一種全鉭電容器負(fù)極引線及螺桿焊接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及全鉭電容器領(lǐng)域，更具體的涉及一種全鉭電容器負(fù)極引線及螺桿焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)全鉭電容器的負(fù)極引線和螺桿一般是通過(guò)點(diǎn)焊的方法與全鉭電容器的鉭殼連接。將負(fù)極引線或螺桿焊接于全鉭電容器的鉭殼時(shí)，點(diǎn)焊的目的是將鉭殼與引線(或螺桿)焊接，引線(或螺桿)在鉭殼上的位置要符合設(shè)計(jì)的要求，且引線(或螺桿)在鉭殼上的位置影響電容器的的穩(wěn)定性，因此需對(duì)鉭殼與引線(或螺桿)的相對(duì)位置進(jìn)行定位。
[0003]氣壓式點(diǎn)焊機(jī)包括上電極和下電極，工作時(shí)，將被焊的兩工件置于兩個(gè)電極之間，施加壓力P壓緊，當(dāng)通過(guò)足夠大的電流時(shí)，在電極與工件接觸處產(chǎn)生大量的電阻熱，將中心最熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài)，形成一個(gè)透鏡形的液態(tài)熔池。繼續(xù)保持壓力P，斷開(kāi)電流，金屬冷卻后，形成了一個(gè)焊點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)引線或螺桿焊接過(guò)程中，引線(或螺桿)與全鉭電容器的鉭殼焊接位置難以定位的不足，提供一種使用點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行全鉭電容器負(fù)極引線及螺桿焊接的工裝。
[0005]本實(shí)用新型的上述目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]提供一種全鉭電容器負(fù)極引線及螺桿焊接工裝，所述工裝包括本體，所述本體上設(shè)置有孔，所述孔包括引線孔和螺桿孔，引線孔的大小與所述引線的外徑相適配，螺桿孔的大小與所述螺桿的外徑相適配；通電后，所述引線孔與引線之間、所述螺桿孔與螺桿之間不導(dǎo)電，所述本體與所述全鉭電容器鉭殼接觸處不導(dǎo)電。
[0007]本實(shí)用新型所述的工裝適用于使用點(diǎn)焊機(jī)對(duì)引線或者螺桿與鉭殼進(jìn)行焊接，使用點(diǎn)焊進(jìn)行操作時(shí)，將工裝套于下電極上，再將引線插在工裝本體的引線孔中，或者將一個(gè)螺桿插在工裝本體的螺桿孔中，引線或者螺桿不從引線孔或者螺桿孔中伸出，再將鉭殼蓋在本體上，完成引線或一個(gè)螺桿與鉭殼的定位，開(kāi)啟點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊將引線或螺桿焊接于鉭殼上。若需焊接另一個(gè)螺桿時(shí)，將工裝從下電極拔出，將另一個(gè)螺桿孔插在下電極上，蓋上鉭殼，進(jìn)行第二個(gè)螺桿的焊接。
[0008]進(jìn)一步地，所述引線孔和螺桿孔內(nèi)設(shè)置有一層絕緣層，所述本體與所述全鉭電容器鉭殼接觸處設(shè)置有絕緣層。通過(guò)設(shè)置絕緣層，防止本體導(dǎo)電影響焊接。
[0009]進(jìn)一步地，所述本體的導(dǎo)電率比上電極的導(dǎo)電率低。本體的導(dǎo)電率比比上電極的導(dǎo)電率低使電流通過(guò)鉭蓋，引線或者螺桿。
[0010]更進(jìn)一步地，所述本體的材料為絕緣材料。以上所述通過(guò)設(shè)置絕緣層在引線孔或者螺桿孔或者本體與所述全鉭電容器鉭殼接觸處，絕緣層有脫落的可能，絕緣層脫落會(huì)導(dǎo)致焊接過(guò)程中產(chǎn)品出現(xiàn)焊接鎳渣較大及引線焊點(diǎn)脫落現(xiàn)象，設(shè)置本體為絕緣材料，進(jìn)一步保證了本體不通電，即實(shí)現(xiàn)本體的隔離。直接由不導(dǎo)電的絕緣材料制成的工裝本體，無(wú)需在引線孔或者螺桿孔內(nèi)涂覆絕緣材料，簡(jiǎn)化了加工工藝，且加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)等，進(jìn)一步保證了電容器的穩(wěn)定性。
[0011]更進(jìn)一步地，所述絕緣材料為聚四氟乙烯。聚四氟乙烯具有良好的絕緣性及耐磨性，且聚四氟乙烯質(zhì)量輕，將焊接工裝套下電極上，若工裝較重，或者由于制造誤差，引線孔或者螺桿孔的大小稍大于引線外徑或者螺桿外徑，則工裝會(huì)導(dǎo)致引線或者螺桿變形或者偏離按設(shè)計(jì)要求焊接的位置。
