(dòng)時(shí)，每排刀齒從工件上切下一定厚度的金屬，最終便可得到工件所要求的尺寸和形狀。雖然采用拉刀的拉削原理一致，但是由于受被拉削工件的成型表面的影響，使得拉刀不具有通用性，因此人們需要根據(jù)型面要求設(shè)計(jì)出相應(yīng)的拉刀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)以上不足，本實(shí)用新型提供一種專用于加工三角花鍵內(nèi)孔的拉刀，加工后的型面質(zhì)量高。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:三角花鍵拉刀，從前至后依次設(shè)有頭部、頸部、過(guò)渡錐部、前導(dǎo)部、切削部、校準(zhǔn)部、后導(dǎo)部和尾部，其中所述切削部由30-60排刀齒組成并呈粗切齒部分、過(guò)渡齒部分和精切齒部分排布，所述校準(zhǔn)部由4-10排刀齒組成且將最后2-3排的刀齒設(shè)計(jì)成無(wú)齒升量和分肩槽。
[0005]所述切削部中，其刀齒切削刃的刃部前角Y為8 ° -10 °，后角α為2。30' ±30'，刃帶 f 為 0.04-0.06mm，齒升量 Sz 為 0.018-0.022mm，齒距 t 為 5-7mm。
[0006]所述校準(zhǔn)部中，其刀齒切削刃的刃部前角γζ為8° -10°，后角αζ為
I?！?5'，刃帶 fz 為 0.2-0.3mm，齒距 tz 為 5-7mm0
[0007]所述切削部及校準(zhǔn)部中，分肩槽的齒背均為直線型，這樣使得加工過(guò)程更加容易，排肩效果更好。
[0008]所述切削部及校準(zhǔn)部采用截面為72°的三角形輪切式結(jié)構(gòu)，即刃部呈三角形、分肩槽呈三角形。刃部呈三角形使拉刀拉削時(shí)所受的切削合力與拉刀的進(jìn)給方向一致。分肩槽呈三角形可使切削順著分肩槽排入并停留在拉刀中間的長(zhǎng)槽中，避免了現(xiàn)有拉刀切肩積壓在分肩槽一側(cè)對(duì)加工表面產(chǎn)生的劃傷。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型一次行程即可同時(shí)完成粗加工、精加工，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，尤其是校準(zhǔn)部最后2-3排的刀齒由于設(shè)計(jì)成無(wú)齒升量和分肩槽，因此起到修光和校準(zhǔn)作用，以提高孔的加工精度和表面質(zhì)量，此外還可以作為精切齒的后備齒；本實(shí)用新型將拉刀參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)參數(shù)特別適合用于加工三角花鍵內(nèi)孔，因此不僅使拉削過(guò)程平穩(wěn)，而且更加保證了加工精度和表面質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為切削部刀齒的齒形圖。
[0012]圖3為校準(zhǔn)部刀齒的齒形圖。
[0013]圖4為分肩槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為拉削前產(chǎn)品的示意圖。
[0015]圖6為拉削后產(chǎn)品的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例一
[0017]如圖1所示，三角花鍵拉刀，從前至后依次設(shè)有頭部、頸部、過(guò)渡錐部、前導(dǎo)部、切削部、校準(zhǔn)部、后導(dǎo)部和尾部，其中所述切削部由30排刀齒組成并呈粗切齒部分、過(guò)渡齒部分和精切齒部分排布，所述校準(zhǔn)部由4排刀齒組成且將最后2排的刀齒設(shè)計(jì)成無(wú)齒升量和分肩槽。所述切削部及校準(zhǔn)部中，分肩槽的齒背均為直線型。所述切削部及校準(zhǔn)部采用截面為72°的三角形輪切式結(jié)構(gòu)，即刃部呈三角形、分肩槽呈三角形。
[0018]所述切削部中，其刀齒切削刃的刃部前角γ為8°，后角α為2° 30' ±30'，刃帶f為0.04mm，齒升量Sz為0.018mm,齒距t為5_。
[0019]所述校準(zhǔn)部中，其刀齒切削刃的刃部前角γζ為8°，后角αζ為Γ ±15'，刃帶fz 為 0.2mm,齒距 tz 為 5mm。
[0020]實(shí)施例二
