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      一種飛輪表面織構(gòu)的專用加工臺(tái)具的制作方法

      文檔序號(hào):9058661閱讀:313來源:國(guó)知局
      一種飛輪表面織構(gòu)的專用加工臺(tái)具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工臺(tái)具,尤其涉及一種飛輪表面織構(gòu)的專用加工臺(tái)具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]飛輪在使用過程中,由于離合器摩擦片與飛輪貼合處溫度較高,加速了飛輪和摩擦片的磨損;而且,由于上述摩擦所產(chǎn)生的廢肩往往附著于離合器的表面,不利于摩擦表面的貼合,減小了摩擦力。
      [0003]為有效解決上述技術(shù)問題,中國(guó)專利申請(qǐng)CN104405825A公開了一種飛輪,其飛輪盤上均勻設(shè)置有若干數(shù)量的表面織構(gòu),這些表面織構(gòu)設(shè)置在所述飛輪盤與離合器摩擦片的結(jié)合面處。
      [0004]不過,現(xiàn)有技術(shù)中,尚未有適于飛輪的各種形狀的表面織構(gòu)專用的加工臺(tái)具。
      [0005]現(xiàn)實(shí)中,飛輪的制造廠家一般均為小微型企業(yè),其數(shù)控機(jī)床種類或數(shù)量少,甚至根本就沒有,往往只能借用現(xiàn)有的刨床進(jìn)行加工,或者進(jìn)行簡(jiǎn)單的手工加工。不難想象,這種簡(jiǎn)單的替代加工方式或簡(jiǎn)陋的加工技術(shù)手段,很難保證加工質(zhì)量,更不可能加工出精度等級(jí)高、形狀復(fù)雜多樣的表面織構(gòu)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]本實(shí)用新型的目的是,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、加工精度等級(jí)高,適于各種形狀表面織構(gòu)加工用的飛輪表面織構(gòu)的專用加工臺(tái)具。
      [0007]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是,一種飛輪表面織構(gòu)的專用加工臺(tái)具,其特征在于,包括機(jī)架、運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和激光加工工具頭;其中:
      [0008]所述機(jī)架整體為框架式結(jié)構(gòu),其頂部為一矩形框;所述矩形框的下方設(shè)置有一飛輪托盤;
      [0009]所述運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為三維滾珠絲杠機(jī)構(gòu),分別安裝在機(jī)架上;其中,X軸向滾珠絲杠安裝在所述機(jī)架頂部的矩形框的橫邊上'Y軸向滾珠絲杠安裝在X軸向滾珠絲杠的滑臺(tái)上,并與所述X軸向滾珠絲杠垂直2軸向滾珠絲杠安裝在所述機(jī)架的下部,并與所述飛輪托盤連接;
      [0010]所述激光加工工具頭安裝在所述Y軸向滾珠絲杠的滑臺(tái)上,并與外部的控制裝置通訊連接;
      [0011]所述飛輪托盤與所述機(jī)架的四條支腿成可上下移動(dòng)的活動(dòng)連接,所述Z軸向滾珠絲杠用于推動(dòng)所述飛輪托盤進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng);
      [0012]所述X軸向滾珠絲杠、Y軸向滾珠絲杠和Z軸向滾珠絲杠的安裝端各自分別配置有步進(jìn)電機(jī),各步進(jìn)電機(jī)分別與上述外部的控制裝置通訊連接。
      [0013]上述技術(shù)方案直接帶來的技術(shù)效果是,通過采用將激光加工工具頭安裝在三維滾珠絲杠上,使用激光加工工具頭對(duì)飛輪進(jìn)行表面織構(gòu)加工,有效地提高了加工精度等級(jí)和加工質(zhì)量;而且,激光加工工具頭在滾珠絲杠這樣的精密驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下,可自由執(zhí)行各種復(fù)雜的三維方向的運(yùn)動(dòng)動(dòng)作,因而,可以輕松地加工出各種形狀復(fù)雜多變的表面織構(gòu);
