一種uv激光切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用屬于機(jī)械及激光設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種UV激光切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前柔性板(FPC)、覆蓋膜(CVL)、軟硬結(jié)合板(RF)和薄多層板等多采用模具沖切。針對(duì)不同規(guī)格的產(chǎn)品均要制作模具，制作模具周期長(zhǎng)，成本高，沖切圖形越復(fù)雜模具越難制造，甚至需要多套模具沖切才能完成，因此效率低下，而且沖切精度較低，切邊比較粗糙，甚至還有可能使電路受損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無(wú)需模具的UV激光切割機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種UV激光切割機(jī)，包括底架、底架上方的上架、被上架包圍的切割組件、設(shè)于上架外部的顯示組件，所述上架設(shè)有上開(kāi)玻璃門、控制上開(kāi)門的開(kāi)關(guān)S1、控制切割組件的開(kāi)關(guān)S2 ;所述切割組件包括底部Y滑臺(tái)、在Y滑臺(tái)上往復(fù)移動(dòng)的X滑臺(tái)、在X滑臺(tái)上往復(fù)移動(dòng)的放料平臺(tái)、放料平臺(tái)上方的水平懸臂、設(shè)于水平懸臂上方的UV激光器、與水平懸臂懸空端相連的Z滑臺(tái)、及固定在Z滑臺(tái)上的激光切割頭；所述激光切割頭接收UV激光器的激光并發(fā)射出來(lái)；所述放料平臺(tái)表面設(shè)有若干真空吸附孔。
[0006]較佳地，所述激光切割頭包括振鏡、場(chǎng)鏡；所述振鏡主要由X-Y光學(xué)掃描頭、電子驅(qū)動(dòng)放大器、及光學(xué)發(fā)射鏡片組成。
[0007]較佳地，所述UV激光器發(fā)射端連接有擴(kuò)束鏡。
[0008]本實(shí)用新型本款UV激光切割機(jī)主要適用于PCB廠商用于柔性板(FPC)、覆蓋膜(CVL)、軟硬結(jié)合板(RF)和薄多層板切割，也適用于半導(dǎo)體行業(yè)用于蝕刻薄膜和切合硅片等；工件放入放料平臺(tái)，真空自動(dòng)吸附固定，采用高精度CCD自動(dòng)定位、自動(dòng)對(duì)焦，圖形再?gòu)?fù)雜，也輕松應(yīng)對(duì)，省時(shí)省心，激光切割屬于非接觸加工，切割電路板時(shí)，更容易保護(hù)電路不受損壞；采用激光器壽命長(zhǎng)，維修及更換成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型激光切割機(jī)的外形圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型激光切割機(jī)上架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型激光切割機(jī)的切割組件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]參見(jiàn)圖1至圖3，本實(shí)用新型提供一種UV激光切割機(jī)，包括底架1、底架I上方的上架2、被上架2包圍的切割組件3、設(shè)于上架外部的顯示組件4，所述上架2設(shè)有上開(kāi)玻璃門20、控制上開(kāi)門的開(kāi)關(guān)S1、控制切割組件的開(kāi)關(guān)S2 21 ;所述切割組件3包括底部Y滑臺(tái)30、在Y滑臺(tái)30上往復(fù)移動(dòng)的X滑臺(tái)31、在X滑臺(tái)31上往復(fù)移動(dòng)的放料平臺(tái)32、放料平臺(tái)32上方的水平懸臂33、設(shè)于水平懸臂33上方的UV激光器34、與水平懸臂33懸空端相連的Z滑臺(tái)35、及固定在Z滑臺(tái)35上的激光切割頭36 ;所述激光切割頭36接收UV激光器34的激光并發(fā)射出來(lái)；所述放料平臺(tái)32表面設(shè)有若干真空吸附孔。
[0014]所述激光切割頭36包括振鏡360、場(chǎng)鏡361 ;所述振鏡360主要由X-Y光學(xué)掃描頭、電子驅(qū)動(dòng)放大器、及光學(xué)發(fā)射鏡片組成。
[0015]所述UV激光器34發(fā)射端連接有擴(kuò)束鏡37。
