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      滑塊錘頭裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9058327閱讀:398來源:國(guó)知局
      滑塊錘頭裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于工程機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及礦用道釘自動(dòng)生產(chǎn)線的一種滑塊錘頭裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,如鐵道或礦用道釘?shù)犬愋谓饘勹F件的生產(chǎn)都是傳統(tǒng)手工,或加個(gè)空氣錘替代人工生產(chǎn)來滿足市場(chǎng)需求,因其生產(chǎn)批量大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、又是高耗能產(chǎn)業(yè),且人工打造生產(chǎn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)難以保障,很需要一種機(jī)械自動(dòng)化程度高的流水線來替代異形鐵件鍛打的生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明是申請(qǐng)?zhí)枮?0130539276.2的礦用道釘自動(dòng)生產(chǎn)線方案中的滑塊錘頭裝置,為鍛桿生產(chǎn)機(jī)械化流水作業(yè)的技術(shù)問題提出更具體的解決方法。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決以上所述的問題,提供一種全自動(dòng)的滑塊錘頭裝置。
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于通過滑塊錘頭和承壓軸承及回位彈簧的系統(tǒng)功能匹配,達(dá)到自動(dòng)化流水線的機(jī)械作業(yè)優(yōu)勢(shì),使異形鐵件生產(chǎn)擺脫手工的困境。
      [0005]本實(shí)用新型所述的滑塊錘頭裝置,由承壓軸承、滑塊錘頭和回位彈簧組合成,其特征在于承壓軸承安裝在滑塊上,滑塊另一端鑲嵌有可活動(dòng)更換的錘頭。滑塊上設(shè)置安裝潤(rùn)滑油路和儲(chǔ)油筒,滑塊上切割有安裝潤(rùn)滑油路和連通儲(chǔ)油筒的凹槽。軸承主軸橫向上設(shè)置4個(gè)油孔,軸承主軸前端為注油孔,注油孔連接油路并連通儲(chǔ)油筒,承壓軸承由前后T形夾板、軸承套、滾針條和軸承主軸配套形成,前后T形夾板安裝T形夾板雙環(huán),在前后T形夾板的夾板連桿裝著回位彈簧。前后T形夾板設(shè)置夾板羅孔,用螺桿穿過前后T形夾板的夾板羅孔,將承壓軸承固定安裝在滑塊上。
      [0006]本實(shí)用新型通過承壓軸承來轉(zhuǎn)換動(dòng)力凸輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生連續(xù)節(jié)奏性機(jī)械沖擊能,使滑塊錘頭承接高速旋轉(zhuǎn)壓力完成沖壓功能來對(duì)異形鐵件的鍛打,為了實(shí)現(xiàn)高速滑動(dòng)效果,滑塊上設(shè)置潤(rùn)滑油道來保護(hù)活動(dòng)的正常潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油由裝有潤(rùn)滑油注油孔的主軸連接油泵供給,主軸上安置有四個(gè)油孔完成對(duì)承壓軸承和滑塊上的油路及儲(chǔ)油筒供油。
      [0007]滑塊錘頭裝置的T字形夾板兩耳上對(duì)稱鎖著回位彈簧,來實(shí)現(xiàn)滑塊錘頭承接動(dòng)力凸輪機(jī)械勢(shì)能往復(fù)轉(zhuǎn)換做功的持續(xù)流水連續(xù)作業(yè),是裝備能夠完成機(jī)械化鍛打作業(yè)的工藝創(chuàng)新。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖中:1、1.1 T形夾板,2、2.2夾板羅孔,3、3.3 T形夾板雙環(huán),4、4.4回位彈簧,5、5.5夾板連桿,6注油孔,7軸承套,8滾針條,9軸承主軸,10滑塊,11油路,12儲(chǔ)油筒,13錘頭,16承壓軸承。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型設(shè)備做具體詳細(xì)說明。
