偏心漸縮管節(jié)鍛壓模的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鍛模，具體地講，本實用新型涉及一種管節(jié)鍛模，特別是一種用于偏心漸縮管節(jié)鍛壓模。
【背景技術】
[0002]工業(yè)管網(wǎng)縱橫交錯，它主要按照工藝流程并結合配套設備的安裝位置有序排布，所用管道口徑則按設計介質流量多少來確定。工業(yè)管網(wǎng)中不同口徑的管道連接通常借助漸縮管節(jié)過渡連接，此種結構一方面實現(xiàn)不同口徑管道的連接，另一方面弱化所在位置管道因管徑突變帶來副作用，以改善介質流態(tài)。偏心漸縮管節(jié)是一種兩端口徑尺寸不等且不同軸的管節(jié)，當今市售的鋼質偏心漸縮管節(jié)，主要采用鑄造加車削成形方式實現(xiàn)批量制造。隨著工業(yè)技術的發(fā)展，一些特殊行業(yè)的工業(yè)管網(wǎng)承載高壓，現(xiàn)有技術制造的漸縮管節(jié)因組織疏松，強度不夠，不能滿足承載高壓的工業(yè)管網(wǎng)配套要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種結構簡單、成形準確、生產(chǎn)效率高的偏心漸縮管節(jié)鍛壓模。鍛壓成形的偏心漸縮管節(jié)金相組織致密，金屬纖維保持完好，強度高，耐壓能力強。
[0004]本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)技術目標。
[0005]偏心漸縮管節(jié)鍛壓模，它包括模芯、上模、模體、底模和定位銷。所述底模平置于壓力機工作臺上，朝上端面設有居中的凹孔，凹孔中部設有軸向通孔。所述模體上下端面分別設有同軸的外凸臺肩，朝下的外凸臺肩與底模上端面的凹孔配合定位，朝上的外凸臺肩用于定位安裝上模，模體居中內(nèi)置按工件外壁形狀及尺寸而定的偏心漸縮狀內(nèi)腔。所述定位銷為圓柱銷，在底模與模體和上模與模體結合面之間均布至少二只定位銷。其改進之處在于:所述模芯為多節(jié)偏心軸結構，豎置的模芯以小直徑段朝下，順上模的軸向通孔插入并依次貫穿模體和底模，小直徑段與底模的軸向通孔配合引導模芯下行，直至模芯上部大直徑段止位于模體上端面，構成模芯中段與模體內(nèi)腔配合的閉式鍛模結構。
[0006]上述結構中，所述模芯為三節(jié)之間有偏心的長軸，上下兩節(jié)為直徑不等的圓柱軸，中間由漸縮狀軸段相連，上節(jié)大直徑圓柱軸與下節(jié)小直徑圓柱軸的中心按e=5?25mm間距偏置。
[0007]上述結構中，所述模芯朝下的小直徑段長度比模體厚度值至少大10mm，上節(jié)大直徑段長度比上模凹孔頂面至上端面的厚度值至少大20mm。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下積極效果:
[0009]1、閉式鍛模結構簡單、制作容易；
[0010]2、模芯定位準確，鍛壓成形質量穩(wěn)定；
[0011]3、鍛壓成形的偏心漸縮管節(jié)金相組織更加致密，金屬纖維保持完整，強度高，耐壓能力強。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型結構剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面根據(jù)附圖并結合實施例，對本實用新型作進一步說明。
