一種彎弧器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種彎弧器，具體涉及一種簡易快速鋼筋彎弧器。
【背景技術(shù)】
[0002]由于原先的鋼筋彎曲機十字推進法和純手工加工弧形鋼筋，比較麻煩，費時費力，根據(jù)多年操作的演變經(jīng)驗，現(xiàn)制作出簡易快速鋼筋彎弧器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便快捷，省時省力的鋼筋彎弧器。
[0004]本實用新型按以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種彎弧器，包括矩形框架，所述框架的頂邊兩側(cè)各開有一個通孔I，所述通孔I內(nèi)連接有滾輪I，所述框架的兩個側(cè)邊上各開有一個通孔III，所述框架的底邊中間處開有通孔II ;所述框架的頂邊與底邊之間固定連接兩根中間留有間隙且相互對應的豎桿，每一個豎桿上各開有一個嵌槽I，所述通孔II處的底邊固定連接一塊中間處開有圓孔的平板；一根螺旋桿從圓孔中插入到間隙中，所述間隙中的螺旋桿的頂端處固定連接一個U型部件，所述U型部件內(nèi)安裝有滾輪II，位于所述平板的上部和下部螺旋桿上各套有一個與螺旋桿相適配的螺帽I。
[0006]本實用新型進一步改進，所述通孔I中間處兩側(cè)的頂邊下部分別開有相互對應的嵌槽II，兩個嵌槽II之間穿插一根轉(zhuǎn)軸I，所述轉(zhuǎn)軸I上安裝有滾輪I，所述轉(zhuǎn)軸I的兩端有螺旋紋，轉(zhuǎn)軸I通過與之相適配的螺帽II緊固在頂邊上。采用此設計可以將滾輪I拆卸，更換不同直徑的滾輪。
[0007]本實用新型的更進一步改進，所述U型部件兩側(cè)分別開有相互對應的嵌槽IV，兩個嵌槽IV之間穿插一根轉(zhuǎn)軸II，所述轉(zhuǎn)軸II的兩端長度延伸到嵌槽I外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸II上安裝有滾輪II，所述轉(zhuǎn)軸II的兩端有螺旋紋，轉(zhuǎn)軸II通過與之相適配的螺帽III緊固在豎桿上；每一個豎桿上各開有一個與嵌槽I相通的嵌槽III。采用此設計可以將滾輪II拆卸，更換不同直徑的滾輪。
[0008]所述框架的頂邊與平板之間設置有若干根加固桿。
[0009]本實用新型有益效果:
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，省時省力，可以根據(jù)鋼筋直徑的大小更換所有滾輪的大小，可以通過移動中間的滾輪的位置來確定鋼筋的弧度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型滾輪II連接示意圖；
[0013]圖3為U型部件側(cè)面圖；
[0014]圖4為折彎鋼筋示意圖；
[0015]I一框架，1-1 一頂邊，1-2—底邊，1-3—嵌槽II，1-4一側(cè)邊，2—通孔I，3—滾輪I，3-1—轉(zhuǎn)軸I，4一豎桿，4-1 一嵌槽I，4-2 —間隙，4-3—嵌槽III，5—通孔II，6—平板，6-1—圓孔，7—螺旋桿，8—U型部件，8-1—嵌槽IV，9一滾輪II，9-1 一轉(zhuǎn)軸II，10—螺帽I，11一螺帽II，12一螺帽III，13一加固桿，14一通孔III，15一鋼筋。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖，通過具體實施例對本實用新型技術(shù)方案做進一步的說明。
[0017]如圖1至圖3所示，一種彎弧器，包括矩形框架1，框架I的頂邊1-1兩側(cè)各開有一個通孔I 2，通孔I 2內(nèi)連接有滾輪I 3，通孔I 2中間處兩側(cè)的頂邊1-1下部分別開有相互對應的嵌槽II 1-3，兩個嵌槽II 1-3之間穿插一根轉(zhuǎn)軸I 3-1，轉(zhuǎn)軸I 3-1上安裝有滾輪I 3，轉(zhuǎn)軸I 3-1的兩端有螺旋紋，轉(zhuǎn)軸I 3-1通過與之相適配的螺帽II 11緊固在頂邊1-1上，框架I的兩個側(cè)邊1-4上各開有一個通孔III14，框架I的底邊1-2中間處開有通孔II 5 ;框架I的頂邊1-1與底邊1-2之間固定連接兩根中間留有間隙4-2且相對應的豎桿4，每一個豎桿4上各開有一個嵌槽I 4-1，通孔II 5處的底邊1-2固定連接一塊中間處開有圓孔6-1的平板6 ;—根螺旋桿7從圓孔6-1中插入到間隙4-2中，間隙4_2中的螺旋桿7的頂端處固定連接一個U型部件8，U型部件8內(nèi)安裝有滾輪II 9，U型部件8兩側(cè)分別開有相互對應的嵌槽IV 8-1，兩個嵌槽IV 8-1之間穿插一根轉(zhuǎn)軸II 9-1，轉(zhuǎn)軸II 9-1的兩端長度延伸到嵌槽I 4-1外側(cè)，轉(zhuǎn)軸II 9-1上安裝有滾輪II 9，轉(zhuǎn)軸II 9-1的兩端有螺旋紋，轉(zhuǎn)軸II 9-1通過與之相適配的螺帽III12緊固在豎桿4上；每一個豎桿4上各開有一個與嵌槽