      [0014]重要的是,飛輪的表面織構(gòu)的加工成形過程中,所需的“切削”加工量不大;在激光“雕刻刻蝕”過程中,激光頭與工件不接觸(與傳統(tǒng)的刀具切削加工不同),工件不受應(yīng)力,這使得激光加工技術(shù)可以與三維滾珠絲杠有機(jī)地結(jié)合為一體,滿足飛輪的表面織構(gòu)的加工成形要求;
      [0015]采用激光加工工具頭進(jìn)行加工成形,成品率高、速度快;而且,激光頭與工件不接觸,不存在加工工具磨損問題,有利于設(shè)備制造成本的降低與使用成本的有效控制。
      [0016]作為優(yōu)選,上述飛輪托盤的上表面上還設(shè)置有若干數(shù)量的定位螺柱,各定位螺柱的位置分布與待加工的飛輪上的各安裝孔的位置分布情況一致。
      [0017]該優(yōu)選技術(shù)方案直接帶來的技術(shù)效果是,通過采用“飛輪托盤的上表面上還設(shè)置有若干數(shù)量的定位螺柱,各定位螺柱的位置分布與待加工的飛輪上的各安裝孔的位置分布情況一致”這樣一種技術(shù)手段,在進(jìn)行飛輪表面織構(gòu)加工過程中,直接將飛輪插入螺柱中,擰緊螺母即可進(jìn)行穩(wěn)定可靠的固定,而不再需要借用其他各種形式的復(fù)雜的夾具。
      [0018]這樣,一方面,省去了加工專用夾具、簡(jiǎn)化了加工過程中飛輪的夾持與固定,操作更加簡(jiǎn)便;另一方面,設(shè)備的制造成本可以進(jìn)一步壓縮、降低。
      [0019]進(jìn)一步優(yōu)選,上述飛輪托盤的直徑大于或者等于待加工表面織構(gòu)的飛輪直徑。
      [0020]該優(yōu)選技術(shù)方案直接帶來的技術(shù)效果是,飛輪托盤的直徑大于或者等于待加工表面織構(gòu)的飛輪直徑,可以保證飛輪盤在加工成形過程中不至于出現(xiàn)上下晃動(dòng),進(jìn)而確保加工質(zhì)量的穩(wěn)定與可靠性。
      [0021]綜上所述,本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),具有以下有益效果:
      [0022]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、加工制造成本低;
      [0023]2、適于各種形狀的表面織構(gòu)的加工,且加工精度等級(jí)高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、有保障。
      【附圖說明】
      [0024]圖1為本實(shí)用新型的軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0026]如圖1所示,本實(shí)用新型的一種飛輪表面織構(gòu)的專用加工臺(tái)具,其特征在于,包括機(jī)架1、運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和激光加工工具頭6 ;其中:
      [0027]上述機(jī)架整體為框架式結(jié)構(gòu),其頂部為一矩形框11 ;上述矩形框的下方設(shè)置有一飛輪托盤2 ;
      [0028]上述運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為三維滾珠絲杠機(jī)構(gòu),分別安裝在機(jī)架上;其中,X軸向滾珠絲杠2安裝在上述機(jī)架頂部的矩形框的橫邊上'Y軸向滾珠絲杠3安裝在X軸向滾珠絲杠的滑臺(tái)上,并與上述X軸向滾珠絲杠垂直;Z軸向滾珠絲杠4安裝在上述機(jī)架的下部,并與上述飛輪托盤連接;
      [0029]上述激光加工工具頭安裝在上述Y軸向滾珠絲杠的滑臺(tái)上,并與外部的控制裝置(圖中未示出)通訊連接;
      [0030]上述飛輪托盤與上述機(jī)架的四條支腿成可上下移動(dòng)的活動(dòng)連接,上述Z軸向滾珠絲杠用于推動(dòng)上述飛輪托盤進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng);
