一種機床防護罩用耐磨片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于耐磨片領(lǐng)域，具體涉及一種用于防護罩用的耐磨片，尤其涉及一種適用于機床防護罩的耐磨片。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的防護罩常用于往復運動場合，尤其是在機床(包括普通機床和數(shù)控機床)、自動化行業(yè)、機器人切割/焊接行業(yè)、登機橋/港口 /碼頭、物流及其它行業(yè)等技術(shù)領(lǐng)域應用較為廣泛，它可以保護其內(nèi)置的導軌、光軸、絲杠及其它附件不受外界的腐蝕和破壞，起到防塵、防油、防火、防冷卻液等的作用。
[0003]現(xiàn)有的防護罩通常由內(nèi)部支撐(PVC)片，盔甲片、外部端板和防護布料等部件構(gòu)成，但是這種結(jié)構(gòu)的內(nèi)部支撐片會與機床被防護的結(jié)構(gòu)直接進行接觸摩擦，導致內(nèi)部支撐片受到磨損，降低了其使用壽命，進而增加了防護罩的維修和生產(chǎn)費用。
[0004]因此，為了解決上述問題，提出一種機床防護罩用的耐磨片是本實用新型主要研宄的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型提供一種機床防護罩用的耐磨片，其目的是為了解決以往防護罩由于沒有使用耐磨片而導致其內(nèi)部磨損、進而降低了防護罩的使用壽命，或是增加了防護罩的維修和生產(chǎn)費用。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種機床防護罩用耐磨片，包括耐磨片本體；
[0007]所述耐磨片本體包括至少一個摩擦面、至少一個裝配面以及至少一個接觸面；所述摩擦面位于所述耐磨片本體的外部端面，所述裝配面背對所述摩擦面位于所述耐磨片本體內(nèi)部端面，所述接觸面位于所述耐磨片本體內(nèi)部側(cè)面；所述耐磨片本體還包括至少一固定結(jié)構(gòu)，該固定結(jié)構(gòu)位于所述耐磨片本體的接觸面上；
[0008]在工作狀態(tài)下，所述耐磨片插在防護罩的內(nèi)部支撐片上并通過所述固定結(jié)構(gòu)固定在所述支撐片上；所述耐磨片的接觸面與所述支撐片的接觸面接觸，所述耐磨片的裝配面與所述支撐片相應的裝配面相抵接觸；所述耐磨片的摩擦面與機床被防護的結(jié)構(gòu)摩擦接觸。
[0009]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0010]1、上述方案中，所述耐磨片本體為U形結(jié)構(gòu)，該U型結(jié)構(gòu)包括一個摩擦面、一個裝配面以及兩個接觸面，兩個接觸面相對設(shè)置，所述U型結(jié)構(gòu)的兩個接觸面上均設(shè)有一固定結(jié)構(gòu)。
[0011 ] 2、上述方案中，兩個接觸面上的固定結(jié)構(gòu)面對面設(shè)。
[0012]3、上述方案中，兩個接觸面上的固定結(jié)構(gòu)錯開設(shè)置。
[0013]4、上述方案中，所述固定結(jié)構(gòu)包括卡鉤，所述卡鉤的鉤體方向朝向所述裝配面；對應所述支撐片上設(shè)有卡槽。
[0014]5、上述方案中，所述耐磨片本體為L形結(jié)構(gòu)，該L形結(jié)構(gòu)包括兩個摩擦面、兩個裝配面以及兩個接觸面；兩個摩擦面垂直且分別位于L形結(jié)構(gòu)的兩個外部端面，兩個裝配面相互垂直且分別位于L形結(jié)構(gòu)的兩個內(nèi)部端面，兩個接觸面相對設(shè)置在L形結(jié)構(gòu)內(nèi)部側(cè)面。
[0015]6、上述方案中，所述固定結(jié)構(gòu)包括在一個接觸面上設(shè)有一向內(nèi)的凸片、在另一個接觸面上設(shè)有缺口的結(jié)構(gòu)，所述凸片與所述缺口對應設(shè)置，且所述凸片的凸起方向朝向所述裝配面；對應所述支撐片上設(shè)有安裝孔。
[0016]7、上述方案中，所述耐磨片本體的外部端面指的是:當耐磨片為U型結(jié)構(gòu)的槽口向下時，耐磨片外表面中位于頂部形成摩擦的面；當耐磨片為L型結(jié)構(gòu)，且槽口向下時，耐磨片外表面中位于上方呈L型的形成兩個垂直的摩擦面。
[0017]8、上述方案中，所述耐磨片采用耐磨性能較強、潤滑性較高的材料，附加在防護罩裝置容易摩擦受損的部位，避免了內(nèi)部支撐與機床的直接接觸摩擦，并且不影響機床的運行速度、甚至可以提高運行速度。耐磨片排放整齊，在同一條線上，以防止防護罩裝置在運行過程中出現(xiàn)偏離、卡滯的問題。
[0018]9、上述方案中，所述耐磨片本體為L形結(jié)構(gòu)，該L形結(jié)構(gòu)包括一個摩擦面、一個裝配面以及一個接觸面；所述摩擦面位于L形結(jié)構(gòu)的外部端面，所述裝配面位于L形結(jié)構(gòu)的個內(nèi)部端面，所述接觸面垂直于所述裝配面設(shè)置在L形結(jié)構(gòu)內(nèi)部側(cè)面；所述L形結(jié)構(gòu)上設(shè)有貫穿其正反面的通孔。