[0016]參見(jiàn)圖3，本實(shí)用新型中，放料平臺(tái)32的X、Y方向的定位、激光切割頭36的Z方向定位均可以通過(guò)與顯示組件4的數(shù)控來(lái)實(shí)現(xiàn)，在需要讀取坐標(biāo)位置的部件處增設(shè)高精度CCD進(jìn)行自動(dòng)定位、自動(dòng)對(duì)焦，此種定位技術(shù)為機(jī)械數(shù)控領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)，對(duì)此不做進(jìn)一步贅述。
[0017]本實(shí)用新型工作原理為:
[0018]參見(jiàn)圖1至圖3，打開(kāi)機(jī)臺(tái)上開(kāi)玻璃門20，放待加工產(chǎn)品到放料平臺(tái)32上，顯示組件4中輸入要加工圖形，關(guān)閉上開(kāi)玻璃門20，按開(kāi)關(guān)S2 21開(kāi)始自動(dòng)加工；UV激光器34發(fā)射355nm波長(zhǎng)的激光，經(jīng)8倍擴(kuò)束鏡37，擴(kuò)展激光束的直徑，減小激光束的發(fā)射散角；電腦控制器提供的信號(hào)通過(guò)振鏡360的驅(qū)動(dòng)放大電路驅(qū)動(dòng)X-Y光學(xué)掃描頭，從而在X-Y平面控制激光束的偏轉(zhuǎn)；場(chǎng)鏡361進(jìn)一步對(duì)振鏡360出來(lái)的光源聚集，使得從場(chǎng)鏡361發(fā)射出來(lái)的激光光斑更加集中，發(fā)射出來(lái)的光斑照射到下方的工件上，工件受到高功率密度的激光光斑照射，會(huì)產(chǎn)生10000°C以上的局部高溫，使工件瞬間氣化，顯示組件4導(dǎo)入的數(shù)控程序可以控制放料平臺(tái)32在X-Y平面不斷調(diào)整切割位置，直至工件切割作業(yè)完成。
[0019]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種UV激光切割機(jī)，包括底架、底架上方的上架、被上架包圍的切割組件、設(shè)于上架外部的顯示組件，其特征在于，所述上架設(shè)有上開(kāi)玻璃門、控制上開(kāi)門的開(kāi)關(guān)S1、控制切割組件的開(kāi)關(guān)S2 ;所述切割組件包括底部Y滑臺(tái)、在Y滑臺(tái)上往復(fù)移動(dòng)的X滑臺(tái)、在X滑臺(tái)上往復(fù)移動(dòng)的放料平臺(tái)、放料平臺(tái)上方的水平懸臂、設(shè)于水平懸臂上方的UV激光器、與水平懸臂懸空端相連的Z滑臺(tái)、及固定在Z滑臺(tái)上的激光切割頭；所述激光切割頭接收UV激光器的激光并發(fā)射出來(lái)；所述放料平臺(tái)表面設(shè)有若干真空吸附孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV激光切割機(jī)，其特征在于，所述激光切割頭包括振鏡、場(chǎng)鏡；所述振鏡主要由X-Y光學(xué)掃描頭、電子驅(qū)動(dòng)放大器、及光學(xué)發(fā)射鏡片組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV激光切割機(jī)，其特征在于，所述UV激光器發(fā)射端連接有擴(kuò)束鏡。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種UV激光切割機(jī)，包括底架、底架上方的上架、被上架包圍的切割組件、設(shè)于上架外部的顯示組件。本實(shí)用新型采用X、Y兩軸聯(lián)動(dòng)，工件放入放料平臺(tái)，真空自動(dòng)吸附固定，采用高精度CCD自動(dòng)定位、自動(dòng)對(duì)焦，圖形再?gòu)?fù)雜，也輕松應(yīng)對(duì)，省時(shí)省心，激光切割屬于非接觸加工，切割電路板時(shí)，更容易保護(hù)電路不受損壞；采用激光器壽命長(zhǎng)，維修及更換成本低。
【IPC分類】B23K26/70, B23K26/38
【公開(kāi)號(hào)】CN204867826
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520577606
【發(fā)明人】劉濤, 羅鷺, 梁暉, 萬(wàn)坤峰, 文春平
【申請(qǐng)人】深圳市鐳恩特自動(dòng)化技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日