變壓器外箱兩端口邊焊接機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變壓器外箱兩端口邊焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)變壓器箱體的時候，需要在箱體上下端口的四個側(cè)邊上焊接四塊與箱體側(cè)板垂直的口邊。目前，這四塊口邊采用傳統(tǒng)的人工焊接方法，焊接工人手持焊槍，佩戴焊接防護(hù)罩，對工件進(jìn)行手工焊接，受焊接工人技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和體力等人為因素影響，人工焊接時存在焊接速度不均勻、焊疤大小不均勻等質(zhì)量問題；特別是由于在焊接中缺乏專用的固定和翻轉(zhuǎn)工具，工件在焊面翻轉(zhuǎn)時要采用吊車等工具來進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，一個工件要進(jìn)行多次起吊翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)速度太慢，生產(chǎn)的效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種變壓器外箱兩端口邊焊接機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中，人工焊接方式存在的焊接速度不均勻，焊接質(zhì)量差，工件翻轉(zhuǎn)困難，翻轉(zhuǎn)速度慢、生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種變壓器外箱兩端口邊焊接機(jī)，由機(jī)箱、固定架、焊槍移動支架和焊槍組成，機(jī)箱呈方形，主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動固定在機(jī)箱上方，機(jī)箱內(nèi)安裝有主電機(jī)，主電機(jī)的皮帶輪與主轉(zhuǎn)軸的皮帶輪用皮帶連接，主轉(zhuǎn)軸伸出機(jī)箱外軸體上加工有正螺紋和反螺紋，機(jī)箱的下部安裝有定位座，定位座上安裝有變壓器外箱的水平定位頭；固定架的上、下兩個支撐面外側(cè)各安裝有四個頂緊輪，兩個支撐面的內(nèi)側(cè)分別安裝有兩組活動頂桿，兩組活動頂桿的一端分別活動固定在兩個螺母上，兩個螺母分別套裝在主轉(zhuǎn)軸的正螺紋和反螺紋上，變壓器的機(jī)箱套裝在頂緊輪上；焊槍移動支架的兩根豎桿固定安裝在機(jī)箱的頂部，在每個豎桿上分別安裝有一根活動固定的橫桿，在兩個橫桿之間安裝有絲桿和定位桿，在絲桿的端頭連接有焊槍移動電機(jī)，絲桿和定位桿上套裝有一個移動塊，移動塊的下方裝有固定頭，固定頭上裝有焊槍固定桿；焊槍用連接件安裝在焊槍固定桿，焊槍的槍頭指向變壓器外箱與口邊的接縫處。
[0005]焊槍有兩個，分別用活動固定件固定在焊槍固定桿兩端，兩個焊槍的槍頭分別指向變壓器外箱兩端與口邊的接縫處。
[0006]本焊接機(jī)在使用時，按以下步驟進(jìn)行:
[0007]一、將變壓器箱體套在支撐面的頂緊輪上，啟動主電機(jī)，帶動主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，主轉(zhuǎn)軸上的正螺紋和反螺紋推動其上的螺母向兩個相反的方向運(yùn)動，螺母推動兩組活動頂桿外頂支撐面，支撐面上的頂緊輪將變壓器箱體頂緊固定。
[0008]二、變壓器箱體固定后，關(guān)停主電機(jī)，人工轉(zhuǎn)動變壓器箱體，用機(jī)箱下方的水平定位頭緊頂水平定位頭的下平面，使上平面保持水平。
[0009]三、調(diào)節(jié)焊槍移動支架的橫桿在豎桿上的位置，使焊槍的槍頭與焊縫保持適當(dāng)距離，調(diào)節(jié)焊槍在焊槍固定桿上的位置和角度，使槍頭正對變壓器外箱與口邊的接縫。
[0010]四、啟動焊槍，同時啟動焊槍移動電機(jī)，焊槍移動電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，推動絲桿上的移動塊勻速移動，焊槍將接縫焊接牢固。
[0011]采用本技術(shù)方案，在焊槍固定桿上可安裝兩個焊槍，焊槍分別對準(zhǔn)變壓器箱體兩側(cè)的接縫，這樣可以一次將兩條接縫焊牢。