[0019]本實用新型工作原理是:本實用新型包括耐磨片本體，耐磨片本體包括至少一個摩擦面、至少一個裝配面以及至少兩個接觸面。其中，摩擦面位于耐磨片本體的外端面上，裝配面與摩擦面一內(nèi)一外平行背對設(shè)置；耐磨片本體還包括一固定結(jié)構(gòu)，該固定結(jié)構(gòu)布置于耐磨片本體的接觸面上。
[0020]本實用新型，耐磨片通過固定結(jié)構(gòu)安裝在防護罩的內(nèi)部支撐片上。當耐磨片工作時，耐磨片的摩擦面與導軌摩擦接觸，耐磨片的接觸面與內(nèi)部支撐片的接觸面接觸，耐磨片裝配面與防護罩相應的裝配面相抵接觸。
[0021]本實用新型的機床防護罩用耐磨片，采用了耐磨性能較強、潤滑性較高的材料，附加在防護裝置的易摩擦受損部位，避免了內(nèi)部支撐與機床的直接接觸摩擦，并且不影響機床的運行速度，甚至提高運行速度，從而可以很好地起到防護作用并且延長了使用壽命，降低了成本，提高了效率。
[0022]本實用新型通過簡單的結(jié)構(gòu)，將導軌與防護罩內(nèi)的支撐片原本的直接接觸通過耐磨片轉(zhuǎn)換成間接接觸，有效減低了耐磨片與防護罩之間磨損，從而間接延長了防護罩甚至導軌的使用壽命。
[0023]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0024]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、降低損耗，采用簡單的結(jié)構(gòu)減小了機床防護罩和內(nèi)置導軌之間的摩擦，既能延長機床防護罩的使用壽命，又能有效地起到防護的作用。
[0025]2、本實用新型的機床防護罩用耐磨片，采用了耐磨性能較強、潤滑性較高的材料，附加在防護裝置的易摩擦受損部位，避免了內(nèi)部支撐與機床的直接接觸摩擦，并且不影響機床的運行速度，甚至提高運行速度，從而可以很好地起到防護作用并且延長了使用壽命，降低了成本，提高了效率。
【附圖說明】
[0026]附圖1為本實用新型實施例一中耐磨片的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0027]附圖2為本實用新型實施例一中耐磨片的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0028]附圖3為本實用新型實施例一中耐磨片的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
[0029]附圖4為本實用新型實施例二中耐磨片的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0030]附圖5為本實用新型實施例二中耐磨片的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
[0031]附圖6為本實用新型實施例二中耐磨片的剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0032]附圖7為本實用新型實施例三中耐磨片的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0033]附圖8為本實用新型實施例三中耐磨片的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0034]附圖9為本實用新型實施例三中耐磨片的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
[0035]附圖10為本實用新型實施例四中耐磨片的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0036]附圖11為本實用新型實施例四種耐磨片的主視結(jié)構(gòu)體；
[0037]附圖12為本實用新型實施例四種耐磨片的側(cè)視結(jié)構(gòu)體；
[0038]附圖13為本實用新型實施例五中耐磨片的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0039]附圖14為本實用新型實施例五中耐磨片的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0040]附圖15為本實用新型實施例五中耐磨片的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
[0041]附圖16為本實用新型實施例六中耐磨片的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0042]附圖17為本實用新型實施例六中耐磨片的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
[0043]附圖18為本實用新型實施例六中耐磨片的剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0044]以上附圖中:1、摩擦面；2、裝配面；3、接觸面；4、耐磨片本體；5、卡鉤；6、凸片；7、缺口 ；8、支撐片；9、通孔。
【具體實施方式】
[0045]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0046]實施例一:一種機床防護罩用耐磨片