一種液壓彎管裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管件加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種液壓彎管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彎管機(jī)主要用于電力施工，公、鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、化工工藝管線、家具及裝潢等方面的管道彎曲造型，特別適宜冷彎各類無(wú)縫鋼管。由于其用途光纖，現(xiàn)有技術(shù)中彎管機(jī)已具備功能多、操作簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)有常用的彎管機(jī)多采用在機(jī)架上設(shè)置兩個(gè)用于管段阻擋的支點(diǎn)，通過(guò)一個(gè)油壓缸的活塞桿制動(dòng)一個(gè)其上設(shè)置有弧形凹槽的模板在兩個(gè)支點(diǎn)連線的中垂線上運(yùn)動(dòng)的方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)阻擋于兩個(gè)支點(diǎn)上的管道進(jìn)行彎曲的結(jié)構(gòu)形式?？紤]到管段上受壓部分內(nèi)側(cè)受壓、外側(cè)受拉，為避免以上變形部位失穩(wěn)，造成彎曲部分過(guò)扁設(shè)置產(chǎn)生折皺，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)要求較高的管段彎曲時(shí)一般會(huì)采用倒剛性的芯棒，即將諸多的剛性塊狀物事先送入管段的待彎曲部位內(nèi)，達(dá)到避免局部應(yīng)力過(guò)大的目的。
[0003]如授權(quán)公告號(hào)為:CN202498116U，名稱為一種液壓彎管機(jī)的中國(guó)實(shí)用新型專利所述，以上采用剛性芯棒的彎管工藝不適合變形復(fù)雜的管段彎曲。故該實(shí)用新型專利中采用了液壓介質(zhì)在待彎曲的管段內(nèi)壁上施加壓應(yīng)力的方式替代了剛性芯棒。作為本領(lǐng)域的技術(shù)人員，該實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)方案中夾緊模塊內(nèi)堵頭與管段的密封連接不便，不利于采用液壓介質(zhì)替代剛性芯棒在管段彎曲運(yùn)用領(lǐng)域的推廣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中采用液壓介質(zhì)替代剛性芯棒在管段彎曲運(yùn)用中，現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)現(xiàn)堵頭與管段的密封連接不便，不利于運(yùn)用液壓介質(zhì)作為管段彎曲過(guò)程中的保護(hù)介質(zhì)在管段彎曲領(lǐng)域中推廣的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種液壓彎管裝置。
[0005]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種液壓彎管裝置通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)達(dá)到目的:一種液壓彎管裝置，包括中間油缸、用于提供液壓油的液壓箱及兩個(gè)用于管段支撐的支撐部，所述中間油缸的活塞桿上還固定有彎曲壓塊，所述活塞桿的軸線垂直于兩個(gè)支撐部各自對(duì)管段進(jìn)行支撐的支撐點(diǎn)的連線，且活塞桿的伸出方向朝所述連線的方向，還包括用于對(duì)管段兩端進(jìn)行密封的兩個(gè)端部密封部，所述端部密封部均包括座體，所述座體為其上設(shè)置有環(huán)形凹槽的塊狀結(jié)構(gòu)，且環(huán)形凹槽所包圍區(qū)域內(nèi)的端部密封部為階梯軸狀結(jié)構(gòu)，該階梯軸狀結(jié)構(gòu)由環(huán)形凹槽的開(kāi)口端至底端直徑階梯性增大，且每個(gè)軸肩上均設(shè)置有密封圈，至少有一個(gè)端部密封部上還設(shè)置有壓力油孔，所述壓力油孔與液壓箱相連，壓力油孔的任意一端位于階梯軸狀結(jié)構(gòu)的端部；
[0006]兩個(gè)端部密封部上均螺紋連接有固定螺栓，所述固定螺栓的軸線方向均位于對(duì)應(yīng)端部密封部上環(huán)形凹槽的徑向方向，且固定螺栓的螺紋段端部可伸入對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽中。
[0007]具體的，以上結(jié)構(gòu)中，兩個(gè)支撐部與彎曲壓塊之間的區(qū)域?yàn)閷?duì)管段的加壓彎曲區(qū)域，設(shè)置的液壓箱可作為中間油缸的動(dòng)力源及為管段內(nèi)提供壓力介質(zhì)，設(shè)置的端部密封部用于實(shí)現(xiàn)對(duì)管段端部的密封，端部密封部結(jié)構(gòu)中，階梯軸狀結(jié)構(gòu)可使得同一個(gè)端部密封部可適用于不同型號(hào)的管段的端部密封:管段的端部由環(huán)形凹槽的開(kāi)口端插入環(huán)形凹槽中，根據(jù)各個(gè)管段的內(nèi)徑不同，管段的端部可作用于階梯軸狀結(jié)構(gòu)特定的軸肩上，此時(shí)，設(shè)置的密封圈作為管段端部與對(duì)應(yīng)軸肩的靜密封件，設(shè)置的固定螺栓對(duì)管段的外壁施加壓應(yīng)力，以實(shí)現(xiàn)端部密封部在管段上而定固定，同時(shí)，設(shè)置的壓力油孔作為壓力介質(zhì)與管段內(nèi)腔的連通通道，可作為壓力介質(zhì)的引入或引出通道。以上結(jié)構(gòu)中，實(shí)現(xiàn)管段端部堵塞的端部密封部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在管段上安裝方便，同時(shí)同一個(gè)端部密封部適用于多個(gè)型號(hào)的管段，故有利于運(yùn)用液壓介質(zhì)作為管段彎曲過(guò)程中的保護(hù)介質(zhì)在管段彎曲領(lǐng)域中的推廣。