一種可自動(dòng)投料的冷鐓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷鐓機(jī)，具體涉及一種可自動(dòng)投料的冷鐓機(jī)，屬于緊固件行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]冷鐓機(jī)是緊固件行業(yè)中常用的機(jī)器，是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備。冷鐓是利用模具在常溫下對(duì)金屬棒料鐓粗成形的鍛造方法。冷鐓機(jī)是冷加工，在加工過程中會(huì)釋放出大量的熱，在冷鐓機(jī)工作過程中需要大量的潤(rùn)滑油參與工作。大多數(shù)冷鐓機(jī)都會(huì)在冷鐓機(jī)頂部開設(shè)天窗，冷鐓機(jī)工作時(shí)會(huì)從天窗中散發(fā)大量的熱并且產(chǎn)生油霧，這些油霧不僅危害工作人員的健康還會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害，并造成資源的浪費(fèi)。
[0003]傳統(tǒng)的冷鐓機(jī)，對(duì)于冷鐓機(jī)安裝完工的后的生產(chǎn)過程中，還存在諸多不利因素，同時(shí)冷鐓機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)采用的是集中潤(rùn)滑的方式，通過油栗向數(shù)十個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)輸送潤(rùn)滑油，所有潤(rùn)滑點(diǎn)均為開放式潤(rùn)滑，冷鐓機(jī)在運(yùn)行過程中，各零部件的相互運(yùn)動(dòng)必將造成潤(rùn)滑油的飛濺，潤(rùn)滑油濺入地面不僅不利于回收還污染地面，且該類型的冷鐓機(jī)由于發(fā)熱過于厲害，達(dá)不到冷工作的要求，常常打制出來的材料容易出現(xiàn)不均和裂痕，導(dǎo)致工作無法完成，而且在生產(chǎn)過程中，當(dāng)物料使用完畢后，都需要關(guān)閉機(jī)器，手工將物料倒入其中，這樣既不方便也影響了工作效率，還容易產(chǎn)生安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種可自動(dòng)投料的冷鐓機(jī)，通過自動(dòng)加料裝置，能夠保證封口包裝機(jī)的持久高效的工作，同時(shí)通過吸油盤可以將使用過程中的油進(jìn)行收集回收，能夠避免油霧的揮發(fā)，減少油霧對(duì)工作人員健康的損壞和對(duì)環(huán)境的危害，提高了資源的利用率，從而節(jié)約了制作成本，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提供一種可自動(dòng)投料的冷鐓機(jī)，包括冷鐓機(jī)本體、動(dòng)力裝置、剪刀軸、剪刀、打鐓裝置、模座、吸油盤、底座墊、吸熱扇、皮帶輪、儲(chǔ)油箱和過濾網(wǎng)，所述冷鐓機(jī)本體上側(cè)設(shè)置有吸熱扇，所述吸熱扇下側(cè)設(shè)置有動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述動(dòng)力裝置外側(cè)兩端設(shè)置有剪刀軸，所述剪刀軸上設(shè)置有剪刀，所述動(dòng)力裝置下側(cè)設(shè)置有打鐓裝置，所述打鐓裝置下側(cè)設(shè)置有模座，所述座下側(cè)設(shè)置有吸油盤，所述冷鐓機(jī)本體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口內(nèi)側(cè)設(shè)置有下料道。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述吸油盤下側(cè)設(shè)置有底座，所述底座下側(cè)設(shè)置有底座墊，所述底座墊為橡膠墊。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述吸熱扇與動(dòng)力裝置連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)為單層多孔目過濾網(wǎng)。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述動(dòng)力裝置內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)一側(cè)設(shè)置有調(diào)速裝置，所述電機(jī)兩側(cè)設(shè)置有軸承組，所述軸承組一側(cè)設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶輪上設(shè)置有彈簧壓力裝置。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述吸油盤下側(cè)設(shè)置有兩個(gè)出料斗，所述吸油盤中間下側(cè)還設(shè)置有儲(chǔ)油箱。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)料口一側(cè)設(shè)置有加料斗，所述加料斗下側(cè)設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶下側(cè)設(shè)置有支架，所述支架一側(cè)與底座固定連接。