[0012]采用本技術(shù)方案，工件的翻轉(zhuǎn)、定位速度快，焊槍定位快速、簡單，焊槍工作時速度均勻、焊縫質(zhì)量好，操作工人的勞動強(qiáng)度和企業(yè)的生產(chǎn)成本大大降低。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中A—A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例，如圖1和圖2所示，一種變壓器外箱兩端口邊焊接機(jī)，由機(jī)箱3、固定架、焊槍移動支架和焊槍12組成，機(jī)箱3呈方形，主轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動固定在機(jī)箱3上方，機(jī)箱3內(nèi)安裝有主電機(jī)1，主電機(jī)I的皮帶輪與主轉(zhuǎn)軸的皮帶輪用皮帶2連接，主轉(zhuǎn)軸4伸出機(jī)箱外軸體上加工有正螺紋22和反螺紋21，機(jī)箱3的下部安裝有定位座24，定位座24上安裝有變壓器外箱的水平定位頭23 ;固定架的上、下兩個支撐面18外側(cè)各安裝有四個頂緊輪17，兩個支撐面的內(nèi)側(cè)分別安裝有兩組活動頂桿20，兩組活動頂桿20的一端分別活動固定在兩個螺母19上，兩個螺母19分別套裝在主轉(zhuǎn)軸4的正螺紋22和反螺紋21上，變壓器的機(jī)箱3套裝在頂緊輪17上；焊槍移動支架的兩根豎桿5固定安裝在機(jī)箱3的頂部，在每個豎桿5上分別安裝有一根活動固定的橫桿6，在兩個橫桿6之間安裝有絲桿8和定位桿10，在絲桿8的端頭連接有焊槍移動電機(jī)7，絲桿8和定位桿10上套裝有一個移動塊11，移動塊11的下方裝有固定頭9，固定頭9上裝有焊槍固定桿14 ;焊槍12用連接件13安裝在焊槍固定桿14，焊槍的槍頭指向變壓器外箱17與口邊16的接縫處；焊槍12有兩個，分別用活動固定件13固定在焊槍固定桿14兩端，兩個焊槍的槍頭分別指向變壓器外箱17兩端與口邊16的接縫處。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.變壓器外箱兩端口邊焊接機(jī)，由機(jī)箱(3)、固定架、焊槍移動支架和焊槍(12)組成，其特征是:機(jī)箱(3 )呈方形，主轉(zhuǎn)軸(4 )轉(zhuǎn)動固定在機(jī)箱(3 )上方，機(jī)箱(3 )內(nèi)安裝有主電機(jī)(1)，主電機(jī)(I)的皮帶輪與主轉(zhuǎn)軸(4)的皮帶輪用皮帶(2)連接，主轉(zhuǎn)軸(4)伸出機(jī)箱外軸體上加工有正螺紋(22)和反螺紋(21 )，機(jī)箱(3)的下部安裝有定位座(24)，定位座(24)上安裝有變壓器外箱的水平定位頭(23);固定架的上、下兩個支撐面(18)外側(cè)各安裝有四個頂緊輪(17)，兩個支撐面的內(nèi)側(cè)分別安裝有兩組活動頂桿(20)，兩組活動頂桿(20)的一端分別活動固定在兩個螺母(19)上，兩個螺母(19)分別套裝在主轉(zhuǎn)軸(4)的正螺紋(22)和反螺紋(21)上，變壓器的機(jī)箱(3)套裝在頂緊輪(17)上；焊槍移動支架的兩根豎桿(5)固定安裝在機(jī)箱(3)的頂部，在每個豎桿(5)上分別安裝有一根活動固定的橫桿(6)，在兩個橫桿(6)之間安裝有絲桿(8)和定位桿(10)，在絲桿(8)的端頭連接有焊槍移動電機(jī)(7)，絲桿(8 )和定位桿(10 )上套裝有一個移動塊(11)，移動塊(11)的下方裝有固定頭(9 )，固定頭(9)上裝有焊槍固定桿(14);焊槍(12)用連接件(13)安裝在焊槍固定桿(14)，焊槍的槍頭指向變壓器外箱(17)與口邊(16)的接縫處。2.如權(quán)利要求1所述的變壓器外箱兩端口邊焊接機(jī)，其特征是:焊槍(12)有兩個，分別用活動固定件(13)固定在焊槍固定桿(14)兩端，兩個焊槍的槍頭分別指向變壓器外箱(17)兩端與口邊(16)的接縫處。
【專利摘要】變壓器外箱兩端口邊焊接機(jī)，由機(jī)箱、固定架、焊槍移動支架和焊槍組成，主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動固定在機(jī)箱上方，主轉(zhuǎn)軸上加工有正螺紋和反螺紋，機(jī)箱的下部安裝有定位頭；固定架的支撐面上安裝有頂緊輪，支撐面下安裝有活動頂桿，活動頂桿一端裝在螺母上，螺母分別套在正螺紋和反螺紋上；焊槍移動支架由豎桿和橫桿組成，在兩個橫桿之間安裝有絲桿和定位桿，在絲桿的端頭連接有焊槍移動電機(jī)，絲桿和定位桿上套裝有一個移動塊，移動塊的下方裝有固定頭，固定頭上裝有焊槍固定桿；焊槍用連接件安裝在焊槍固定桿。采用本技術(shù)方案，工件的翻轉(zhuǎn)、定位速度快，焊槍定位快速、簡單，焊槍工作時速度均勻、焊縫質(zhì)量好，操作工人的勞動強(qiáng)度和企業(yè)的生產(chǎn)成本大大降低。
【IPC分類】B23K37/047, B23K37/00, B23K37/02
【公開號】CN204639456
【申請?zhí)枴緾N201520177537
【發(fā)明人】胡文留
【申請人】云南通變電器配件有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月27日