一種雙帶輪聯動式恒光程補償裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及激光加工領域，具體涉及一種雙帶輪聯動式恒光程補償裝置。
【背景技術】
[0002]激光加工時激光系統最常用的領域。根據激光束與材料相互作用的機理，大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學反應加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產生的熱效應來完成加工過程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光鐳射打標、激光鉆孔和微加工等；光化學反應加工是指激光束照射到物體，借助高密度激光高能光子引發(fā)或控制光化學反應的加工過程。包括光化學沉積、立體光刻、激光雕刻刻蝕等。
[0003]激光加工是利用光的能量經過透鏡聚焦后在焦點上達到很高的能量密度，靠光熱效應來加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小，可加工各種材料。用激光束對材料進行各種加工，如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。某些具有亞穩(wěn)態(tài)能級的物質，在外來光子的激發(fā)下會吸收光能，使處于高能級原子的數目大于低能級原子的數目一一粒子數反轉，若有一束光照射，光子的能量等于這兩個能相對應的差，這時就會產生受激輻射，輸出大量的光能。
[0004]激光加工中，當今常用的恒光程補償裝置多采用皮帶、齒輪、齒條混合式機構。然而，齒輪、齒條機構的占用空間大，運動間隙不容易調整，增加了使用成本且不易維護。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型為克服現有技術中的不足，提供了一種雙帶輪聯動式恒光程補償裝置。
[0006]為實現上述目的，本實用新型公開了如下技術方案:
[0007]一種雙帶輪聯動式恒光程補償裝置，包括1:2雙聯同步帶輪、帶輪架、大帶輪同步帶、小帶輪同步帶、皮帶固定片、恒光反射鏡座、切割頭座、橫梁、滑塊、導軌和反射鏡片，所述的帶輪架安裝在橫梁兩端，每個帶輪架上各設置有一個1:2雙聯同步帶輪，大帶輪同步帶和小帶輪同步帶分別與1:2雙聯同步帶輪上的大帶輪和小帶輪嚙合，橫梁上設有導軌，導軌上設有滑塊，切割頭座和恒光反射鏡座分別通過兩組不同的滑塊設置在導軌上，切割頭座連接驅動裝置，大帶輪同步帶通過皮帶固定片固定在切割頭座上，小帶輪同步帶通過皮帶固定片固定在恒光反射鏡座上，反射鏡片安裝在恒光反射鏡座和切割頭座上。
[0008]進一步的，所述的大帶輪和小帶輪為同步轉動的一體式結構。
[0009]進一步的，所述的大帶輪和小帶輪的直徑比例為2:1。
[0010]進一步的，所述的恒光反射鏡座上的反射鏡片為兩片。
[0011]進一步的，所述的兩片反射鏡片的安裝角度為夾角90度。
[0012]進一步的，所述的切割頭座上的反射鏡片與導軌的夾角呈90度。
[0013]進一步的，所述的驅動裝置為電機。
[0014]本實用新型公開的一種雙帶輪聯動式恒光程補償裝置，具有以下有益效果:
[0015]1.采用雙皮帶方式占用空間小，節(jié)約使用成本；
[0016]2.能夠通過調整帶輪中心距的方式減小帶輪與皮帶運動時產生的間隙，提高工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型一種雙帶輪聯動式恒光程補償裝置的前視圖，
[0018]圖2是本實用新型一種雙帶輪聯動式恒光程補償裝置的俯視圖，
[0019]圖3是本實用新型一種雙帶輪聯動式恒光程補償裝置的左視圖，
[0020]其中:
[0021]1-1:2雙聯同步帶輪2-帶輪架
[0022]3-大帶輪同步帶4-小帶輪同步帶
[0023]5-皮帶固定片6-恒光反射鏡座
[0024]7-切割頭座8-橫梁
[0025]9-滑塊10-導軌
[0026]11-反射鏡片12-光路
【具體實施方式】
[0027]下面結合實施例并參照附圖對本實用新型作進一步描述。
[0028]請參見圖1-圖3。所述的一種雙帶輪聯動式恒光程補償裝置，包括1:2雙聯同步帶輪1、帶輪架2、大帶輪同步帶3、小帶輪同步帶4、皮帶固定片5、恒光反射鏡座6、切割頭座7、橫梁8、滑塊9、導軌10和反射鏡片11。所述的帶輪架2安裝在橫梁8兩端，帶輪架2靜止不動；每個帶輪架2上個設置有一個1:2雙聯同步帶輪1，帶輪可自由轉動；大帶輪同步帶3和小帶輪同步帶4分別與1:2雙聯同步帶輪上的大帶輪和小帶輪嚙合；橫梁8上設有導軌10，導軌10上設有滑塊9，切割頭座7和恒光反射鏡座6分別通過兩組不同的滑塊9設置在導軌10上，并且可以沿導軌10左右移動；切割頭座7連接驅動裝置，受控于驅動裝置；大帶輪同步帶3通過皮帶固定片5固定在切割頭座7上，小帶輪同步帶4通過皮帶固定片5固定在恒光反射鏡座6上；反射鏡片11安裝在恒光反射鏡座6和切割頭座7上。
