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      電芯焊接設(shè)備的制造方法

      文檔序號:9072342閱讀:424來源:國知局
      電芯焊接設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及電芯制造領(lǐng)域,特別是涉及一種電芯焊接設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在電芯的生產(chǎn)制造過程中,需要對一個(gè)電芯的兩個(gè)表面都焊接上金屬片,以滿足相關(guān)的技術(shù)要求。為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)要求,傳統(tǒng)的手工焊接方式已經(jīng)逐漸被機(jī)械自動化生產(chǎn)方式所取代。
      [0003]在對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)的過程中,在對電芯的兩個(gè)表面都焊接上金屬片具有其獨(dú)特性,如何將金屬片準(zhǔn)確的放置于電芯的兩個(gè)表面上并對其進(jìn)行焊接,焊接后又如何將組件從工位上取出并進(jìn)行高效有序的裝盤,從而實(shí)現(xiàn)電芯焊接的機(jī)械化、自動化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),上述所提出的要求均是機(jī)器設(shè)備開發(fā)人員所需要解決的實(shí)際問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化、標(biāo)準(zhǔn)化的電芯焊接設(shè)備。
      [0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]一種電芯焊接設(shè)備,包括:電芯金屬片裝配機(jī)構(gòu)、送金屬片機(jī)構(gòu)、上電芯機(jī)械手、焊接機(jī)構(gòu)、取電芯機(jī)械手、流水線及裝盤機(jī)械手;
      [0007]所述送金屬片機(jī)構(gòu)、上電芯機(jī)械手、焊接機(jī)構(gòu)及取電芯機(jī)械手環(huán)繞于所述電芯金屬片裝配機(jī)構(gòu)設(shè)置,所述流水線的兩端分別與所述取電芯機(jī)械手及所述裝盤機(jī)械手銜接;
      [0008]所述電芯金屬片裝配機(jī)構(gòu)包括:固定環(huán)形凸輪、轉(zhuǎn)動圓盤、翻轉(zhuǎn)治具、固定治具、齒輪及齒條;
      [0009]所述轉(zhuǎn)動圓盤環(huán)繞所述固定環(huán)形凸輪轉(zhuǎn)動連接,所述固定治具固定設(shè)于所述轉(zhuǎn)動圓盤上,所述翻轉(zhuǎn)治具通過轉(zhuǎn)軸與所述固定治具轉(zhuǎn)動連接,所述齒輪設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上,所述齒條通過彈性件滑動設(shè)于所述轉(zhuǎn)動圓盤上,所述齒條與所述齒輪嚙合,所述齒條上設(shè)有滾輪,所述滾輪與所述固定環(huán)形凸輪滾動連接;
      [0010]所述裝盤機(jī)械手具有多個(gè)吸頭。
      [0011]優(yōu)選的,所述彈性件為彈簧。
      [0012]優(yōu)選的,所述焊接機(jī)構(gòu)為激光焊接。
      [0013]優(yōu)選的,所述送金屬片機(jī)構(gòu)設(shè)有兩條金屬片出料線。
      [0014]優(yōu)選的,所述流水線為直線型流水線。
      [0015]優(yōu)選的,所述吸頭的數(shù)量為五個(gè)。
      [0016]優(yōu)選的,所述電芯焊接設(shè)備還包括收料盤。
      [0017]優(yōu)選的,所述翻轉(zhuǎn)治具、固定治具、齒輪及齒條連接所形成的組件呈環(huán)形陣列設(shè)于所述轉(zhuǎn)動圓盤上。
      [0018]對電芯焊接設(shè)備的整機(jī)工作原理進(jìn)行描述:
      [0019]首先,送金屬片機(jī)構(gòu)將兩片金屬片分別放置于翻轉(zhuǎn)治具和固定治具上;
      [0020]接著,轉(zhuǎn)動圓盤帶動翻轉(zhuǎn)治具和固定治具轉(zhuǎn)動至上電芯機(jī)械手工位,上電芯機(jī)械手將一個(gè)電芯放置于固定治具上,固定治具的金屬片被電芯壓緊;
      [0021]然后,轉(zhuǎn)動圓盤帶動翻轉(zhuǎn)治具和固定治具繼續(xù)轉(zhuǎn)動,由于圓弧過渡面的弧度變化,翻轉(zhuǎn)治具實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn),從而與固定治具疊合于一起,于是,位于翻轉(zhuǎn)治具上的金屬片便壓緊于固定治具的另一個(gè)表面上;
      [0022]進(jìn)而,轉(zhuǎn)動圓盤帶動疊合在一起的翻轉(zhuǎn)治具和固定治具繼續(xù)轉(zhuǎn)動,進(jìn)入到焊接機(jī)構(gòu)處,焊接機(jī)構(gòu)將兩片金屬片焊接于電芯的上下兩個(gè)表面上;
      [0023]再而,轉(zhuǎn)動圓盤帶動翻轉(zhuǎn)治具和固定治具繼續(xù)轉(zhuǎn)動,由于圓弧過渡面的弧度變化,翻轉(zhuǎn)治具實(shí)現(xiàn)反方向翻轉(zhuǎn),使得原本疊合在一起的翻轉(zhuǎn)治具與固定治具分開,于是,焊接有金屬片的電芯停留在固定治具上;