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0009]由于固定螺栓與管段外壁的壓應(yīng)力大小直接影響端部密封部在管段上固定的穩(wěn)定性，以上壓應(yīng)力必然導(dǎo)致管段對(duì)應(yīng)受力點(diǎn)下凹，當(dāng)管段壁厚較薄和/或較軟時(shí)，以上下凹必然對(duì)管段的美觀性影響較大，作為一種便于利用階梯軸狀結(jié)構(gòu)上內(nèi)嵌于管段內(nèi)、且直徑與管段內(nèi)徑最為接近的階梯段作為以上壓應(yīng)力傳遞部件的結(jié)構(gòu)方式，兩個(gè)端部密封部上的固定螺栓均為多顆，且兩個(gè)端部密封部上的固定螺栓均沿著對(duì)應(yīng)環(huán)形凹槽的軸向方向分布。即以上技術(shù)方案中可選擇采用哪些固定螺釘實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)端部密封部在管段上的固定，有利于盡可能減小管段在以上壓應(yīng)力下的變形。
[0010]作為以上方案的進(jìn)一步優(yōu)化措施，所述兩個(gè)端部密封部上的固定螺栓的數(shù)量均為該端部密封部上階梯軸狀結(jié)構(gòu)中階梯數(shù)的整數(shù)倍，以上整數(shù)不小于2，且階梯軸狀結(jié)構(gòu)中每個(gè)階梯均至少對(duì)應(yīng)有兩顆軸線可與該階梯表面相交的固定螺栓。即本結(jié)構(gòu)中通過(guò)增加管段上壓應(yīng)力的受力點(diǎn)的形式以進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)效果。本方案的進(jìn)一步優(yōu)選措施為每個(gè)階梯對(duì)應(yīng)的固定螺栓相互之間呈環(huán)狀均布。
[0011]作為一種利于簡(jiǎn)化本裝置結(jié)構(gòu)形式的實(shí)現(xiàn)方式，所述液壓箱包括用于盛裝液壓油的殼體及設(shè)置于殼體內(nèi)的液壓栗，所述壓力油孔與液壓栗的出口相連，所述中間油缸、支撐部均固定于所述殼體上。
[0012]作為一種可減小管段在彎曲變形過(guò)程中管段與支撐部摩擦力大小的結(jié)構(gòu)形式，以利于管段的表面質(zhì)量，所述支撐部為可繞各自軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的柱狀結(jié)構(gòu)。
[0013]作為一種便于實(shí)現(xiàn)在管段上具有多個(gè)彎曲力施力點(diǎn)，利于控制管段局部變形的結(jié)構(gòu)形式，還包括兩個(gè)側(cè)油缸，所述側(cè)油缸的缸體均鉸接連接于殼體上，側(cè)油缸的活塞桿分別與一個(gè)端部密封部鉸接連接。
[0014]作為一種便于約束及控制管段上主要發(fā)生彎曲變形的部分最終形狀的結(jié)構(gòu)形式，所述彎曲壓塊上還設(shè)置有夾持管段的環(huán)形凹槽。
[0015]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，兩個(gè)支撐部與彎曲壓塊之間的區(qū)域?yàn)閷?duì)管段的加壓彎曲區(qū)域，設(shè)置的液壓箱可作為中間油缸的動(dòng)力源及為管段內(nèi)提供壓力介質(zhì)，設(shè)置的端部密封部用于實(shí)現(xiàn)對(duì)管段端部的密封，端部密封部結(jié)構(gòu)中，階梯軸狀結(jié)構(gòu)可使得同一個(gè)端部密封部可適用于不同型號(hào)的管段的端部密封:管段的端部由環(huán)形凹槽的開(kāi)口端插入環(huán)形凹槽中，根據(jù)各個(gè)管段的內(nèi)徑不同，管段的端部可作用于階梯軸狀結(jié)構(gòu)特定的軸肩上，此時(shí)，設(shè)置的密封圈作為管段端部與對(duì)應(yīng)軸肩的靜密封件，設(shè)置的固定螺栓對(duì)管段的外壁施加壓應(yīng)力，以實(shí)現(xiàn)端部密封部在管段上而定固定，同時(shí)，設(shè)置的壓力油孔作為壓力介質(zhì)與管段內(nèi)腔的連通通道，可作為壓力介質(zhì)的引入或引出通道。以上結(jié)構(gòu)中，實(shí)現(xiàn)管段端部堵塞的端部密封部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在管段上安裝方便，同時(shí)同一個(gè)端部密封部適用于多個(gè)型號(hào)的管段，故有利于運(yùn)用液壓介質(zhì)作為管段彎曲過(guò)程中的保護(hù)介質(zhì)在管段彎曲領(lǐng)域中的推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型所述的一種液壓彎管裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是是本實(shí)用新型所述的一種液壓彎管裝置一個(gè)具體實(shí)施例中，端部密封部的結(jié)構(gòu)及其與管段連接的結(jié)構(gòu)或相互關(guān)系示意圖。
[0019]圖中的標(biāo)號(hào)分別代表:1、液壓箱，2、中間油缸，3、彎曲壓塊，4、側(cè)油缸，5、端部密封部，51、壓力油孔，52、固定螺栓，53、座體，54、環(huán)形凹槽，55、密封圈，6、管段，7、支撐部。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]如圖1和圖2所示，一種液壓彎管裝置，包括中間油缸2、用于提供液壓油的液壓箱I及兩個(gè)用于管段6支撐的支撐部7，所述中間油缸2的活塞桿上還固定有彎曲壓塊3，所述活塞桿的軸線垂直于兩個(gè)支撐部7各自對(duì)管段6進(jìn)行支撐的支撐點(diǎn)的連線，且活塞桿的伸出方向朝所述連線的方向，還包括用于對(duì)管段6兩端進(jìn)行密封的兩個(gè)端部密封部5，所述端部密