[0029]考慮到實際需要，所述的大帶輪和小帶輪為同步轉動的一體式結構，同時轉動；所述的大帶輪和小帶輪的直徑比例為2:1 ;所述的恒光反射鏡座6上的反射鏡片為兩片，兩片反射鏡片的安裝角度為夾角90度；所述的切割頭座7上反射鏡片與導軌10的夾角呈90度；所述的驅動裝置為電機。
[0030]此發(fā)明的目的是解決激光加工行業(yè)中激光光程保持恒定的問題。
[0031]由于大帶輪和小帶輪的直徑比例為2:1，由此可導出大帶輪和小帶輪外圓線速度之比為2:1。由于在轉動過程中大帶輪和小帶輪的線速度之比為2:1，所以大帶輪同步帶3和小帶輪同步帶4的線速度之比也是2:1。當驅動裝置驅動切割頭座7沿導軌10左右移動時，切割頭座?可帶動大帶輪同步帶3移動，大帶輪同步帶3通過1:2雙聯同步帶輪I帶動小帶輪同步帶4移動，小帶輪同步帶4與恒光反射鏡座6連接，因此小帶輪同步帶4可帶動恒光反射鏡座6移動。之前已經推導出大帶輪同步帶3和小帶輪同步帶4的線速度之比為2:1，因此很容易理解切割頭座7與恒光反射鏡座6的移動速度之比也是2:1，并且沿同方向移動。
[0032]恒光程工作原理:
[0033]設當前各零件的位置為位置I，此位置時，激光發(fā)生器發(fā)射光路12到切割頭座7上的反射鏡片之間的光程L1= a+b+c，假設此光程為最優(yōu)光程。
[0034]當切割頭座7在驅動裝置的驅動下向左移動了 X的距離，設此位置為位置2，由于切割頭座7與恒光反射鏡座6的速度之比為2:1。因此二者的位移比也是2:1。由此，可推導出恒光反射鏡座6向左移動的距離為x/2，此時
[0035]a’ = a+x/2
[0036]b， = b
[0037]c，= c+x/2-x
[0038]L2= a’ +b’ +c’ = a+x/2+b+c+x/2~x = a+b+c = L !
[0039]由此可知，位置2與位置I時的光程是相等的，都是最優(yōu)光程1，所以無論切割頭座7向左移動多少距離，總光程永遠是U。當向右移動時，原理相同，從而達到了恒光程的目的。
[0040]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的前提下，還可以對本實用新型做出的若干改進和補充，這些改進和補充，也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種雙帶輪聯動式恒光程補償裝置，其特征在于，包括1:2雙聯同步帶輪、帶輪架、大帶輪同步帶、小帶輪同步帶、皮帶固定片、恒光反射鏡座、切割頭座、橫梁、滑塊、導軌和反射鏡片，所述的帶輪架安裝在橫梁兩端，每個帶輪架上各設置有一個1:2雙聯同步帶輪，大帶輪同步帶和小帶輪同步帶分別與1:2雙聯同步帶輪上的大帶輪和小帶輪嚙合，橫梁上設有導軌，導軌上設有滑塊，切割頭座和恒光反射鏡座分別通過兩組不同的滑塊設置在導軌上，切割頭座連接驅動裝置，大帶輪同步帶通過皮帶固定片固定在切割頭座上，小帶輪同步帶通過皮帶固定片固定在恒光反射鏡座上，反射鏡片安裝在恒光反射鏡座和切割頭座上。2.根據權利要求1所述的一種雙帶輪聯動式恒光程補償裝置，其特征在于，所述的大帶輪和小帶輪為同步轉動的一體式結構。3.根據權利要求1所述的一種雙帶輪聯動式恒光程補償裝置，其特征在于，所述的大帶輪和小帶輪的直徑比例為2:1。4.根據權利要求1所述的一種雙帶輪聯動式恒光程補償裝置，其特征在于，所述的恒光反射鏡座上的反射鏡片為兩片。5.根據權利要求4所述的一種雙帶輪聯動式恒光程補償裝置，其特征在于，所述的兩片反射鏡片的安裝角度為夾角90度。6.根據權利要求1所述的一種雙帶輪聯動式恒光程補償裝置，其特征在于，所述的切割頭座上的反射鏡片與導軌的夾角呈90度。7.根據權利要求1所述的一種雙帶輪聯動式恒光程補償裝置，其特征在于，所述的驅動裝置為電機。
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙帶輪聯動式恒光程補償裝置，包括1:2雙聯同步帶輪、帶輪架、大帶輪同步帶、小帶輪同步帶、皮帶固定片、恒光反射鏡座、切割頭座、橫梁、滑塊、導軌和反射鏡片，所述的帶輪架安裝在橫梁兩端，帶輪架上設有1:2雙聯同步帶輪，大帶輪同步帶和小帶輪同步帶分別與大帶輪和小帶輪嚙合，切割頭座和恒光反射鏡座通過滑塊設置在導軌上，切割頭座連接驅動裝置，大帶輪同步帶固定在切割頭座上，小帶輪同步帶固定在恒光反射鏡座上，反射鏡片安裝在恒光反射鏡座和切割頭座上。本實用新型的優(yōu)點體現在：采用雙皮帶方式占用空間小，節(jié)約使用成本；能夠通過調整帶輪中心距的方式減小帶輪與皮帶運動時產生的間隙，提高工作效率。
【IPC分類】B23K26/38, B23K26/064
【公開號】CN204657739
【申請?zhí)枴緾N201520301061
【發(fā)明人】張國輝, 李建峰
【申請人】北京世紀達翰科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月12日