一種無(wú)間隙相貫線加工管道固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)間隙相貫線加工管道固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管與管相交產(chǎn)生的相貫線形狀復(fù)雜，是一條封閉的空間曲線，業(yè)內(nèi)采用類似加工中心的加工辦法，兩個(gè)相貫的管子用等離子或激光數(shù)控管切割機(jī)分別進(jìn)行加工。這種方法需要專用設(shè)備，分別設(shè)計(jì)工裝，并且設(shè)備昂貴。由于相貫的兩個(gè)管子是分別加工的，存在安裝誤差及加工誤差，所以兩管相配在一起時(shí)接觸面間往往存在間隙，影響焊接質(zhì)量，在兩個(gè)管道結(jié)合部位往往出現(xiàn)瑕疵，導(dǎo)致管道相貫線加工不合格。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種無(wú)間隙相貫線加工管道固定裝置，在兩根管道直徑相同的情況下，可以對(duì)兩根管道同時(shí)固定并一起進(jìn)行相貫線切割，采用線切割機(jī)保證管道相貫線切割的平滑性，同時(shí)保證兩管道的相貫接觸面形狀完全相同，這樣加工出的兩管道相貫接觸面配合緊密，便于之后的焊接。
[0004]一種無(wú)間隙相貫線加工管道固定裝置，包括工裝本體，所述工裝本體上對(duì)應(yīng)管道形狀設(shè)置槽體A和槽體B，所述槽體A上設(shè)置管道A，所述槽體B上設(shè)置管道B，所述槽體B底部比所述槽體A底部高出至少為所述管道A直徑的長(zhǎng)度，所述槽體B底部和所述槽體A底部鑲嵌設(shè)置若干個(gè)磁鐵制件。
[0005]進(jìn)一步的，所述磁鐵制件為圓盤(pán)狀，所述磁鐵制件的外表面為內(nèi)凹的弧面。
[0006]進(jìn)一步的，所述磁鐵制件的弧面設(shè)置橡膠套，所述橡膠套上設(shè)置防滑紋。
[0007]進(jìn)一步的，所述工裝本體底部設(shè)置若干個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置固定螺栓。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型包括工裝本體，所述工裝本體上對(duì)應(yīng)管道形狀設(shè)置槽體A和槽體B，所述槽體A上設(shè)置管道A，所述槽體B上設(shè)置管道B，所述槽體B底部比所述槽體A底部高出至少為所述管道A直徑的長(zhǎng)度，所述槽體B底部和所述槽體A底部鑲嵌設(shè)置若干個(gè)磁鐵制件。管道A和管道B分別設(shè)置在槽體A和槽體B內(nèi)時(shí)，兩個(gè)管道在垂直面有交叉，通過(guò)其垂直面的交叉對(duì)兩個(gè)管道可以同時(shí)切割相貫線，可采用線切割機(jī)，確定好其線切割引入點(diǎn)、相貫線、線切割引出點(diǎn)，將工裝本體安裝在線切割機(jī)上，保證相貫線公法面為水平面，按相貫線在水平面上的投影曲線編程，調(diào)整好機(jī)床后，將兩管道同時(shí)裝夾在工裝本體上，這樣兩管的相貫線就同時(shí)加工出來(lái)，保證了配合間隙，并且可以一次完成對(duì)兩個(gè)管道的相貫線切割，比單管加工效率提高了一倍。槽體B底部比槽體A底部高出至少為管道直徑的長(zhǎng)度，這樣能夠保證兩個(gè)管道安裝在工裝本體時(shí)不會(huì)相互干擾。兩個(gè)管道采用外形定位，磁力加緊，由于線切割切割力很小，可以把磁鐵制件鑲在槽體A和槽體B的底部，定位后靠磁鐵對(duì)管道磁力夾緊，防止在相貫線切割時(shí)管道移動(dòng)導(dǎo)致操作失敗。
