鋼帶去氧化皮用除液裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于安裝于軋機內或與金屬軋機連用的工件表面處理設備技術領域，涉及一種鋼帶去氧化皮用除液裝置。
【背景技術】
[0002]冷軋鋼帶是以熱軋鋼帶或或熱軋卷板為原料，經過軋機進行多次軋制而成。熱軋帶材表面有熱軋時形成的氧化皮，必須在軋制前去除，否則會影響成品質量。傳統(tǒng)的去氧化皮工藝為酸洗，但酸洗會浪費大量的酸，且原本可以回收再利用的氧化皮由于溶在酸里無法回收，造成了極大的浪費，同時也會污染環(huán)境。在去除酸霧、治理污水的工作中，又要花費大量的人力物力。
[0003]因此，現在使用高壓水射流設備去除鋼帶上的氧化皮。如圖1所示，現在使用的去除鋼帶氧化皮設備，包括開卷機1、導入輥2、導出輥8、收卷機11，設置在導入輥2后的用于撐彎鋼帶的變形輥6和液壓缸7，與水泵4連接的水射流裝置5。水射流裝置的噴嘴指向鋼帶與變形輥接觸部位的外側面。整個設備的下方設置有排渣裝置13，經排渣的水進入水凈化裝置9和水箱3。在水射流裝置和下游最近的變形棍或導出輥之間設有風刀12，風刀與氣泵10相連，風刀指向鋼帶或變形棍接觸部分的外側面。
[0004]風刀12在鋼帶進入下一個變形棍或導出輥之前，將可能與第二變形輥接觸面上的混有剝離下的氧化皮的液體沖掉，防止變形輥或導出輥把氧化皮壓粘在鋼帶上，造成二次污染。但風刀并不能將水平設置的鋼帶上的液體去除得十分干凈。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型為了解決上述現有技術中存在的問題，提供了一種設置在導出輥與收卷機之間的鋼帶去氧化皮用除液裝置。
[0006]本實用新型為解決這一問題所采取的技術方案是:
[0007]一種鋼帶去氧化皮用除液裝置，包括在導出輥與收卷機之間依次設置的第一傾斜輥、第一豎向輥、噴氣裝置、第二豎向輥和第二傾斜輥；噴氣裝置具有結構對稱的主體支架，主體支架沿中軸線形成有帶狀的氣體通路，氣體通路的兩側對稱地形成有多個供氣口和噴氣孔，噴氣孔的開口端與氣體通路連通，每個噴氣孔都與對應的供氣口連通，供氣口通過供氣配管與壓縮空氣源連接。
[0008]所述的氣體通路的上端和下端均開口，上端形成氣體入口，下端形成氣液出口。
[0009]所述的主體支架的上端設置有連接部，主體支架通過連接部固定在去除鋼帶氧化皮設備的殼體或支撐架上。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0011]本實用新型的鋼帶去氧化皮用除液裝置，使鋼帶由水平設置轉為豎直設置，再通過噴氣裝置中間的氣體通路，從上而下排列的噴氣孔向下噴出氣體，將鋼帶上的液體從下端沖出，從而在鋼帶收卷之前完全去除鋼帶上存留的液體。
【附圖說明】
[0012]圖1是現有的去除鋼帶氧化皮設備的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的鋼帶去氧化皮用除液裝置的結構示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的噴氣裝置的縱剖圖。
[0015]附圖中主要部件符號說明:
[0016]1:開卷機2:導入輥
[0017]3:水箱4:水泵
[0018]5:水射流裝置6:變形輥
[0019]7:液壓缸8:導出輥
[0020]9:水凈化裝置10:氣泵
[0021]11:收卷機12:風刀
[0022]13:排渣裝置14:連接部
[0023]15:第一傾斜輥16:第一豎向輥
[0024]17:噴氣裝置18:第二豎向輥
[0025]19:第二傾斜輥20:鋼帶
[0026]21:氣體通路22:噴氣孔
[0027]23:供氣口24:主體支架。
【具體實施方式】
[0028]以下參照附圖和具體實施例對本實用新型的鋼帶去氧化皮用除液裝置進行詳細的說明。下面描述的具體實施例僅是本實用新型的最佳實施方式，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0029]圖1是現有的去除鋼帶氧化皮設備的結構示意圖；也是本實用新型的除液裝置所應用的去除鋼帶氧化皮的設備，如圖1所示，去除鋼帶氧化皮設備，包括開卷機1、導入輥2、導出輥8、收卷機11，設置在導入輥2后的用于撐彎鋼帶的變形輥6和液壓缸7，與水泵4連接的水射流裝置5。水射流裝置5的噴嘴指向鋼帶與變形輥接觸部位的外側面。整個設備的下方設置有排渣裝置13，經排渣的水進入水凈化裝置9和水箱3。在水射流裝置和下游最近的變形棍或導出輥之間設有風刀12，風刀與氣泵10相連，風刀指向鋼帶或變形棍接觸部分的外側面。
