機(jī)床的清洗液過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及對(duì)機(jī)床所用的清洗液進(jìn)行過濾的清洗液過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床能自動(dòng)換刀而執(zhí)行多種加工。機(jī)床包括刀具收納部和換刀裝置。刀具收納部以多種刀具保持于刀柄的狀態(tài)收納該多種刀具，并將所需刀具送出到換刀位置。換刀裝置在換刀位置接收刀具，并且換刀裝置輸送該刀具，將該刀具裝配于機(jī)床的主軸。換刀裝置自主軸卸下使用結(jié)束后的刀具，將該刀具輸送到換刀位置并將該刀具送回至刀具收納部。
[0003]刀柄包括主軸安裝部和刀具保持部。主軸安裝部具有圓錐形狀。刀具保持部保持鉆頭、絲錐等刀具。主軸具有刀具裝配孔。刀具裝配孔是與主軸安裝部對(duì)應(yīng)的圓錐形的孔。主軸在刀具裝配孔的深處具有拉桿。換刀裝置將刀柄的主軸安裝部嵌入到刀具裝配孔中。拉桿抓持主軸安裝部的端部并上提主軸安裝部，將刀柄固定于主軸。主軸安裝部與刀具裝配孔密合，從而將主軸和刀具定位于同一軸心上。
[0004]主軸位于加工室的內(nèi)部。在加工室的內(nèi)部存在加工過程中產(chǎn)生的切肩。有時(shí)切肩會(huì)附著在待裝配于主軸的刀柄上。附著的切肩會(huì)進(jìn)入到主軸安裝部和刀具裝配孔之間。刀具在切肩的影響下無法正確相對(duì)于主軸定位。因此，刀具會(huì)以偏心的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致加工精度下降。在切肩的附著量較多時(shí)，刀具無法裝配于主軸。需要操作者停止加工并清除切肩。
[0005]日本公開特許公報(bào)之特開2011- 83874號(hào)公報(bào)公開了具有刀具清洗裝置的機(jī)床。在向主軸安裝刀具之前，刀具清洗裝置清洗刀具和刀柄。刀具清洗裝置具有向主軸的頂端部噴出清洗液的噴嘴。噴嘴與壓縮氣源和供給清洗液的清洗液供給源相連接。清洗液兼作對(duì)加工過程中的刀具和加工物進(jìn)行冷卻的冷卻液。
[0006]清洗液供給源包括用于容納清洗液的容器和用于送出清洗液的泵。泵將容器內(nèi)的清洗液通過配管送往噴嘴。壓縮氣源在噴嘴的附近向上述配管輸送空氣。因此，清洗液在空氣的作用下自噴嘴高速噴出。清洗液與刀具及刀柄強(qiáng)有力地碰撞而沖走切肩。
[0007]過濾器設(shè)于泵的吸入口附近。容器內(nèi)的清洗液包含有切肩。過濾器對(duì)泵所要吸入的清洗液進(jìn)行過濾，從而清除切肩。
[0008]過濾器隨著對(duì)清洗液進(jìn)行過濾的過濾時(shí)間的增加會(huì)發(fā)生堵塞。清洗液過濾裝置為了消除過濾器的堵塞而使清洗液逆向流動(dòng)。清洗液過濾裝置為了使清洗液逆向流動(dòng)而另外具備用于儲(chǔ)存清洗液的逆流用容器、與該逆流用容器相連接的送液管以及用于將泵的連接對(duì)象切換為噴嘴或逆流用容器的切換閥。泵的連接對(duì)象被切換為逆流用容器之后，泵進(jìn)行逆向旋轉(zhuǎn)。逆流用容器內(nèi)的清洗液通過送液管、配管及泵到達(dá)過濾器。清洗液在過濾器中逆向流動(dòng)，從而消除過濾器的堵塞。
[0009]上述的清洗液過濾裝置為了設(shè)置逆流用容器而需要確保較大的空間。供上述的清洗液流通的追加構(gòu)造(逆流用容器、送液管、切換閥)較為復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型的目的在于，無需確保較大的空間而以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)消除過濾器的堵塞。
[0011]技術(shù)方案I的機(jī)床的清洗液過濾裝置其機(jī)床包括:容器，其用于容納清洗液；清洗噴嘴，其能向刀具噴出清洗液；清洗液通路，其將上述清洗噴嘴和上述容器連接起來，且用于向上述清洗噴嘴供給上述容器內(nèi)的清洗液；泵，其設(shè)于上述清洗液通路中，且向上述清洗噴嘴供給上述容器內(nèi)的清洗液；過濾器，其配置于上述泵的吸入口側(cè)；以及供氣路，該供氣路的一端與用于供給壓縮空氣的壓縮氣源相連接，該供氣路的另一端與上述清洗液通路的處于上述清洗噴嘴和上述泵的排出口之間的部分相連接，其中，該機(jī)床的清洗液過濾裝置包括加壓路，該加壓路的一端與上述過濾器和上述泵的吸入口之間的部分相連接，該加壓路的另一端與壓縮氣源相連接；在清洗上述過濾器時(shí)，流經(jīng)上述加壓路的空氣使處于上述清洗液通路中的清洗液流向該過濾器。
