一種牽引電機(jī)懸掛件焊接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種牽引電機(jī)懸掛件焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]YQ275系牽引電機(jī)是為城際動車組開發(fā)設(shè)計的新型結(jié)構(gòu)電機(jī)，為了縮小電機(jī)體積、減輕電機(jī)重量，將懸掛連接結(jié)構(gòu)由鑄件變?yōu)楹附蛹?，其焊接質(zhì)量直接決定電機(jī)與車輛連接的安全性、可靠性。
[0003]其改動后的懸掛連接結(jié)構(gòu)由懸掛板、懸掛撐板和懸掛筋板焊接構(gòu)成，懸掛板與懸掛撐板成一定夾角焊接在一起，然后拼焊在懸掛筋板上，若采用劃線定位裝配方式，難于保證各配件的相對位置，且各配件間的裝配間隙不一致，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量，而采用工裝夾具進(jìn)行裝配焊接能有效的解決上述問題。
[0004]為此，本實用新型提供一種焊接工裝，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能有效保證懸掛板與懸掛撐板間夾角和各配件間相對位置，可明顯提高焊接質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型目的在于提供一種能克服徒手劃線定位裝配牽引電機(jī)懸掛件問題的焊接工裝，同時結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可明顯提高焊接質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種牽引電機(jī)懸掛件焊接工裝，包括底板、支撐座、限位板及限位塊，所述支撐座為開有圓弧面、斜面及定位凹槽的長方體板，圓弧面的曲率半徑與懸掛筋板圓弧曲率半徑一致；斜面與底板面的夾角與懸掛板和懸掛筋板的夾角一致；定位凹槽位于斜面和圓弧面之間，所述支撐座安裝在底板上，所述限位塊、限位板安裝在支撐座上，限位塊用來固定懸掛板的位置，限位板用來對懸掛筋板的側(cè)邊進(jìn)行定位。支撐座的斜面和定位凹槽用于放置懸掛撐板，斜面可保證懸掛板與懸掛撐板的夾角。支撐座的圓弧面用于與懸掛筋板的圓弧面貼緊。
[0007]進(jìn)一步，限位板安裝在支撐座的開有圓弧面部分的側(cè)面上，所述限位塊均安裝在支撐座的兩側(cè)面上。
[0008]進(jìn)一步，限位板為長方體，其高度高于支撐座上的圓弧面，其寬度不能大于圓弧面與定位凹槽接觸的邊緣。
[0009]進(jìn)一步，限位塊為長方體，且其安裝后高度高于支撐座上表面。
[0010]進(jìn)一步，限位塊、限位板通過螺釘固定在支撐座上。
[0011 ] 進(jìn)一步，支撐座為鋼材質(zhì)。
[0012]其實施過程如下:
[0013]使用時，本實用新型所提供的牽引電機(jī)懸掛件焊接工裝，通過以下步驟實現(xiàn):
[0014]S1:通過三個限位塊和支撐座上表面將懸掛板的位置進(jìn)行固定；
[0015]S2:將懸掛撐板放置于支撐座的定位凹槽內(nèi)，并與支撐座上斜面貼緊；
[0016]S3:將懸掛筋板的圓弧面與支撐座上的圓弧面貼緊，將懸掛筋板的斜面與S2的懸掛撐板緊貼，懸掛筋板的水平面與Si的懸掛板貼緊。
[0017]通過限位板的限位，從而將懸掛板、懸掛筋板和懸掛撐板的位置進(jìn)行固定，以便進(jìn)行焊接。焊接成后，可直接將懸掛件取出，而不需拆卸工裝。
[0018]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0019](I)與劃線定位裝配相比，該工裝可有效解決懸掛板與懸掛撐板間裝配夾角難以保證的問題，可以完全滿足懸掛板、懸掛撐板及懸掛筋板間裝配尺寸要求，能有效保證懸掛板與懸掛撐板之間的夾角，可完全滿足懸掛板、懸掛撐板及懸掛筋板間相對位置要求，且裝配間隙均勻一致。
[0020](2)該工裝結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。且裝配精度高，可大幅提高生產(chǎn)效率，特別適合批量牽引電機(jī)懸掛件的焊接。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例一種牽引電機(jī)懸掛件焊接工裝主視圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例一種牽引電機(jī)懸掛件焊接工裝俯視圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例一種牽引電機(jī)懸掛件焊接工裝中支撐座示意圖:
[0024]其中:1、底板 2、支撐座 3、限位塊 4、限位板 5、圓弧面 6、凹槽
7、斜面 8、側(cè)面 9、側(cè)面。