[0014]圖1所示的偏心漸縮管節(jié)鍛壓模，它包括居中的模芯1，以及配套的上模2、模體3、底模4和定位銷5。所述底模4是整套模的基座，它平置在配套的壓力機工作臺上，其中心與壓力機主軸同軸。底模4朝上端面設有居中的凹孔，凹孔中部設有軸向通孔。所述模體3上下端面分別設有同軸的外凸臺肩，朝下的外凸臺肩與底模4上端面的凹孔配合定位，朝上的外凸臺肩用于定位安裝上模2，模體3居中內(nèi)置按工件6外壁形狀及尺寸而定的漸縮狀內(nèi)腔。所述定位銷5為圓柱銷，本實施例用于鍛壓口徑50?32mm的偏心漸縮管節(jié)，因口徑不大，放在底模4與模體3和上模2與模體3結合面之間均布4只Φ 1mm的定位銷5，利用定位銷5的止旋作用，實現(xiàn)模體3與上模2、底模4 一體化連接。所述模芯I為多節(jié)偏心軸結構，本實施例所用模芯I是三節(jié)相連的長軸，上下兩節(jié)為直徑不等的圓柱軸，中間一節(jié)是按工件6內(nèi)孔壁形狀及尺寸而定的漸縮狀軸段，三節(jié)相連后上節(jié)大直徑圓柱軸與下節(jié)小直徑圓柱軸不同軸，本實施例偏心間距e=9mm。實際鍛壓時，豎置的模芯I以小直徑段朝下，順上模2的軸向通孔插入并依次貫穿模體3和底模4。為了確保鍛壓過程中模芯I始終與模體3內(nèi)腔保持初始配合位置，本實用新型將模芯I朝下的小直徑段長度加長，該長度比模體3厚度值大，本實施例中模體3厚66mm，故所用的模芯I小直徑段長度定為78mm就可滿足定位要求。當模芯I下行時，首先由小直徑段與底模4的軸向通孔配合，該軸向通孔引導模芯I對置于模體3內(nèi)腔中的管狀坯料施壓，施壓止于模芯I上部大直徑段碰到模體3上端面。另外，模芯I上端大直徑段長度比上模2凹孔頂面至上端面的厚度值長，本實施例長20mm。使用由上述各件組成的偏心漸縮管節(jié)鍛壓模，鍛壓成形的漸縮管節(jié)金相組織更加致密，金屬纖維保持完整，確保鍛壓成形的管節(jié)強度高，耐壓能力強，可滿足高壓管網(wǎng)的配套要求。
【主權項】
1.一種偏心漸縮管節(jié)鍛壓模，它包括模芯(1)、上模(2)、模體(3)、底模(4)和定位銷(5);所述底模(4)平置于壓力機工作臺上，朝上端面設有居中的凹孔，凹孔中部設有軸向通孔；所述模體(3)上下端面分別設有同軸的外凸臺肩，朝下的外凸臺肩與底模(4)上端面的凹孔配合定位，朝上的外凸臺肩用于定位安裝上模(2)，模體(3)居中內(nèi)置按工件(6)外壁形狀及尺寸而定的偏心漸縮狀內(nèi)腔；所述定位銷(5)為圓柱銷，在底模(4)與模體(3)和上模(2)與模體(3)結合面之間均布至少二只定位銷(5);其特征在于:所述模芯(I)為多節(jié)偏心軸結構，豎置的模芯(I)以小直徑段朝下，順上模(2)的軸向通孔插入并依次貫穿模體(3)和底模(4)，小直徑段與底模(4)的軸向通孔配合引導模芯(I)下行，直至模芯(I)上部大直徑段止位于模體(3)上端面，構成模芯(I)中段與模體(3)內(nèi)腔配合的閉式鍛模結構。2.根據(jù)權利要求1所述的偏心漸縮管節(jié)鍛壓模，其特征在于:所述模芯(I)為三節(jié)之間有偏心的長軸，上下兩節(jié)為直徑不等的圓柱軸，中間相連的是漸縮狀軸段，上節(jié)大直徑圓柱軸與下節(jié)小直徑圓柱軸的中心按e=5?25mm間距偏置。3.根據(jù)權利要求1所述的偏心漸縮管節(jié)鍛壓模，其特征在于:所述模芯(I)朝下的小直徑段長度比模體(3)厚度值至少大10mm，上節(jié)大直徑段長度比上模(2)凹孔頂面至上端面的厚度值至少大20mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種偏心漸縮管節(jié)鍛壓模，它包括模芯、上模、模體、底模和定位銷。所述模體上下端面分別設有同軸的外凸臺肩，利用外凸臺肩分別定位安裝上模和底模，模體居中內(nèi)置按工件外壁形狀及尺寸而定的偏心漸縮狀內(nèi)腔。豎置的模芯以小直徑段進入，順上模的軸向通孔插入并依次貫穿模體和底模。模芯小直徑段與底模的軸向通孔配合引導模芯下行，直至模芯上部大直徑段止位于模體上端面，構成模芯中段與模體內(nèi)腔配合的閉式鍛模結構。用此模鍛壓成形的偏心漸縮管節(jié)金相組織更加致密，金屬纖維保持完整，確保鍛壓成形的管節(jié)強度高，耐壓能力強。本實用新型特別適合用于承載高壓的鋼質偏心漸縮管節(jié)鍛壓成形。
【IPC分類】B21J13/02
【公開號】CN204657373
【申請?zhí)枴緾N201520280208
【發(fā)明人】沙鵬
【申請人】柏緯（泰州）鐵工有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月5日