一種自動(dòng)式空氣等離子割炬的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提供一種等離子割炬，尤其指一種自動(dòng)式空氣等離子割炬。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，等離子弧切割一般有兩種引弧方式，分別為接觸式和轉(zhuǎn)移弧式維弧式。其中所述接觸式即把與電極絕緣的噴嘴貼在工件連接切割電源正極上，然后把高頻高壓電流加到聯(lián)接電源負(fù)端的電極上，使電極噴出電弧，電弧在電壓、氣壓、磁場(chǎng)作用下形成等離子弧，通過大電流維持等離子弧穩(wěn)定燃燒，然后稍抬高噴嘴避免熾熱的工件損壞噴嘴，開始切割。這種切割方式多適用于小電流小功率的切割機(jī)。所述轉(zhuǎn)移弧式即把切割電源正極通過一定的電阻和繼電器開關(guān)聯(lián)接到噴嘴上，先把高頻高壓電流加到電極和噴嘴間，使得電極與噴嘴形成電弧由于有電阻限流，電弧較小，俗稱小弧，然后把噴嘴靠近直接聯(lián)接電源正極的工件上，電極與工件間便形成能量更大的電弧，電弧被壓縮后形成等離子弧，而噴嘴與電源正極的聯(lián)接被斷開，開始切割。
[0003]以上兩種引弧方式具有一共同點(diǎn):即電極與噴嘴間具有1.5mm至3mm的空氣間隙，等離子弧切割電源輸出的直流電壓根據(jù)輸出電流的不同一般小于300伏，300伏不能在空氣間隙上產(chǎn)生電弧，而后開始切割。高頻高壓電流具有較強(qiáng)輻射，容易對(duì)其它電子設(shè)備產(chǎn)生干擾。
[0004]為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)的直流引弧空氣等離子切割機(jī)割炬，如CN202527840U實(shí)用新型專利包括固定鐵芯、活動(dòng)鐵芯、電極和噴嘴，活動(dòng)鐵芯設(shè)置在固定鐵芯下方，兩者之間具有間隙，活動(dòng)鐵芯與固定鐵芯之間設(shè)有彈簧，固定鐵芯上纏繞有電感線圈，電感線圈的一端與電極連接，電極與活動(dòng)鐵芯連接，噴嘴套裝在電極的底部并連接在固定鐵芯上，噴嘴上設(shè)有絕緣套。上述割炬在接通切割電源前電極與噴嘴接觸，引弧時(shí)，將工件與切割電源的正極連接，當(dāng)接通切割電源并且噴嘴與工件接觸時(shí)，切割電源輸出電流在電感線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)使活動(dòng)鐵芯移動(dòng)，活動(dòng)鐵芯同時(shí)帶動(dòng)電極移動(dòng)，電極與噴嘴出現(xiàn)間隙的瞬間，微小的間隙極易產(chǎn)生電弧，同時(shí)電極與噴嘴間的電壓由零升高到切割電壓，電弧在電壓、氣壓、磁場(chǎng)作用下形成等離子弧。
[0005]上述割炬在引弧時(shí)不需要高頻高壓電流加載到電極與噴嘴之間，只加載切割電源輸出的直流電壓即可實(shí)現(xiàn)引燃電弧，避免對(duì)其它電子設(shè)備產(chǎn)生干擾。在實(shí)際操作中，由于電極與噴嘴的間隙不固定而造成引弧能量不一致，從而使得切割精度降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種自動(dòng)式空氣等離子割炬。
[0007]為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型應(yīng)用的技術(shù)方案是:提供一種自動(dòng)式空氣等離子割炬，其包括筒體、電極、電動(dòng)吸附裝置、活塞、金屬塊、密封圈及噴嘴，其中:筒體具有體腔，體腔分為上、下體腔；電極設(shè)于下體腔上部并能作上、下移動(dòng)；噴嘴具有根部和嘴部，根部抵接電極，嘴部凸出在下體腔口外；活塞設(shè)于上體腔并與下體腔中的電極抵接；在上體腔壁上還設(shè)有第一、第二限位塊，第一限位塊位于第二限位塊下方且具有間距；活塞的上表面固定有金屬塊，對(duì)應(yīng)金屬塊在上體腔口至第二限位塊之間設(shè)電動(dòng)吸附裝置。
[0008]在本實(shí)施例中優(yōu)選，電動(dòng)吸附裝置包括鐵芯、纏繞于鐵芯的磁感線圈、控制電源通斷的電源開關(guān)和電源。
[0009]在本實(shí)施例中優(yōu)選，活塞在工作狀態(tài)時(shí)，由第一限位塊限位。
[0010]在本實(shí)施例中優(yōu)選，活塞還設(shè)有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)還嵌入有密封圈。
[0011]在本實(shí)施例中優(yōu)選，自動(dòng)式空氣等離子割炬還包括從筒體側(cè)面貫穿體腔的導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管相對(duì)于第一限位塊為靠近第一限位塊的下方的筒體上設(shè)置，同時(shí)導(dǎo)氣管與下體腔相通。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益的效果是:
[0013]通過采用固定電極與噴嘴之間的間隙，使引弧能量一致，以達(dá)到切割精度高的目的，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作，也利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記包括:
