一種采用圓柱刃帶后刀面的單晶金剛石刀具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬切削加工領域，尤其涉及一種用于銑削加工的采用圓柱刃帶后刀面的單晶金剛石刀具。
【背景技術】
[0002]在IT產品的生產中，對產品一些外觀表面要求很高，要求已加工表面為鏡面，不能看見有刀紋現(xiàn)象。由于單晶金剛石硬度很高，在目前已知的刀具材料中，硬度是最高的，加工制造很困難，所以，一般單晶金剛石刀具，后刀面都是做成簡單的平面形式。而平面后刀的加工，現(xiàn)在已經比較成熟了。但是，平面后角形式的單晶刀具，在開始使用時，已加工表面有嚴重的刀紋現(xiàn)象，表面達不到要求，只有使用一小時以后，已加工表面，才看不到刀紋現(xiàn)象，導致加工效率很低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能使被加工產品表面看不到刀紋，且加工效率高的采用圓柱刃帶后刀面的單晶金剛石刀具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]一種采用圓柱刃帶后刀面的單晶金剛石刀具，包括具有通孔的刀體和設置在刀體一端的刀頭，所述刀頭設置有單晶金剛石切肩頭，所述單晶金剛石切肩頭的后刀面設置有圓柱刃帶。
[0006]所述切肩頭刃口與刀體呈45°夾角。
[0007]所述圓柱刃帶的徑向寬度范圍為0.03-0.05mm。
[0008]本實用新型所述采用圓柱刃帶后刀面的單晶金剛石刀具使得工件的加工效率得到顯著提高，還通過圓柱刃帶后刀面提高了加工工件的精度；所述刀體可通過通孔固定，可防止該銑刀在使用時出現(xiàn)打滑和震動的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖，通過對本實用新型的【具體實施方式】詳細描述，將使本實用新型的技術方案及其它有益效果顯而易見。
[0010]附圖中，
[0011]圖1為本實用新型所述采用圓柱刃帶后刀面的單晶金剛石刀具的立體結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型所述采用圓柱刃帶后刀面的單晶金剛石刀具的側視結構示意圖。
[0013]附圖標號:
[0014]1、刀體；2、切削頭；3、圓柱刃帶。
【具體實施方式】
[0015]為更進一步闡述本實用新型所采取的技術手段及其效果，以下結合本實用新型的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。
[0016]參閱圖1，本實用新型提供一種采用圓柱刃帶后刀面的單晶金剛石刀具，包括具有通孔的刀體I和設置在刀體I 一端的刀頭，所述刀頭設置有單晶金剛石切肩頭2，所述切肩頭2刃口與刀體I呈45°夾角；所述單晶金剛石切肩頭2的后端設置有徑向寬度為0.04mm圓柱刃帶3作為后刀面。
[0017]本實施例所述采用圓柱刃帶后刀面的單晶金剛石刀具使得工件的加工效率得到顯著提高，還通過圓柱刃帶后刀面提高了加工工件的精度；所述刀體可通過通孔固定，可防止該銑刀在使用時出現(xiàn)打滑和震動的現(xiàn)象。
[0018]以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本實用新型權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種采用圓柱刃帶后刀面的單晶金剛石刀具，包括具有通孔的刀體和設置在刀體一端的刀頭，其特征在于，所述刀頭設置有單晶金剛石切肩頭，所述單晶金剛石切肩頭的后刀面設置有圓柱刃帶。2.根據(jù)權利要求1所述的一種采用圓柱刃帶后刀面的單晶金剛石刀具，其特征在于，所述切肩頭刃口與刀體呈45°夾角。3.根據(jù)權利要求1所述的一種采用圓柱刃帶后刀面的單晶金剛石刀具，其特征在于，所述圓柱刃帶的徑向寬度范圍為0.03-0.05mm。
【專利摘要】本實用新型提供一種采用圓柱刃帶后刀面的單晶金剛石刀具，包括具有通孔的刀體和設置在刀體一端的刀頭，所述刀頭設置有單晶金剛石切屑頭，所述單晶金剛石切屑頭的后刀面設置有圓柱刃帶。本實用新型所述采用圓柱刃帶后刀面的單晶金剛石刀具使得工件的加工效率得到顯著提高，還通過圓柱刃帶后刀面提高了加工工件的精度；所述刀體可通過通孔固定，可防止該銑刀在使用時出現(xiàn)打滑和震動的現(xiàn)象。
【IPC分類】B23B27/14
【公開號】CN204711241
【申請?zhí)枴緾N201520394968
【發(fā)明人】韓春鈺, 陽學, 張國立
【申請人】深圳市航天精密刀具有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月9日