【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0026]請參考圖1-圖3，一種牽引電機(jī)懸掛件焊接工裝，包括底板1、支撐座2、限位板4及限位塊3，支撐座2為開有圓弧面5、斜面7及定位凹槽6的長方體鋼板，圓弧面的曲率半徑與懸掛筋板圓弧曲率半徑一致；斜面7與底板I面的夾角與懸掛板和懸掛筋板的夾角一致；定位凹槽6位于斜面7和圓弧面5之間，所述支撐座2安裝在底板上，所述限位塊3、限位板4安裝在支撐座2上，限位塊3用來固定懸掛板的位置，限位板4用來對懸掛筋板的側(cè)邊進(jìn)行定位。
[0027]限位板4安裝在支撐座2的開有圓弧面部分的側(cè)面上，限位板4為長方體，其高度高于支撐座上的圓弧面，其寬度不能大于圓弧面與定位凹槽接觸的邊緣。
[0028]限位塊3安裝在支撐座2的兩側(cè)面8、9上，限位塊為長方體，且其安裝后高度高于支撐座2上表面。限位塊3、限位板4通過螺釘安裝在支撐座2上。
[0029]兩支撐座間的距離，是根據(jù)兩懸掛筋板間的距離進(jìn)行設(shè)定。具體可根據(jù)圖紙要求，設(shè)置不同的距離。
[0030]具體操作是:
[0031](I)根據(jù)兩懸掛筋板間的距離，確定兩支撐座間的距離。從而將支撐座固定在底板上，根據(jù)懸掛板的空間位置，將限位塊固定在支撐座的兩側(cè)面上，再將限位板裝配在支撐座圓弧面的側(cè)邊。
[0032](2)工裝組裝完成后。將懸掛板放置于支撐座上，并與限位塊貼緊，再將懸掛撐板放置于支撐座的凹槽內(nèi)，并于支撐座上斜面貼緊，將懸掛筋板的圓弧面與支撐座上的圓弧面貼緊、將懸掛筋板的斜面和水平面與懸掛撐板和懸掛板貼緊。通過限位板的限位，從而將懸掛板、懸掛筋板和懸掛撐板的位置進(jìn)行固定，以便進(jìn)行定位焊接，焊接完成后，將懸掛件取出。
[0033]本實用新型所提供的焊接工裝，不僅可用于牽引電機(jī)懸掛件的裝配。但是其應(yīng)用領(lǐng)域不局限于此，還可用于其他與牽引電機(jī)懸掛件結(jié)構(gòu)相似的部件裝配。
【主權(quán)項】
1.一種牽引電機(jī)懸掛件焊接工裝，包括底板(I)、支撐座(2 )、限位板(4 )及限位塊(3 )，其特征在于:所述支撐座(2)為開有圓弧面(5)、斜面(7)及定位凹槽(6)的長方體板，圓弧面的曲率半徑與懸掛筋板圓弧曲率半徑一致；斜面(7)與底板(I)面的夾角與懸掛板和懸掛筋板的夾角一致；定位凹槽(6)位于斜面(7)和圓弧面(5)之間，所述支撐座(2)安裝在底板上，所述限位塊(3 )、限位板(4 )安裝在支撐座(2 )上，限位塊(3 )用來固定懸掛板的位置，限位板(4)用來對懸掛筋板的側(cè)邊進(jìn)行定位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牽引電機(jī)懸掛件焊接工裝，其特征在于，所述限位板(4)安裝在支撐座(2 )的開有圓弧面部分的側(cè)面上，所述限位塊(3 )安裝在支撐座(2 )的兩側(cè)面(8,9)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牽引電機(jī)懸掛件焊接工裝，其特征在于，所述限位板(4)為長方體，其高度高于支撐座上的圓弧面，其寬度不能大于圓弧面與定位凹槽接觸的邊緣。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牽引電機(jī)懸掛件焊接工裝，其特征在于，所述限位塊(3)為長方體，且其安裝后高度高于支撐座(2)上表面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牽引電機(jī)懸掛件焊接工裝，其特征在于，所述限位塊(3 )、限位板(4 )通過螺釘固定在支撐座(2 )上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牽引電機(jī)懸掛件焊接工裝，其特征在于，所述支撐座(2)為鋼材質(zhì)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種牽引電機(jī)懸掛件焊接工裝，包括底板、支撐座、限位板及限位塊，支撐座為開有圓弧面、斜面及定位凹槽的長方體板，圓弧面的曲率半徑與懸掛筋板圓弧曲率半徑一致；斜面與底板面的夾角與懸掛板和懸掛筋板的夾角一致；定位凹槽位于斜面和圓弧面之間，支撐座安裝在底板上，限位塊、限位板安裝在支撐座上，限位塊用來固定懸掛板的位置，限位板用來對懸掛筋板的側(cè)邊進(jìn)行定位。本實用新型解決懸掛板與懸掛撐板間裝配夾角難以保證的問題，完全滿足懸掛板、懸掛撐板及懸掛筋板間相對位置要求，且裝配間隙均勻一致。結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡單，提高牽引電機(jī)懸掛件焊接質(zhì)量及生產(chǎn)效率，適合批量牽引電機(jī)懸掛件的焊接。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN204747887
【申請?zhí)枴緾N201520525815
【發(fā)明人】方海安, 羅清華, 李儒彬, 鄒恒財, 劉璐瑤, 蔡超輝, 賀北平, 王春, 楊川
【申請人】南車株洲電機(jī)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月20日