[0012]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:一種可自動(dòng)投料的冷鐓機(jī)，通過自動(dòng)加料裝置，能夠保證封口包裝機(jī)的持久高效的工作，同時(shí)通過吸油盤，可以將使用過程中的油進(jìn)行收集回收，能夠避免油霧的揮發(fā)，減少油霧對(duì)工作人員健康的損壞和對(duì)環(huán)境的危害，提高了資源的利用率，從而節(jié)約了制作成本，而且通過調(diào)速裝置，需要時(shí)可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0014]在附圖中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種可自動(dòng)投料的冷鐓機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種可自動(dòng)投料的冷鐓機(jī)動(dòng)力裝置內(nèi)部示意圖；
[0017]圖中標(biāo)號(hào):1、冷鐓機(jī)本體；2、動(dòng)力裝置；3、進(jìn)料口 ；4、轉(zhuǎn)軸；5、剪刀軸；6、剪刀；7、打墩裝置；8、模座；9、吸油盤；10、底座；11、底座墊；12、吸熱扇；13、皮帶輪；14、傳送帶；15、電機(jī)；16、軸承組；17、儲(chǔ)油箱；18、出料斗；19、下料道；20、過濾網(wǎng)；21、彈簧壓力裝置；22、調(diào)速裝置；23、調(diào)速開關(guān)；24、支架；25、加料斗；26、輸送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]實(shí)施例:請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型一種可自動(dòng)投料的冷鐓機(jī)，包括冷鐓機(jī)本體1、動(dòng)力裝置2、剪刀軸5、剪刀6、打鐓裝置7、模座8、吸油盤9、底座墊11、吸熱扇12、皮帶輪13、儲(chǔ)油箱17和過濾網(wǎng)20，所述冷鐓機(jī)本體I上側(cè)設(shè)置有吸熱扇12，所述吸熱扇12下側(cè)設(shè)置有動(dòng)力裝置2，所述動(dòng)力裝置2內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，所述動(dòng)力裝置2外側(cè)兩端設(shè)置有剪刀軸5，所述剪刀軸5上設(shè)置有剪刀6，所述動(dòng)力裝置2下側(cè)設(shè)置有打鐓裝置7，所述打鐓裝置7下側(cè)設(shè)置有模座8，所述座8下側(cè)設(shè)置有吸油盤9，所述冷鐓機(jī)本體I 一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口3，所述進(jìn)料口 3內(nèi)側(cè)設(shè)置有下料道19。
[0020]所述吸油盤9下側(cè)設(shè)置有底座10，所述底座10下側(cè)設(shè)置有底座墊11，所述底座墊11為橡膠墊，通過底座墊11可以有效的穩(wěn)定機(jī)器，減少運(yùn)作時(shí)帶來的壓力。所述吸熱扇12與動(dòng)力裝置2連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)20，所述過濾網(wǎng)20為單層多孔目過濾網(wǎng)，可以減少冷鐓機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度，達(dá)到冷鐓效果，同時(shí)提高冷鐓機(jī)運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。所述動(dòng)力裝置2內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)15，所述電機(jī)15 —側(cè)設(shè)置有調(diào)速裝置22，所述電機(jī)15兩側(cè)設(shè)置有軸承組16，所述軸承組16 —側(cè)設(shè)置有皮帶輪13，所述皮帶輪13上設(shè)置有彈簧壓力裝置21，通過調(diào)速裝置22需要時(shí)可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，同時(shí)通過彈簧壓力裝置21可以有效的減少了皮帶輪的承重，減少力的反作用，可以有效的減少皮帶斷裂的幾率，并且底座為防壓防震底座。所述吸油盤9下側(cè)設(shè)置有兩個(gè)出料斗18，所述吸油盤9中間下側(cè)還設(shè)置有儲(chǔ)油箱17，過吸油盤9，可以將使用過程中的油進(jìn)行收集回收，能夠避免油霧的揮發(fā)，減少油霧對(duì)工作人員健康的損壞和對(duì)環(huán)境的危害，提高了資源的利用率。所述進(jìn)料口 3—側(cè)設(shè)置有加料斗25，所述加料斗25下側(cè)設(shè)置有輸送帶26，所述輸送帶26下側(cè)設(shè)置有支架25，所述支架25一側(cè)與底座10固定連接，通過自動(dòng)加料裝置，能夠保證封口包裝機(jī)的持久高效的工作，省去了人工投料的麻煩。
[0021]需要說明的是，本實(shí)用新型為一種可自動(dòng)投料的冷鐓機(jī)，工作時(shí)，通過加料斗25可以將所需鐓打材料加入到進(jìn)料口 3內(nèi)，連接電源，吸熱扇12開始工作，同時(shí)動(dòng)力裝置2內(nèi)置軸承組16開始運(yùn)作，帶動(dòng)皮帶輪13，從而帶動(dòng)傳送帶14，剪刀5開始剪料，然后材料通過打鐓裝置7進(jìn)行打鐓，然后打好的材料進(jìn)入下料道19，通過下料道19達(dá)到出料斗18，完成作業(yè)，而且通過調(diào)速裝置22，需要時(shí)可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)電機(jī)15的轉(zhuǎn)速，從而使用不同的工作狀況。