[0009]所述磁鐵制件為圓盤(pán)狀，所述磁鐵制件的外表面為內(nèi)凹的弧面，整個(gè)槽體A和槽體B可以不形成凸起，磁鐵制件的弧面與槽體的弧面相當(dāng)，不會(huì)影響管道的放置，保證了管道放置的正確性，避免了管道未放置好出現(xiàn)操作失敗的情況。
[0010]所述磁鐵制件的弧面設(shè)置橡膠套，所述橡膠套上設(shè)置防滑紋，在吸力相當(dāng)?shù)那闆r下通過(guò)橡膠套上的防滑紋增大管道與磁鐵制件的摩擦，可以增加磁鐵制件對(duì)管道的緊固力度，效果更好。
[0011]所述工裝本體底部設(shè)置若干個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置固定螺栓，通過(guò)固定螺栓和螺紋孔的配合，在線切割機(jī)上對(duì)應(yīng)設(shè)置出螺紋孔，便可將工裝本體固定在線切割機(jī)上，通過(guò)多處的螺栓連接，防止工裝本體在線切割機(jī)上異常位移，保證管道相貫線切割的準(zhǔn)確性。
[0012]本實(shí)用新型可以對(duì)直徑相當(dāng)?shù)膬筛艿劳瑫r(shí)進(jìn)行相貫線切割，采用線切割機(jī)保證管道相貫線切割的平滑性，保證兩管道的相貫接觸面形狀完全相同，這樣加工出的兩管道相貫接觸面配合緊密，便于之后的焊接。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0014]圖1是本實(shí)用新型無(wú)間隙相貫線加工管道固定裝置的俯視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型未放置管道的主視圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型相貫線切割之后的俯視圖；
[0019]圖6是本實(shí)用新型磁鐵制件的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例一
[0021]如圖1至圖6所示:本實(shí)用新型提供了一種無(wú)間隙相貫線加工管道固定裝置，包括工裝本體1，所述工裝本體I上對(duì)應(yīng)管道形狀設(shè)置槽體A2和槽體B3，所述槽體A2上設(shè)置管道A4，所述槽體B3上設(shè)置管道B5，所述槽體B3底部比所述槽體A2底部高出至少為所述管道A4直徑的長(zhǎng)度，所述槽體B3底部和所述槽體A2底部鑲嵌設(shè)置若干個(gè)磁鐵制件6。管道A4和管道B5分別設(shè)置在槽體A2和槽體B3內(nèi)時(shí)，兩個(gè)管道在垂直面有交叉，通過(guò)其垂直面的交叉對(duì)兩個(gè)管道可以同時(shí)切割相貫線，可采用線切割機(jī)，確定好其線切割引入點(diǎn)、相貫線、線切割引出點(diǎn)，將工裝本體I安裝在線切割機(jī)上，保證相貫線公法面為水平面，按相貫線在水平面上的投影曲線編程，調(diào)整好機(jī)床后，將兩管道同時(shí)裝夾在工裝本體I上，這樣兩管的相貫線就同時(shí)加工出來(lái)，保證了配合間隙，并且可以一次完成對(duì)兩個(gè)管道的相貫線切害J，比單管加工效率提高了一倍。槽體B3底部比槽體A2底部高出至少為管道A4直徑的長(zhǎng)度，這樣能夠保證兩個(gè)管道安裝在工裝本體時(shí)不會(huì)相互干擾。兩個(gè)管道采用外形定位，磁力加緊，由于線切割切割力很小，可以把磁鐵制件6鑲在槽體A2和槽體B3的底部，定位后靠磁鐵對(duì)管道磁力夾緊，防止在相貫線切割時(shí)管道移動(dòng)導(dǎo)致操作失敗。所述磁鐵制件6為圓盤(pán)狀，所述磁鐵制件6的外表面為內(nèi)凹的弧面，整個(gè)槽體A2和槽體B3可以不形成凸起，磁鐵制件6的弧面與槽體的弧面相當(dāng)，不會(huì)影響管道的放置，保證了管道放置的正確性，避免了管道未放置好出現(xiàn)操作失敗的情況。所述磁鐵制件6的弧面設(shè)置橡膠套7，所述橡膠套7上設(shè)置防滑紋8，在吸力相當(dāng)?shù)那闆r下通過(guò)橡膠套7上的防滑紋8增大管道與磁鐵制件6的摩擦，可以增加磁鐵制件6對(duì)管道的緊固力度，效果更好。