[0012]存在于清洗液通路的處于過濾器和泵的吸入口之間的部分內(nèi)的清洗液在空氣壓力的作用下向過濾器側(cè)移動(dòng)。清洗液在過濾器中逆向流動(dòng)，從而消除過濾器的堵塞。清洗液過濾裝置在清洗過濾器時(shí)也利用清洗刀具等時(shí)所用的壓縮氣源。由于加壓路與清洗刀具等所用的壓縮氣源相連接，因此，不需要大規(guī)模的構(gòu)造。不需要設(shè)置用于儲(chǔ)存清洗液的逆流用容器，也不需要確保較大的空間。清洗液過濾裝置不需要供清洗液流通的復(fù)雜構(gòu)造。
[0013]技術(shù)方案2的機(jī)床的清洗液過濾裝置包括:切換閥，其設(shè)于上述加壓路中，且在向上述清洗液通路供給空氣和停止向上述清洗液通路供給空氣之間進(jìn)行切換；以及單向閥，其設(shè)于上述加壓路的比上述切換閥靠上述清洗液通路側(cè)的部位，且防止清洗液流向上述切換閥側(cè)。
[0014]單向閥防止清洗液流向切換閥及壓縮氣源側(cè)，因此，切換閥和壓縮氣源不會(huì)因與清洗液接觸而發(fā)生故障。
[0015]技術(shù)方案3的機(jī)床的清洗液過濾裝置的上述加壓路的位于上述單向閥和上述清洗液通路之間的部分的長(zhǎng)度大于上述加壓路的位于上述單向閥和上述切換閥之間的部分的長(zhǎng)度。
[0016]在泵向清洗噴嘴送出清洗液時(shí)，清洗液積存在處于單向閥和清洗液通路之間的加壓路部分。此時(shí)，由于單向閥關(guān)閉，因此，空氣積存在處于單向閥和切換閥之間的加壓路部分。由于在加壓路中，單向閥和清洗液通路之間的距離大于單向閥和切換閥之間的距離，因此，積存于加壓路中的清洗液的量增加。因此，逆向流過過濾器的清洗液的量增加，從而能夠可靠地消除過濾器的堵塞。
[0017]技術(shù)方案4的機(jī)床的清洗液過濾裝置的上述切換閥根據(jù)空氣壓力的作用進(jìn)行開閉，該機(jī)床的清洗液過濾裝置包括:過濾器供氣路，其將上述切換閥和上述壓縮氣源連接起來，且是與上述加壓路不同的流路；以及供氣閥，其設(shè)于上述過濾器供氣路中，用于開閉該過濾器供氣路。
[0018]切換閥是根據(jù)空氣壓力的作用進(jìn)行開閉的閥。與電磁閥相比，根據(jù)空氣壓力的作用進(jìn)行開閉的閥不易發(fā)生故障。切換閥構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作容易。
[0019]技術(shù)方案5的機(jī)床的清洗液過濾裝置的泵為齒輪泵。齒輪泵與其他泵(例如使用葉輪的泵)相比吸入力大。在積存于處于單向閥和清洗液通路之間的加壓路部分的清洗液逆流通過過濾器之后，單向閥和清洗液通路之間變空。通過齒輪泵正向旋轉(zhuǎn)，清洗液充滿單向閥和清洗液通路之間的空的加壓路部分。
【附圖說明】
[0020]圖1是具有清洗液過濾裝置的機(jī)床的立體圖。
[0021]圖2是概略表示主軸和主軸頭附近的結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0022]圖3是概略表示主軸和主軸頭附近的結(jié)構(gòu)的右視圖。
[0023]圖4是自下方觀察主軸和主軸頭附近的結(jié)構(gòu)所得到的圖。
[0024]圖5是主軸和主軸頭附近的結(jié)構(gòu)的主要部分剖視圖。
[0025]圖6是清洗液過濾裝置的液壓回路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]基于表示以下實(shí)施方式的機(jī)床的附圖對(duì)以下實(shí)施方式的機(jī)床進(jìn)行說明。在以下的說明中使用圖中箭頭所示的上下、左右、前后。
[0027]如圖1和圖2所示，機(jī)床I在被支承于地面上的基座2上具有控制箱3和立柱4。操作者自前側(cè)操作機(jī)床I。立柱4垂直豎立于基座2后部的左右方向中央。機(jī)床I在立柱4的前側(cè)具有加工室。加工室在內(nèi)部具有能夠前后左右移動(dòng)的工作臺(tái)(省略圖示)。機(jī)床I對(duì)工作臺(tái)上的加工物進(jìn)行加工。立柱4的前部支承主軸頭5。主軸頭5沿著立柱4上升、下降?？刂葡?裝配于立柱4的后側(cè)?？刂葡?在內(nèi)部收納有控制部(省略圖示)。機(jī)床I具有操作盤(省略圖示)。操作者通過操作操作盤向控制部輸入命令。
[0028]如圖2所示，主軸頭5在下部具有主軸6，在上部具有主軸馬達(dá)7。主軸6在主軸馬達(dá)7的作用下以上下方向的軸線為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。主軸頭5在Z軸馬達(dá)(省略圖示)的驅(qū)動(dòng)下上升、下降。
[0029]機(jī)床I具有自動(dòng)換刀裝置8。如圖2和圖3所示，自動(dòng)