      [0024]最后,取電芯機(jī)械手將固定治具上焊接有金屬片的電芯成品取放于流水線上,流水線將成品運(yùn)送至裝盤機(jī)械手處,裝盤機(jī)械手將成品轉(zhuǎn)移至收料盤中;
      [0025]至此,電芯焊接設(shè)備完成一次金屬片與電芯的焊接工作。
      [0026]電芯焊接設(shè)備通過電芯金屬片裝配機(jī)構(gòu)、送金屬片機(jī)構(gòu)、上電芯機(jī)械手、焊接機(jī)構(gòu)、取電芯機(jī)械手、流水線、裝盤機(jī)械手及收料盤各個(gè)部件之間的配合,將兩片金屬片分別焊接于電芯的上下兩個(gè)表面上,代替了傳統(tǒng)的手工焊接的方式,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、自動化、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)。
      【附圖說明】
      [0027]圖1為兩片金屬片分別焊接于電芯的兩個(gè)表面的結(jié)構(gòu)圖;
      [0028]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的電芯焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖;
      [0029]圖3為圖2在A處的放大圖;
      [0030]圖4為圖2所示的電芯金屬片裝配機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;
      [0031]圖5為圖4在B處的放大圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0032]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
      [0033]請同時(shí)參閱圖1及圖2,電芯焊接設(shè)備10用于將兩片金屬片20分別焊接于電芯30的上下兩個(gè)表面上,電芯焊接設(shè)備10包括:電芯金屬片裝配機(jī)構(gòu)100、送金屬片機(jī)構(gòu)200、上電芯機(jī)械手300、焊接機(jī)構(gòu)400、取電芯機(jī)械手500、流水線600、裝盤機(jī)械手700及收料盤800。
      [0034]送金屬片機(jī)構(gòu)200、上電芯機(jī)械手300、焊接機(jī)構(gòu)400及取電芯機(jī)械手500環(huán)繞于電芯金屬片裝配機(jī)構(gòu)100設(shè)置,流水線600的兩端分別與取電芯機(jī)械手500及裝盤機(jī)械手700銜接,請參閱圖3,裝盤機(jī)械手700具有多個(gè)吸頭710。
      [0035]送金屬片機(jī)構(gòu)200用于將金屬片20送至電芯金屬片裝配機(jī)構(gòu)100處的指定工位,上電芯機(jī)械手300用于將電芯30送至電芯金屬片裝配機(jī)構(gòu)100處的指定工位,焊接機(jī)構(gòu)400用于實(shí)現(xiàn)將金屬片20與電芯30焊接在一起,取電芯機(jī)械手500用于將金屬片20與電芯30焊接后的成品轉(zhuǎn)移至流水線600上,裝盤機(jī)械手700用于將流水線600上的焊接成品裝入收料盤800中。
      [0036]請同時(shí)參閱圖4及圖5,其中,電芯金屬片裝配機(jī)構(gòu)100包括:固定環(huán)形凸輪110、轉(zhuǎn)動圓盤120、翻轉(zhuǎn)治具130、固定治具140、齒輪150及齒條160。轉(zhuǎn)動圓盤120環(huán)繞固定環(huán)形凸輪110轉(zhuǎn)動連接,固定治具140固定設(shè)于轉(zhuǎn)動圓盤120上,翻轉(zhuǎn)治具130通過轉(zhuǎn)軸170與固定治具140轉(zhuǎn)動連接,齒輪150設(shè)于轉(zhuǎn)軸170上,齒條160通過彈性件(圖未示)滑動設(shè)于轉(zhuǎn)動圓盤120上,齒條160上設(shè)有滾輪180,滾輪180與固定環(huán)形凸輪110滾動連接,齒條160與齒輪150嚙合。在本實(shí)施例中,彈性件為彈簧。在其它實(shí)施例中,彈性件還可以是其它具有彈性回復(fù)力的零部件,只要能使得齒條160在彈性件的作用下形成彈性回復(fù)均可。
      [0037]電芯金屬片裝配機(jī)構(gòu)100的工作原理如下:
      [0038]轉(zhuǎn)動圓盤120繞固定環(huán)形凸輪110的中心旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動圓盤120帶動齒條160轉(zhuǎn)動,通過彈性件所提供的彈性力,使得滾輪180緊壓于固定環(huán)形凸輪110 ;
      [0039]由于固定環(huán)形凸輪110具有高低不平的圓弧過渡面112,滾輪180沿著圓弧過渡面112行走,再而帶動齒條160上下移動;
      [0040]又由于齒條160與齒輪150嚙合形成齒輪齒條傳動,作直線運(yùn)動的齒條160帶動齒輪150轉(zhuǎn)動;
      [0041]齒輪150轉(zhuǎn)動從而帶動轉(zhuǎn)軸170轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使得翻轉(zhuǎn)治具130發(fā)生轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)治具130與固定的固定治具140配合,可以使得翻轉(zhuǎn)治具130與固定治具140疊合在一起,或分開。
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