      [0031]上述X軸向滾珠絲杠、Y軸向滾珠絲杠和Z軸向滾珠絲杠的安裝端各自分別配置有步進(jìn)電機(jī),各步進(jìn)電機(jī)分別與上述外部的控制裝置通訊連接。
      [0032]上述飛輪托盤的上表面上還設(shè)置有若干數(shù)量的定位螺柱(圖中未示出),各定位螺柱的位置分布與待加工的飛輪上的各安裝孔的位置分布情況一致。
      [0033]上述飛輪托盤的直徑大于或者等于待加工表面織構(gòu)的飛輪直徑。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種飛輪表面織構(gòu)的專用加工臺(tái)具,其特征在于,包括機(jī)架、運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和激光加工工具頭;其中: 所述機(jī)架整體為框架式結(jié)構(gòu),其頂部為一矩形框;所述矩形框的下方設(shè)置有一飛輪托盤; 所述運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為三維滾珠絲杠機(jī)構(gòu),分別安裝在機(jī)架上;其中,X軸向滾珠絲杠安裝在所述機(jī)架頂部的矩形框的橫邊上;Y軸向滾珠絲杠安裝在X軸向滾珠絲杠的滑臺(tái)上,并與所述X軸向滾珠絲杠垂直(I軸向滾珠絲杠安裝在所述機(jī)架的下部,并與所述飛輪托盤連接; 所述激光加工工具頭安裝在所述Y軸向滾珠絲杠的滑臺(tái)上,并與外部的控制裝置通訊連接; 所述飛輪托盤與所述機(jī)架的四條支腿成可上下移動(dòng)的活動(dòng)連接,所述Z軸向滾珠絲杠用于推動(dòng)所述飛輪托盤進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng); 所述X軸向滾珠絲杠、Y軸向滾珠絲杠和Z軸向滾珠絲杠的安裝端各自分別配置有步進(jìn)電機(jī),各步進(jìn)電機(jī)分別與上述外部的控制裝置通訊連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛輪表面織構(gòu)的專用加工臺(tái)具,其特征在于,所述飛輪托盤的上表面上還設(shè)置有若干數(shù)量的定位螺柱,各定位螺柱的位置分布與待加工的飛輪上的各安裝孔的位置分布情況一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛輪表面織構(gòu)的專用加工臺(tái)具,其特征在于,所述飛輪托盤的直徑大于或者等于待加工表面織構(gòu)的飛輪直徑。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種飛輪表面織構(gòu)的專用加工臺(tái)具,其包括機(jī)架、運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和激光加工工具頭;其通過采用將激光加工工具頭安裝在三維滾珠絲杠上,精準(zhǔn)控制激光加工工具頭的移動(dòng),以執(zhí)行各種復(fù)雜動(dòng)作,并對(duì)飛輪進(jìn)行表面織構(gòu)加工,有效地提高了加工精度等級(jí)和加工質(zhì)量,并可以輕松地加工出各種形狀復(fù)雜多變的表面織構(gòu);其還采用在飛輪托盤上還設(shè)置有若干數(shù)量的定位螺柱,各定位螺柱的位置分布與待加工的飛輪上的各安裝孔的位置分布情況相一致的技術(shù)手段,省去了加工專用夾具、簡(jiǎn)化了加工過程中飛輪的夾持與固定。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,加工精度等級(jí)高,適于各種復(fù)雜形狀的表面織構(gòu)的加工。
      【IPC分類】B23K26/08, B23K26/362
      【公開號(hào)】CN204711403
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520411136
      【發(fā)明人】王偉, 李秀珍, 王彩云, 樊恩力, 王福兵, 劉俊杰, 楊宜亮
      【申請(qǐng)人】青島海之冠汽車配件制造有限公司
      【公開日】2015年10月21日
      【申請(qǐng)日】2015年6月15日
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