[0016]10-筒體，11-下體腔，12-上體腔，13-第一限位塊，14-第二限位塊，20-電極，30-電動(dòng)吸附裝置，31-鐵芯，32-電感線圈，33-電源開關(guān)，34-電源，40-活塞，50-金屬塊，60-密封圈，70-噴嘴，80-導(dǎo)氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不應(yīng)當(dāng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0018]在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不應(yīng)當(dāng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0019]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)式空氣等離子割炬，其包括筒體10、插于筒體10內(nèi)并沿筒體10長(zhǎng)度方向移動(dòng)的電極20以及電動(dòng)吸附裝置30和與電極20相抵接的噴嘴70 ;筒體10具有的體腔，體腔為下體腔11和上體腔12 ;電極20上端插接于下體腔11內(nèi)且與活塞40固定連接；位于上體腔12內(nèi)筒體10的壁部分別設(shè)有第一限位塊13和第二限位塊14，第一限位塊13位于所述第二限位塊14下方，且二者之間具有間距；活塞40上表面固定有金屬塊50，金屬塊50與電動(dòng)吸附裝置30產(chǎn)生磁力并相互吸引。本實(shí)施例中，采用第二限位塊14能防止因電流過大導(dǎo)致磁場(chǎng)吸附力增大而損傷割炬，也能使電極20與噴嘴70之間形成穩(wěn)定的間隙，從而使得引弧能量一致，藉此達(dá)到較高的切割精度。在本實(shí)施例中，電動(dòng)吸附裝置30包括鐵芯31、纏繞于鐵芯31的磁感線圈32、控制電源通斷的電源開關(guān)33和電源34。在本實(shí)施例中，活塞40在工作狀態(tài)時(shí)，受到第一限位塊13限制，使之活塞40不能繼續(xù)向下滑落，在活塞40上還開設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽容密封圈60嵌入其中。在本實(shí)施例中，等離子割炬還包括導(dǎo)氣管80，導(dǎo)氣管80靠近第一限位塊的下方的筒體10上設(shè)置，并與下體腔11相通。在本實(shí)施例中，開始引弧時(shí)，將工件與噴嘴70接觸，電源開關(guān)33接通電源34，電源34外部形成回路，輸出電流，電流電感線圈32 (電流大小等于給定的輸出電流)產(chǎn)生磁場(chǎng)，使鐵芯31吸附金屬塊50，從而帶動(dòng)活塞40在體腔內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)也帶動(dòng)電極20移動(dòng)，使得電極20與噴嘴70之間的間隙從零開始增大。由于通過第一限位塊13與第二限位塊14的間距，使得瞬間電極與噴嘴70的穩(wěn)定間隙產(chǎn)生電弧。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)式空氣等離子割炬，包括筒體、電極、電動(dòng)吸附裝置、活塞、金屬塊、密封圈及噴嘴，其特征在于:筒體具有體腔，體腔分為上、下體腔；電極設(shè)于下體腔上部并能作上、下移動(dòng)；噴嘴具有根部和嘴部，根部抵接電極，嘴部凸出在下體腔口外；活塞設(shè)于上體腔并與下體腔中的電極抵接；在上體腔壁上還設(shè)有第一、第二限位塊，第一限位塊位于第二限位塊下方且具有間距；活塞的上表面固定有金屬塊，對(duì)應(yīng)金屬塊在上體腔口至第二限位塊之間設(shè)電動(dòng)吸附裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)式空氣等離子割炬，其特征在于，電動(dòng)吸附裝置包括鐵芯、纏繞于鐵芯的磁感線圈、控制電源通斷的電源開關(guān)和電源。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)式空氣等離子割炬，其特征在于，活塞在工作狀態(tài)時(shí)，由第一限位塊限位。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)式空氣等離子割炬，其特征在于，活塞還設(shè)有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)還嵌入有密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)式空氣等離子割炬，其特征在于，自動(dòng)式空氣等離子割炬還包括從筒體側(cè)面貫穿體腔的導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管設(shè)于第一限位塊的下方的筒體上并與下體腔相通。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)式空氣等離子割炬，包括筒體、電極、電動(dòng)吸附裝置、活塞、金屬塊、密封圈及噴嘴，其特征在于：筒體具有體腔，體腔分為上、下體腔；電極設(shè)于下體腔上部并能作上、下移動(dòng)；噴嘴具有根部和嘴部，根部抵接電極，嘴部凸出在下體腔口外；活塞設(shè)于上體腔并與下體腔中的電極抵接；在上體腔壁上還設(shè)有第一、第二限位塊，第一限位塊位于第二限位塊下方且具有間距；活塞的上表面固定有金屬塊，對(duì)應(yīng)金屬塊在上體腔口至第二限位塊之間設(shè)電動(dòng)吸附裝置，藉由前述構(gòu)造，解決了引弧能量一致且提高切割精度技術(shù)問題，達(dá)成了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作，也利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)的良好效果。
【IPC分類】B23K10/00
【公開號(hào)】CN204711392
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520399995
【發(fā)明人】李家輝, 林建武, 賈金勇, 仇香妮
【申請(qǐng)人】深圳市首谷科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日