      [0011]如圖1所示,本實(shí)用新型由承壓軸承(16),滑塊(10)和錘頭(13)組合成,其特征在于承壓軸承(16)安裝在滑塊(10)上,滑塊(10)的另一端鑲嵌有可活動(dòng)更換的錘頭(13)。滑塊(10)上設(shè)置安裝潤(rùn)滑油路(11)和儲(chǔ)油筒(12),滑塊(10)上切割有安裝潤(rùn)滑油路(11)和連通儲(chǔ)油筒(12)的凹槽。軸承主軸(9)橫向上設(shè)置4個(gè)油孔,軸承主軸(9)前端為注油孔(6),注油孔(6)連接油路(11)并連通儲(chǔ)油筒(12)。承壓軸承(16)由前后T形夾板(1、
      1.1)、軸承套(7)、滾針條(8)和軸承主軸(9)配套形成,前后T形夾板(1、1.1)安裝T形夾板雙環(huán)(3、3.3),在前后T形夾板(1、1.1)的夾板連桿(5、5.5)裝著回位彈簧(4、4.4)。前后T形夾板(1、1.1)設(shè)置夾板羅孔(2、2.2),用螺桿穿過前后T形夾板(1、1.1)的夾板羅孔(2,2.2),將承壓軸承(16)固定安裝在滑塊(10)上。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種滑塊錘頭裝置,由承壓軸承(16),滑塊(10)和錘頭(13)及回位彈簧(4)組成,其特征在于承壓軸承(16)安裝在滑塊(10)上,滑塊(10)的另一端鑲嵌有可活動(dòng)更換的錘頭(13),用螺桿穿過前后T形夾板(1、1.1)的夾板羅孔(2、2.2),將承壓軸承(16)固定安裝在滑塊(10)上,承壓軸承(16)由前后T形夾板(1、1.1)、軸承套(7)、滾針條(8)和軸承主軸(9)配套形成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊錘頭裝置,其特征在于滑塊(10)上設(shè)置安裝潤(rùn)滑油路(11)和儲(chǔ)油筒(12),滑塊(10)上切割有安裝潤(rùn)滑油路(11)和連通儲(chǔ)油筒(12)的凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊錘頭裝置,其特征在于軸承主軸(9)橫向上設(shè)置4個(gè)油孔,軸承主軸(9)前端為注油孔(6),注油孔(6)連接油路(11)并連通儲(chǔ)油筒(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊錘頭裝置,其特征在于前后T形夾板(1、1.1)安裝T形夾板雙環(huán)(3、3.3),在前后T形夾板(1、1.1)的夾板連桿(5、5.5)裝著回位彈簧(4、4.4),前后T形夾板(1、1.1)設(shè)置夾板羅孔(2、2.2)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種滑塊錘頭裝置,它由承壓軸承、滑塊錘頭和回位彈簧組合成。承壓軸承安裝在滑塊上,用螺桿穿過前后T形夾板的夾板羅孔,將承壓軸承固定安裝在滑塊上?;瑝K另一端鑲嵌有可活動(dòng)更換的錘頭,滑塊上設(shè)置安裝潤(rùn)滑油路和儲(chǔ)油筒,注油孔連接油路并連通儲(chǔ)油筒。本實(shí)用新型通過滑塊錘頭承接完成沖壓功能對(duì)異形鐵件鍛打,滑塊上設(shè)置潤(rùn)滑油道使活動(dòng)正常潤(rùn)滑,滑塊錘頭裝置的T字形夾板兩耳上對(duì)稱鎖著回位彈簧往復(fù)轉(zhuǎn)換做功持續(xù)流水連續(xù)作業(yè),使裝備能夠完成機(jī)械化鍛打作業(yè)的工藝創(chuàng)新。本實(shí)用新型是礦用道釘自動(dòng)生產(chǎn)線方案中的配套裝置,解決了機(jī)械化鍛打生產(chǎn)中具體的技術(shù)問題。
      【IPC分類】B21J7/04, B21J3/00
      【公開號(hào)】CN204711069
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520428255
      【發(fā)明人】連熹
      【申請(qǐng)人】連熹
      【公開日】2015年10月21日
      【申請(qǐng)日】2015年6月22日
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