[0022]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可自動(dòng)投料的冷鐓機(jī)，包括冷鐓機(jī)本體(I)、動(dòng)力裝置(2)、剪刀軸(5)、剪刀(6)、打鐓裝置(7)、模座(8)、吸油盤(9)、底座墊(11)、吸熱扇(12)、皮帶輪(13)、儲(chǔ)油箱(17)和過濾網(wǎng)(20)，其特征在與，所述冷鐓機(jī)本體(I)上側(cè)設(shè)置有吸熱扇(12)，所述吸熱扇(12)下側(cè)設(shè)置有動(dòng)力裝置(2)，所述動(dòng)力裝置(2)內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(4)，所述動(dòng)力裝置(2)外側(cè)兩端設(shè)置有剪刀軸(5)，所述剪刀軸(5)上設(shè)置有剪刀(6)，所述動(dòng)力裝置(2)下側(cè)設(shè)置有打鐓裝置(7 )，所述打鐓裝置(7 )下側(cè)設(shè)置有模座(8 )，所述座(8 )下側(cè)設(shè)置有吸油盤(9 )，所述冷鐓機(jī)本體(I) 一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(3)，所述進(jìn)料口(3)內(nèi)側(cè)設(shè)置有下料道(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)投料的冷鐓機(jī)，其特征在于，所述吸油盤(9)下側(cè)設(shè)置有底座(10)，所述底座(10)下側(cè)設(shè)置有底座墊(11 )，所述底座墊(11)為橡膠墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)投料的冷鐓機(jī)，其特征在于，所述吸熱扇(12)與動(dòng)力裝置(2 )連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)(20 )，所述過濾網(wǎng)(20 )為單層多孔目過濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)投料的冷鐓機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力裝置(2)內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)(15)，所述電機(jī)(15)—側(cè)設(shè)置有調(diào)速裝置(22)，所述電機(jī)(15)兩側(cè)設(shè)置有軸承組(16)，所述軸承組(16)—側(cè)設(shè)置有皮帶輪(13)，所述皮帶輪(13)上設(shè)置有彈簧壓力裝置(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)投料的冷鐓機(jī)，其特征在于，所述吸油盤(9)下側(cè)設(shè)置有兩個(gè)出料斗(18)，所述吸油盤(9)中間下側(cè)還設(shè)置有儲(chǔ)油箱(17)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)投料的冷鐓機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料口(3)—側(cè)設(shè)置有加料斗(25 )，所述加料斗(25 )下側(cè)設(shè)置有輸送帶(26 )，所述輸送帶(26 )下側(cè)設(shè)置有支架(24)，所述支架(24) —側(cè)與底座(10)固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于緊固件行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種可自動(dòng)投料的冷鐓機(jī)，包括冷鐓機(jī)本體、動(dòng)力裝置、剪刀軸、剪刀、打鐓裝置、模座、吸油盤、底座墊、吸熱扇、皮帶輪、儲(chǔ)油箱和過濾網(wǎng)，所述冷鐓機(jī)本體上側(cè)設(shè)置有吸熱扇，所述吸熱扇下側(cè)設(shè)置有動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述動(dòng)力裝置外側(cè)兩端設(shè)置有剪刀軸，所述剪刀軸上設(shè)置有剪刀，所述動(dòng)力裝置下側(cè)設(shè)置有打鐓裝置，所述打鐓裝置下側(cè)設(shè)置有模座，所述座下側(cè)設(shè)置有吸油盤，所述冷鐓機(jī)本體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口。本實(shí)用新型通過自動(dòng)加料裝置，能夠保證封口包裝機(jī)的持久高效的工作，同時(shí)通過吸油盤，能夠避免油霧的揮發(fā)，減少油霧對(duì)工作人員健康的損壞和對(duì)環(huán)境的危害。
【IPC分類】B21K27/00, B21J9/06
【公開號(hào)】CN204867255
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520589244
【發(fā)明人】張飛林, 張晨程
【申請(qǐng)人】嘉興市精事成五金有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月3日