[0012]更進(jìn)一步地，所述工裝的本體為圓柱形，所述圓柱形的外徑與所述鉭殼的內(nèi)徑相適配。鉭殼為圓形，設(shè)置工裝本體也為圓形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型所述的一種全鉭電容器負(fù)極引線及螺桿焊接工裝，包括本體和設(shè)置于本體上的引線孔和螺桿孔，結(jié)構(gòu)及加工工藝簡(jiǎn)單；所述的引線孔與引線的大小相適配，所述的螺桿孔與螺桿的大小相適配，將該工裝套于點(diǎn)焊機(jī)的下電極上，再將鉭蓋蓋在工裝遠(yuǎn)離下電極的一面，打開(kāi)點(diǎn)焊機(jī)通電即可準(zhǔn)確，高效地將引線或者螺桿焊接于鉭蓋上；進(jìn)一步地，為保證焊接質(zhì)量，所述工裝本體由絕緣材料制成，無(wú)需在引線孔或者螺桿孔內(nèi)涂覆絕緣材料，進(jìn)一步保證了本體不會(huì)被導(dǎo)通，即進(jìn)一步保證了產(chǎn)品加工質(zhì)量。
[0015]本實(shí)用新型所述的工裝能使負(fù)極引線或螺桿在焊接過(guò)程中與設(shè)備下電極、鉭蓋三者完好定位，其他部位確保完全絕緣隔離，通過(guò)轉(zhuǎn)換焊接工裝穿孔位置確保產(chǎn)品負(fù)極引線及螺桿的焊接質(zhì)量及精度要求，從而提高產(chǎn)品合格率及可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所述的工裝的俯視圖不意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1所述的工裝的主視圖示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2所述的工裝的俯視圖示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2所述的工裝的主視圖示意圖；
[0020]圖5為使用點(diǎn)焊機(jī)焊接螺桿示意圖。
[0021]圖6為焊接完成后的引線或者螺桿與鉭蓋示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。本實(shí)用新型實(shí)施例附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。
[0023]實(shí)施例1
[0024]本實(shí)施例提供一種全鉭電容器負(fù)極引線及螺桿焊接工裝，如圖1~2所示，所述工裝包括本體1，所述本體I上設(shè)置有負(fù)極引線孔11，正極引線孔14和三個(gè)螺桿孔12，負(fù)極引線孔11的大小與所述負(fù)極引線2的外徑相適配，正極引線孔14的大小與正極引線15的外徑相適配，螺桿孔12的大小與所述螺桿3的外徑相適配；將所述本體I套于下電極4上后，所述負(fù)極引線2不伸出負(fù)極引線孔11，所述螺桿3不伸出螺桿孔12 ;通電后，所述負(fù)極引線孔11與負(fù)極引線2之間、所述螺桿孔12與螺桿3之間不導(dǎo)電，所述本體I與所述全鉭電容器鉭殼6接觸處不導(dǎo)電。
[0025]如圖1所示，所述負(fù)極引線孔11和螺桿孔12內(nèi)設(shè)置有一層絕緣層13，所述本體I與所述全鉭電容器鉭殼6接觸處設(shè)置有絕緣層13。
[0026]所述工裝的本體I為圓柱形，所述圓柱形的外徑與所述鉭殼6的內(nèi)徑相適配。
[0027]本實(shí)施例所述的工裝通過(guò)設(shè)置絕緣層13，使本體I被隔離，不會(huì)與上電極5和下電極4導(dǎo)通，該工裝適用于使用點(diǎn)焊機(jī)對(duì)負(fù)極引線2或者螺桿3與鉭殼6進(jìn)行焊接，如圖5所示，使用點(diǎn)焊進(jìn)行操作時(shí)，先將工裝套于下電極4上，再將負(fù)極引線2插在工裝本體I的負(fù)極引線孔11中，或者將一個(gè)螺桿3插在工裝本體I的螺桿孔12中，負(fù)極引線2或者螺桿3不從負(fù)極引線孔11或者螺桿孔12中伸出，再將鉭殼6蓋在本體I上，完成負(fù)極引線2或一個(gè)螺桿3與鉭殼6的定位，開(kāi)啟點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊將負(fù)極引線2或螺桿3焊接于鉭殼6上。若需焊接另一個(gè)螺桿3時(shí)，將工裝從下電極4拔出，將另一個(gè)螺桿孔12插在下電極4上，蓋上鉭殼6，進(jìn)行第二個(gè)螺桿3的焊接，如圖6所示，為焊接完成后的引線或者螺桿與鉭蓋示意圖。
[0028]實(shí)施例2
[0029]本實(shí)施例提供一種全鉭電容器負(fù)極引線及螺桿焊接工裝，如圖3~4所示，所述工裝包括本體1，所述本體I上設(shè)置有負(fù)極引線孔11和三個(gè)螺桿孔12，負(fù)極引線孔11的大小與所述引線2的外徑相適配，螺桿孔12的大小與所述螺桿3的外徑相適配；將所述本體I套于下電極4上后，所述引線2不伸出負(fù)極引線孔11，所述螺桿3不伸出螺桿孔12 ;通電后，所述負(fù)極引線孔11與引線2之間、所述螺桿孔12與螺桿3之間不導(dǎo)電，所述本體I與所述全鉭電容器鉭殼6接觸處不導(dǎo)電。