I4-1相通的嵌槽III4-3，位于平板6的上部和下部螺旋桿7上各套有一個與螺旋桿7相適配的螺帽I 10，框架I的頂邊1-1與平板6之間設置有四根加固桿13。
[0018]使用過程:如圖4所示，把彎弧器固定在操作臺上，可以通過調(diào)整滾輪II 9的位置來確定鋼筋15的弧度，通過松動螺帽III 12和螺帽I 10來調(diào)整螺旋桿7的高度，將到達指定高度時，然后緊固螺帽III12和螺帽I 10 ;根據(jù)鋼筋15直徑的大小來調(diào)整滾輪的大小，滾輪直徑為10mm?300mm之間可選，通過松動螺帽II 11將轉(zhuǎn)軸I 3-1從嵌槽II 1-3中卸下來更換滾輪I 3，通過松動螺帽III 12和螺帽I 10來調(diào)整螺旋桿7的高度，當嵌槽III 4-3與嵌槽IV 8-1相重合時，將轉(zhuǎn)軸II 9-1從嵌槽IV 8-1中卸下來更換滾輪II 9。
[0019]當跟換好滾輪和調(diào)整好螺旋桿7高度時，將一根鋼筋15從彎弧器的右側(cè)面的通孔穿進，接觸到右上的滾輪I后穿入到滾輪II 9上，然后繼續(xù)推進，接觸到左上的滾輪I后從左側(cè)面的通孔穿出，完成弧形鋼筋的加工，此工序簡便快捷、省時省力。
【主權(quán)項】
1.一種彎弧器，包括矩形框架(I)，其特征在于:所述框架(I)的頂邊(1-1)兩側(cè)各開有一個通孔I (2)，所述通孔I (2)內(nèi)連接有滾輪I (3)，所述框架(I)的兩個側(cè)邊(1-4)上各開有一個通孔IIK14)，所述框架(I)的底邊(1-2)中間處開有通孔II (5); 所述框架(I)的頂邊(1-1)與底邊(1-2)之間固定連接兩根中間留有間隙(4-2)且相互對應的豎桿(4)，每一個豎桿(4)上各開有一個嵌槽I (4-1)，所述通孔II (5)處的底邊(1-2)固定連接一塊中間處開有圓孔(6-1)的平板(6); 一根螺旋桿(7)從圓孔(6-1)中插入到間隙(4-2)中，間隙(4-2)中的螺旋桿(7)的頂端處固定連接一個U型部件(8 )，所述U型部件(8 )內(nèi)安裝有滾輪II (9 )，位于所述平板(6 )的上部和下部螺旋桿(7)上各套有一個與螺旋桿(7)相適配的螺帽I (10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種彎弧器，其特征在于:所述通孔I(2)中間處兩側(cè)的頂邊(1-1)下部分別開有相互對應的嵌槽II (1-3)，兩個嵌槽II (1-3)之間穿插一根轉(zhuǎn)軸I(3-1)，所述轉(zhuǎn)軸I (3-1)上安裝有滾輪I (3)，所述轉(zhuǎn)軸I (3-1)的兩端有螺旋紋，轉(zhuǎn)軸I(3-1)通過與之相適配的螺帽II (11)緊固在頂邊(1-1)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種彎弧器，其特征在于:所述U型部件(8)兩側(cè)分別開有相互對應的嵌槽IV (8-1),兩個嵌槽IV (8-1)之間穿插一根轉(zhuǎn)軸II (9-1)，所述轉(zhuǎn)軸II (9-1)的兩端長度延伸到嵌槽I (4-1)外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸II (9-1)上安裝有滾輪II (9)，所述轉(zhuǎn)軸II (9-1)的兩端有螺旋紋，轉(zhuǎn)軸II (9-1)通過與之相適配的螺帽111(12)緊固在豎桿(4)上；每一個豎桿(4)上各開有一個與嵌槽I (4-1)相通的嵌槽III(4-3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項權(quán)利要求所述一種彎弧器，其特征在于:所述框架(I)的頂邊(1-1)與平板(6)之間設置有若干根加固桿(13)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種彎弧器，包括矩形框架，框架的頂邊兩側(cè)各開有一個通孔Ⅰ，通孔Ⅰ內(nèi)連接有滾輪Ⅰ，框架的兩個側(cè)邊上各開有一個通孔Ⅲ，框架的底邊中間處開有通孔Ⅱ；框架的頂邊與底邊之間固定連接兩根中間留有間隙且相對應的豎桿，每一個豎桿上各開有一個嵌槽Ⅰ，通孔Ⅱ處的底邊固定連接一塊中間處開有圓孔的平板；一根螺旋桿從圓孔中插入到間隙中，間隙中的螺旋桿的頂端處固定連接一個U型部件，U型部件內(nèi)安裝有滾輪Ⅱ，位于平板的上部和下部螺旋桿上各套有一個與螺旋桿相適配的螺帽Ⅰ。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，省時省力，可以根據(jù)鋼筋直徑的大小更換所有滾輪的大小，可以通過移動中間的滾輪的位置來確定鋼筋的弧度。
【IPC分類】B21F1/00
【公開號】CN204842779
【申請?zhí)枴緾N201520637236
【發(fā)明人】張紅艷, 史為運, 曹友臣, 張磊
【申請人】中煤第五建設有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月24日