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      電池外殼折邊用的氣缸式回收切割安全雙折邊機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:9020191閱讀:297來源:國知局
      電池外殼折邊用的氣缸式回收切割安全雙折邊機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種電池外殼折邊用的氣缸式回收切割安全雙折邊機(jī)構(gòu),屬于電池外殼折邊技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前我們常用的電腦電池、手機(jī)電池等,在電池外面都會有一層薄薄的外包邊殼,在生產(chǎn)時,為了提高生產(chǎn)效率的同時合理降低生產(chǎn)成本,均將這外包邊殼進(jìn)行承包,外包邊殼生產(chǎn)步驟主要有:先生產(chǎn)出外包邊殼展開的平面,再對此平面通過折邊機(jī)或者人工進(jìn)行折邊,最后得到外包邊殼。常用的折邊機(jī)其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且也不是針對外包邊殼設(shè)計的,所以使用起來不是很方便,使用成本及維修成本較高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對上述問題,本實(shí)用新型提供一種電池外殼折邊用的氣缸式回收切割安全雙折邊機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,在確保生產(chǎn)效率的同時有效地控制了使用成本及維修成本,方便了產(chǎn)品的收集。
      [0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
      [0005]所述的電池外殼折邊用的氣缸式回收切割安全雙折邊機(jī)構(gòu),包括工作臺,在工作臺上豎直固定有安裝柱,安裝柱左右兩側(cè)分別設(shè)置有底模,分別在安裝柱左右兩側(cè)均固定有安裝支架,其特征在于:對應(yīng)底模在其正上方設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機(jī)構(gòu),折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)包括折邊刀和做上下運(yùn)動的傳動桿,折邊刀通過刀座安裝在傳動桿下端,對應(yīng)傳動桿在安裝支架上設(shè)置有用于傳動桿上下自由通過的通孔,傳動桿穿在通孔內(nèi),在傳動桿上端水平固定有用于傳動桿向上運(yùn)動的復(fù)位板,在復(fù)位板與安裝支架之間的傳動桿上套裝有橡膠塊,在傳動桿正上方豎直設(shè)置有用于傳動桿向下運(yùn)動的頂桿,兩根頂桿均固定在頂板上,頂板與安裝柱為上下滑動配合連接,對應(yīng)頂板在安裝柱上豎直安裝有氣缸,氣缸的缸體固定在安裝柱上,氣缸的活塞桿與頂板連接,在工作臺右下角水平固定有回收槽安裝板,回收槽安裝板上安裝有滑動配合的回收槽,在回收槽安裝板上左右水平固定有滑軌,在回收槽底部開設(shè)有與滑軌滑動配合的滑槽,在回收槽正上方的工作臺上安裝有定位下料的下料通道,下料通道的橫截面為長方型結(jié)構(gòu),在下料通道上開口右側(cè)的工作臺上豎直固定有第一擋板,第一擋板左側(cè)面與下料通道內(nèi)右側(cè)面在同一平面上,在下料通道上開口后側(cè)的工作臺上豎直固定有第二擋板,第二擋板前側(cè)面與下料通道內(nèi)后側(cè)面在同一平面上,對應(yīng)折邊刀設(shè)置有防傷手的紅外線感應(yīng)報警裝置,紅外線感應(yīng)報警裝置的紅外線發(fā)射單元和接收單元均安裝在折邊刀與底模配合處的外側(cè),紅外線感應(yīng)報警裝置的報警器設(shè)置在工作臺右下角,在工作臺的前側(cè)設(shè)置有橫桿,在工作臺的左下角設(shè)置有切割板,在切割板的正上方設(shè)置有切割刀,切割刀的一端鉸接在工作臺上,另一端設(shè)置有手柄,手柄上設(shè)置有防滑紋。
      [0006]本實(shí)用新型為了合理節(jié)約空間,優(yōu)選所述底模緊貼在安裝柱側(cè)壁上。
      [0007]進(jìn)一步為了方便操作優(yōu)選所述工作臺高度為900_?1100mm。
      [0008]為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的穩(wěn)定性,優(yōu)選所述安裝柱為實(shí)心方柱。
      [0009]為了提高使用穩(wěn)定性的同時方便生產(chǎn)制作,優(yōu)選所述工作臺為包括臺面,在臺面底部均勻設(shè)置有四根支撐腿,在相鄰支撐腿之間設(shè)計有拉筋。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所帶來的有益效果主要為:
      [0011]通過本實(shí)用新型,其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,在確保生產(chǎn)效率的同時有效地控制了使用成本及維修成本。使用時,只需將需要折邊的外包邊殼對應(yīng)折邊刀平放在底模上,再通過啟動氣缸使氣缸的活塞桿向下運(yùn)動,帶動頂板向下運(yùn)動,從而推動頂桿頂著復(fù)位板克服橡膠塊的彈力帶動傳動桿向下運(yùn)動,最后在折邊刀與底模的配合下安裝折邊工作,工作起來省時省力,加工效率非常高,工人可以左右手同時進(jìn)行加工。在回收槽的作用下方便了產(chǎn)品的收集,加之回收槽與回收槽安裝板為滑動配合,方便了下一步的裝箱工作;在第一擋板、第二擋板以及下料通道的設(shè)計下,方便了產(chǎn)品處于同一方向進(jìn)行下料,從而使產(chǎn)品在回收槽內(nèi)擺放整齊,不需要人工再進(jìn)行擺放,省時省力,而且使回收槽內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量大體一致,方便了裝箱數(shù)量清點(diǎn)工作及估算值的準(zhǔn)確度。在紅外線感應(yīng)報警裝置的設(shè)置下,如果工人不小心將手要快接近折邊刀時,紅外線感應(yīng)報警裝置就會做出感應(yīng)報警,提醒工人注意安全,紅外線感應(yīng)報警裝置為現(xiàn)有已知技術(shù),其結(jié)構(gòu)主要包括紅外線接收單元、紅外線感應(yīng)單元、信號轉(zhuǎn)換器、處理器以及報警器等等;在應(yīng)用時,如果在旋轉(zhuǎn)軸處設(shè)置一個自動鎖定裝置,自動鎖定裝置的動力機(jī)構(gòu)通過控制線路與紅外線感應(yīng)報警裝置的信號端進(jìn)行連接,當(dāng)感應(yīng)到信號時,自動鎖定機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)軸鎖定,同時報警器發(fā)出報警,從而進(jìn)一步確保了工人的操作安全問題。在橫桿的作用下,工人可以將毛巾搭在橫桿上,當(dāng)手有水和汗,或者手上有污漬的時候,可以先用毛巾進(jìn)行拭擦,然后再工作,這樣可以進(jìn)一步提高折邊藥盒的合格率。在切割刀的作用下,工人可以對需要折邊的外包邊殼材料進(jìn)行修邊等(因?yàn)樵谛枰圻叺耐獍厷げ牧现?,有的可能會有廢邊和不規(guī)則的情況),進(jìn)一步減少了材料的浪費(fèi)。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為圖1中折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中:1、工作臺2、底模3、折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)3.1、折邊刀3.2、刀座3.3、橡膠塊3.4、傳動桿3.5、復(fù)位板4、安裝支架5、頂桿6、頂板7、安裝柱8、氣缸9、第二擋板10、第一擋板11、下料通道12、回收槽13、滑軌14、回收槽安裝板15、紅外線感應(yīng)報警裝置16、橫桿17、切割板18、切割刀。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中,只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      [0016]實(shí)施例一
      [0017]如圖1、圖2所示,電池外殼折邊用的氣缸式回收切割安全雙折邊機(jī)構(gòu),包括工作臺1,在工作臺I上豎直固定有安裝柱7,安裝柱7左右兩側(cè)分別設(shè)置有底模2,分別在安裝柱7左右兩側(cè)均固定有安裝支架4,對應(yīng)底模2在其正上方設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)3,折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)3包括折邊刀3.1和做上下運(yùn)動的傳動桿3.4,折邊刀3.1通過刀座3.2安裝在傳動桿3.4下端,對應(yīng)傳動桿3.4在安裝支架4上設(shè)置有用于傳動桿3.4上下自由通過的通孔,傳動桿3.4穿在通孔內(nèi),在傳動桿3.4上端水平固定有用于傳動桿3.4向上運(yùn)動的復(fù)位板3.5,在復(fù)位板3.5與安裝支架4之間的傳動桿3.4上套裝有橡膠塊3.3,在傳動桿3.3正上方豎直設(shè)置有用于傳動桿3.3向下運(yùn)動的頂桿5,兩根頂桿5均固定在頂板6上,頂板6與安裝柱7為上下滑動配合連接,對應(yīng)頂板6在安裝柱7上豎直安裝有氣缸8,氣缸8的缸體固定在安裝柱7上,氣缸8的活塞桿與頂板6連接,在工作臺I右下角水
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