[0022]實(shí)施例二
[0023]如圖1至圖6所示:本實(shí)用新型還提供了一種無(wú)間隙相貫線加工管道固定裝置，包括工裝本體1，所述工裝本體I上對(duì)應(yīng)管道形狀設(shè)置槽體A2和槽體B3，所述槽體A2上設(shè)置管道A4，所述槽體B3上設(shè)置管道B5，所述槽體B3底部比所述槽體A2底部高出至少為所述管道A4直徑的長(zhǎng)度，所述槽體B3底部和所述槽體A2底部鑲嵌設(shè)置若干個(gè)磁鐵制件6。所述工裝本體I底部設(shè)置若干個(gè)螺紋孔9，所述螺紋孔9內(nèi)設(shè)置固定螺栓10，通過(guò)固定螺栓10和螺紋孔9的配合，在線切割機(jī)上對(duì)應(yīng)設(shè)置出螺紋孔，便可將工裝本體I固定在線切割機(jī)上，通過(guò)多處的螺栓連接，防止工裝本體I在線切割機(jī)上異常位移，保證管道相貫線切割的準(zhǔn)確性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)間隙相貫線加工管道固定裝置，其特征在于:包括工裝本體，所述工裝本體上對(duì)應(yīng)管道形狀設(shè)置槽體A和槽體B，所述槽體A上設(shè)置管道A，所述槽體B上設(shè)置管道B，所述槽體B底部比所述槽體A底部高出至少為所述管道A直徑的長(zhǎng)度，所述槽體B底部和所述槽體A底部鑲嵌設(shè)置若干個(gè)磁鐵制件。2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)間隙相貫線加工管道固定裝置，其特征在于:所述磁鐵制件為圓盤(pán)狀，所述磁鐵制件的外表面為內(nèi)凹的弧面。3.如權(quán)利要求2所述的無(wú)間隙相貫線加工管道固定裝置，其特征在于:所述磁鐵制件的弧面設(shè)置橡膠套，所述橡膠套上設(shè)置防滑紋。4.如權(quán)利要求1所述的無(wú)間隙相貫線加工管道固定裝置，其特征在于:所述工裝本體底部設(shè)置若干個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置固定螺栓。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)間隙相貫線加工管道固定裝置，包括工裝本體，所述工裝本體上對(duì)應(yīng)管道形狀設(shè)置槽體A和槽體B，所述槽體A上設(shè)置管道A，所述槽體B上設(shè)置管道B，所述槽體B底部比所述槽體A底部高出至少為所述管道A直徑的長(zhǎng)度，所述槽體B底部和所述槽體A底部鑲嵌設(shè)置若干個(gè)磁鐵制件。本實(shí)用新型可以對(duì)直徑相當(dāng)?shù)膬筛艿劳瑫r(shí)進(jìn)行相貫線切割，采用線切割機(jī)保證管道相貫線切割的平滑性，保證兩管道的相貫接觸面形狀完全相同，這樣加工出的兩管道相貫接觸面配合緊密，便于之后的焊接。
【IPC分類】B23H11/00, B23H7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204657682
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520180630
【發(fā)明人】楊峻嶺, 杜根源, 田江河, 曹真
【申請(qǐng)人】西峽縣內(nèi)燃機(jī)進(jìn)排氣管有限責(zé)任公司, 西峽縣勁派匯晟排氣系統(tǒng)制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年3月30日