[0030]工作時，鋼帶經過導入輥2時，表面附著的氧化皮會發(fā)生了彎曲，氧化皮與鋼帶有了一定的分離，并形成了兩種縫隙，稱為第一縫隙和第二縫隙，第一縫隙為開口朝向鋼帶前進方向的縫隙，第二縫隙為開口朝向與鋼帶前進方向相反的縫隙。當第一縫隙運行到變形輥的進入端，第一縫隙的開口就朝向噴嘴，由于噴嘴是運動的，其噴出的高壓水流即可將第一縫隙豁開，使得氧化皮脫落。同理，當第二縫隙運行到變形輥的輸出端時，第二縫隙也可以被水流沖開，氧化皮脫落，從而實現對單面鋼帶的去除氧化皮操作。鋼帶再經導出輥8后，輸出至收卷機11。
[0031]圖2是本實用新型的鋼帶去氧化皮用除液裝置的結構示意圖。如圖2所示，本實用新型的鋼帶去氧化皮用除液裝置，設置在導出輥8與收卷機11之間，依次設置有第一傾斜輥15、第一豎向輥16、噴氣裝置17、第二豎向輥18和第二傾斜輥19。
[0032]圖3是本實用新型的噴氣裝置的縱剖圖。如圖3所示，噴氣裝置17具有結構對稱的主體支架24，主體支架24沿中軸線形成有帶狀的氣體通路21，氣體通路21的兩側對稱地形成有多個供氣口 23和噴氣孔22，噴氣孔22的開口端與氣體通路21連通，每個噴氣孔22都與對應的供氣口 23連通，供氣口 23通過供氣配管與壓縮空氣源連接。主體支架24的上端設置有連接部14，主體支架24通過連接部14固定在去除鋼帶氧化皮設備的殼體或支撐架上。
[0033]氣體通路21的上端和下端均開口，由于噴氣孔22向下噴出氣體使氣體通路內形成負壓，因此其上端的開口為氣體入口，下端的開口為氣液出口。
[0034]鋼帶20經第一傾斜輥15和第一豎向輥16，由水平放置轉為豎直放置，而后經過噴氣裝置的主體支架中央的氣體通路21。此時，鋼帶20兩側的噴氣孔22對準鋼帶表面向斜下方噴出氣體，將鋼帶上存留的液體從下端的氣液出口沖出，能夠完全去除鋼帶上存留的液體。然后鋼帶再經過第二豎向輥17和第二傾斜輥15由豎直放置轉回水平放置。
【主權項】
1.一種鋼帶去氧化皮用除液裝置，其特征在于:該除液裝置包括在導出輥(8)與收卷機(11)之間依次設置的第一傾斜輥(15)、第一豎向輥(16)、噴氣裝置(17)、第二豎向輥(18)和第二傾斜輥(19);噴氣裝置(17)具有結構對稱的主體支架(24)，主體支架(24)沿中軸線形成有帶狀的氣體通路(21)，氣體通路(21)的兩側對稱地形成有多個供氣口(23)和噴氣孔(22)，噴氣孔(22)的開口端與氣體通路連通，每個噴氣孔都與對應的供氣口連通，供氣口通過供氣配管與壓縮空氣源連接。2.根據權利要求1所述的鋼帶去氧化皮用除液裝置，其特征在于:氣體通路(21)的上端和下端均開口，上端形成氣體入口，下端形成氣液出口。3.根據權利要求1所述的鋼帶去氧化皮用除液裝置，其特征在于:主體支架(24)的上端設置有連接部(14)，主體支架通過連接部固定在去除鋼帶氧化皮設備的殼體或支撐架上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼帶去氧化皮用除液裝置，包括在導出輥與收卷機之間依次設置的第一傾斜輥、第一豎向輥、噴氣裝置、第二豎向輥和第二傾斜輥；噴氣裝置具有結構對稱的主體支架，主體支架沿中軸線形成有帶狀的氣體通路，氣體通路的兩側對稱地形成有多個供氣口和噴氣孔，噴氣孔的開口端與氣體通路連通，每個噴氣孔都與對應的供氣口連通，供氣口通過供氣配管與壓縮空氣源連接。本實用新型的鋼帶去氧化皮用除液裝置，使鋼帶由水平設置轉為豎直設置，再通過噴氣裝置中間的氣體通路，從上而下排列的噴氣孔向下噴出氣體，將鋼帶上的液體從下端沖出，從而在鋼帶收卷之前完全去除鋼帶上存留的液體。
【IPC分類】B21B45/02
【公開號】CN204700064
【申請?zhí)枴緾N201520380609
【發(fā)明人】郝聿銘, 郝守余
【申請人】天津市潤杰創(chuàng)新環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月5日