[0021]如圖1所示，三角花鍵拉刀，從前至后依次設(shè)有頭部、頸部、過(guò)渡錐部、前導(dǎo)部、切削部、校準(zhǔn)部、后導(dǎo)部和尾部，其中所述切削部由60排刀齒組成并呈粗切齒部分、過(guò)渡齒部分和精切齒部分排布，所述校準(zhǔn)部由10排刀齒組成且將最后3排的刀齒設(shè)計(jì)成無(wú)齒升量和分肩槽。所述切削部及校準(zhǔn)部中，分肩槽的齒背均為直線型。所述切削部及校準(zhǔn)部采用截面為72°的三角形輪切式結(jié)構(gòu)，即刃部呈三角形、分肩槽呈三角形。
[0022]所述切削部中，其刀齒切削刃的刃部前角γ為10°，后角α為2° 30' ±30'，刃帶f為0.06mm,齒升量Sz為0.022mm,齒距t為7_。
[0023]所述校準(zhǔn)部中，其刀齒切削刃的刃部前角γζ為10°，后角αζ為Γ ±15'，刃帶fz為0.3mm,齒距tz為7_。
[0024]實(shí)施例三
[0025]如圖1所示，三角花鍵拉刀，從前至后依次設(shè)有頭部、頸部、過(guò)渡錐部、前導(dǎo)部、切削部、校準(zhǔn)部、后導(dǎo)部和尾部，其中所述切削部由42排刀齒組成并呈粗切齒部分、過(guò)渡齒部分和精切齒部分排布，所述校準(zhǔn)部由5排刀齒組成且將最后2-3排的刀齒設(shè)計(jì)成無(wú)齒升量和分肩槽。所述切削部及校準(zhǔn)部中，分肩槽的齒背均為直線型。所述切削部及校準(zhǔn)部采用截面為72°的三角形輪切式結(jié)構(gòu)，即刃部呈三角形、分肩槽呈三角形。
[0026]所述切削部中，其刀齒切削刃的刃部前角γ為10°，后角α為2° 30' ±30'，刃帶f為0.05mm,齒升量Sz為0.02mm,齒距t為6_。
[0027]所述校準(zhǔn)部中，其刀齒切削刃的刃部前角γζ為10°，后角αζ為Γ ±15'，刃帶fz為0.25mm,齒距tz為6mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.三角花鍵拉刀，其特征在于:從前至后依次設(shè)有頭部、頸部、過(guò)渡錐部、前導(dǎo)部、切削部、校準(zhǔn)部、后導(dǎo)部和尾部，其中所述切削部由30-60排刀齒組成并呈粗切齒部分、過(guò)渡齒部分和精切齒部分排布，所述校準(zhǔn)部由4-10排刀齒組成且將最后2-3排的刀齒設(shè)計(jì)成無(wú)齒升量和分肩槽。2.如權(quán)利要求1所述的三角花鍵拉刀，其特征在于:所述切削部中，其刀齒切削刃的刃部前角γ為8° -10°，后角α為2° 30r ±3(V，刃帶f為0.04-0.06_，齒升量Sz為0.018-0.022mm,齒距 t 為 5_7mm。3.如權(quán)利要求1所述的三角花鍵拉刀，其特征在于:所述校準(zhǔn)部中，其刀齒切削刃的刃部前角γζ為8° -10°，后角αζ為1° ±15'，刃帶fz為0.2-0.3mm，齒距tz為5_7mm04.如權(quán)利要求1所述的三角花鍵拉刀，其特征在于:所述切削部及校準(zhǔn)部中，分肩槽的齒背均為直線型。5.如權(quán)利要求1所述的三角花鍵拉刀，其特征在于:所述切削部及校準(zhǔn)部采用截面為72°的三角形輪切式結(jié)構(gòu)，即刃部呈三角形、分肩槽呈三角形。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種三角花鍵拉刀，從前至后依次設(shè)有頭部、頸部、過(guò)渡錐部、前導(dǎo)部、切削部、校準(zhǔn)部、后導(dǎo)部和尾部，其中所述切削部由30-60排刀齒組成并呈粗切齒部分、過(guò)渡齒部分和精切齒部分排布，所述校準(zhǔn)部由4-10排刀齒組成且將最后2-3排的刀齒設(shè)計(jì)成無(wú)齒升量和分屑槽。本實(shí)用新型一次行程即可同時(shí)完成粗加工、精加工，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，尤其是校準(zhǔn)部最后2-3排的刀齒由于設(shè)計(jì)成無(wú)齒升量和分屑槽，因此起到修光和校準(zhǔn)作用，以提高孔的加工精度和表面質(zhì)量，此外還可以作為精切齒的后備齒。
【IPC分類】B23D43/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204639310
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520176472
【發(fā)明人】鄧楠, 徐強(qiáng)
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日