[0030]所述本體I的材料為絕緣材料，所述絕緣材料為聚四氟乙烯。
[0031]所述工裝的本體I為圓柱形，所述圓柱形的外徑與所述鉭殼6的內(nèi)徑相適配。
[0032]本實(shí)施例所述的工裝本體采用絕緣材料，使本體I被隔離，不會(huì)與上電極5和下電極4導(dǎo)通，相比于實(shí)施例1所述的工裝無(wú)需在負(fù)極引線孔11或者螺桿孔12內(nèi)、本體I與所述全鉭電容器鉭殼6接觸處涂覆絕緣層13，結(jié)構(gòu)、加工工藝簡(jiǎn)單，穩(wěn)定，可進(jìn)一步保證電容器的穩(wěn)定性。該工裝適用于使用點(diǎn)焊機(jī)對(duì)引線2或者螺桿3與鉭殼6進(jìn)行焊接，如圖5所示，使用點(diǎn)焊進(jìn)行操作時(shí)，先將工裝套于下電極4上，再將引線2插在工裝本體I的負(fù)極引線孔11中，或者將一個(gè)螺桿3插在工裝本體I的螺桿孔12中，引線2或者螺桿3不從負(fù)極引線孔11或者螺桿孔12中伸出，再將鉭殼6蓋在工裝上，完成引線2或一個(gè)螺桿3與鉭殼6的定位，開(kāi)啟點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊將引線2或螺桿3焊接于鉭殼6上。若需焊接另一個(gè)螺桿3時(shí)，將工裝從下電極4拔出，將另一個(gè)螺桿孔12插在下電極4上，蓋上鉭殼6，進(jìn)行第二個(gè)螺桿3的焊接，如圖6所示，為焊接完成后的引線或者螺桿與鉭蓋示意圖。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的包含范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全鉭電容器負(fù)極引線及螺桿焊接工裝，其特征在于，所述工裝包括本體，所述本體上設(shè)置有引線孔和螺桿孔，引線孔的大小與所述引線的外徑相適配，螺桿孔的大小與所述螺桿的外徑相適配；將所述本體套于下電極上后，所述引線不伸出引線孔，所述螺桿不伸出螺桿孔；通電后，所述引線孔與引線之間、所述螺桿孔與螺桿之間不導(dǎo)電，所述本體與所述全鉭電容器鉭殼接觸處不導(dǎo)電。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述全鉭電容器負(fù)極引線及螺桿焊接工裝，其特征在于，所述引線孔和螺桿孔內(nèi)設(shè)置有一層絕緣層，所述本體與所述全鉭電容器鉭殼接觸處設(shè)置有絕緣層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述全鉭電容器負(fù)極引線及螺桿焊接工裝，其特征在于，所述本體的導(dǎo)電率比上電極的導(dǎo)電率低。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述全鉭電容器負(fù)極引線及螺桿焊接工裝，其特征在于，所述本體的材料為絕緣材料。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述全鉭電容器負(fù)極引線及螺桿焊接工裝，其特征在于，所述絕緣材料為聚四氟乙烯。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述全鉭電容器負(fù)極引線及螺桿焊接工裝，其特征在于，所述工裝的本體為圓柱形，所述圓柱形的外徑與所述鉭殼的內(nèi)徑相適配。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全鉭電容器負(fù)極引線及螺桿焊接工裝,所述工裝包括本體，所述本體上設(shè)置有引線孔和螺桿孔，引線孔的大小與所述引線的外徑相適配，螺桿孔的大小與所述螺桿的外徑相適配；將所述本體套于下電極上后，所述引線不伸出引線孔，所述螺桿不伸出螺桿孔；通電后，所述引線孔與引線之間、所述螺桿孔與螺桿之間不導(dǎo)電，所述本體與所述全鉭電容器鉭殼接觸處不導(dǎo)電。本實(shí)用新型所述的工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能起到良好的定位效果；在點(diǎn)焊過(guò)程中，所述的工裝與電路隔離，不會(huì)使工裝通電或者局部漏電而影響焊接質(zhì)量；且使用方便，效率高，需要轉(zhuǎn)換另一個(gè)螺桿進(jìn)行焊接時(shí)，只需取出工裝，將另一個(gè)對(duì)應(yīng)的螺桿孔套在下電極上即可。
【IPC分類】B23K11/11, B23K11/36, H01G13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204818404
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520648782
【發(fā)明人】劉敏
【申請(qǐng)人】株洲日望電子科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日