雙蛟龍軸榨油機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工技術領域，特別涉及一種榨油機。
【背景技術】
[0002]目前普遍使用的螺旋花生榨油機，其采用蛟龍軸攪拌擠壓的方式，提取花生油，其弊端在于，其缺乏加熱設備，影響花生出油量，并且蛟龍軸的攪拌擠壓路線較短，榨油不充分。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種產油量高的榨油機，并且采用雙蛟龍式榨汁方式，延長攪拌擠壓路線，提高榨油效果。
[0004]為實現(xiàn)上述技術目的，本發(fā)明采用的技術方案是。
[0005]雙蛟龍軸榨油機，其包括機架、榨油箱、進料漏斗、漏油管、出料管，機架的頂部固定有榨油箱，榨油箱的左端上方設置有進料漏斗，榨油箱的左端下方設置有漏油管；榨油箱包括主動軸、卸料孔、從動軸、導油網(wǎng)，主動軸和從動軸均為蛟龍軸，并且分別水平放置于榨油箱內，主動軸設置于從動軸上方，主動軸的輸出端通過鏈條或者皮帶連接從動軸的驅動端，主動軸與從動軸之間設置有隔板，隔板上設置有位于主動軸卸料端下方的卸料孔；榨油箱上設置有位于從動軸卸料端的出料孔，從動軸的底部設置有水平方向的導油網(wǎng)，榨油箱的上方還連通有蒸汽進氣管。
[0006]上述方案的進一步改進。
[0007]機架的底部還鉚接有L型支架，支架的上方放置有集油箱；出料孔外部還設置有出料管，出料管的底部設置有集料箱。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點在于，通過雙蛟龍式擠壓攪拌，增長了榨油路線，并且利用高溫蒸汽軟化花生，可以提高出油率，本發(fā)明結構合理，出油量高，操作方便，安全性高。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明雙蛟龍式榨油裝置。
[0012]圖中標示為:
[0013]10、機架；12、支架；
[0014]20、榨油箱；22、主動軸；24、卸料孔；26、從動軸；27、導油網(wǎng)；28、出料孔；
[0015]30、進料漏斗；
[0016]40、蒸汽進氣管；
[0017]50、漏油管；52、集油箱；
[0018]60、出料管；62、集料箱。
【具體實施方式】
[0019]下面結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護范圍。
[0020]如圖1所示，雙蛟龍軸榨油機，其包括機架10、榨油箱20、進料漏斗30、漏油管50、出料管60，機架10的頂部固定有榨油箱20，榨油箱20的左端上方設置有進料漏斗30，榨油箱20的左端下方設置有漏油管50，榨油機20的左端設置有出料管60，花生經過進料漏斗30進入榨油箱20內，通過榨油箱20內擠壓并榨出花生油，從漏油管50中流出，花生碎粒從出料管60內流出。
[0021]如圖1、2所示，上述的榨油箱20包括主動軸22、卸料孔24、從動軸26、導油網(wǎng)27，主動軸22和從動軸26均為蛟龍軸，并且分別水平放置于榨油箱20內，主動軸22設置于從動軸26上方，主動軸22的輸出端通過鏈條或者皮帶連接從動軸的驅動端，主動軸22與從動軸26之間設置有隔板，隔板上設置有位于主動軸22卸料端下方的卸料孔24 ;主動軸轉動，將從進料漏斗30內放入的花生擠壓攪拌并傳送至主動軸的卸料端，并通過卸料孔24落入從動軸的進料端，利用從動軸的擠壓攪拌對花生再次榨油；利用雙蛟龍擠壓機構，增長了榨油路線，提高榨油效果。
[0022]尤為重要地，榨油箱20上設置有位于從動軸26卸料端的出料孔28，從動軸26的底部設置有水平方向的導油網(wǎng)27，花生油經過導油網(wǎng)27流向設置于榨油箱20底部的漏油管50，并經過漏油管50排出花生油。
[0023]尤為重要地，為提高榨油效果，榨油箱20的上方還連通有蒸汽進氣管40，高溫蒸汽通過蒸汽進氣管40流入榨油箱20內，通過高溫軟化花生，提高產油量。
[0024]如圖1所示，機架10的底部還鉚接有L型支架12，支架12的上方放置有集油箱52，從漏油管50內排出的花生油落入集油箱52內；出料孔28外部還設置有出料管60，出料管60的底部設置有集料箱62。
[0025]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限定于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.雙蛟龍軸榨油機，其特征在于，其包括機架、榨油箱、進料漏斗、漏油管、出料管，機架的頂部固定有榨油箱，榨油箱的左端上方設置有進料漏斗，榨油箱的左端下方設置有漏油管；榨油箱包括主動軸、卸料孔、從動軸、導油網(wǎng)，主動軸和從動軸均為蛟龍軸，并且分別水平放置于榨油箱內，主動軸設置于從動軸上方，主動軸的輸出端通過鏈條或者皮帶連接從動軸的驅動端，主動軸與從動軸之間設置有隔板，隔板上設置有位于主動軸卸料端下方的卸料孔；榨油箱上設置有位于從動軸卸料端的出料孔，從動軸的底部設置有水平方向的導油網(wǎng)，榨油箱的上方還連通有蒸汽進氣管。2.根據(jù)權利要求1所述的雙蛟龍軸榨油機，其特征在于，機架的底部還鉚接有L型支架，支架的上方放置有集油箱；出料孔外部還設置有出料管，出料管的底部設置有集料箱。
【專利摘要】本實用新型公布了雙蛟龍軸榨油機，其包括機架、榨油箱、進料漏斗、漏油管、出料管，機架的頂部固定有榨油箱，榨油箱的左端上方設置有進料漏斗，榨油箱的左端下方設置有漏油管；榨油箱包括主動軸、卸料孔、從動軸、導油網(wǎng)，主動軸和從動軸均為蛟龍軸，并且分別水平放置于榨油箱內，主動軸設置于從動軸上方，主動軸的輸出端通過鏈條或者皮帶連接從動軸的驅動端，主動軸與從動軸之間設置有隔板，隔板上設置有位于主動軸卸料端下方的卸料孔；榨油箱上設置有位于從動軸卸料端的出料孔，從動軸的底部設置有水平方向的導油網(wǎng)，榨油箱的上方還連通有蒸汽進氣管。
【IPC分類】B30B9/16, B30B15/00
【公開號】CN204869741
【申請?zhí)枴緾N201520479128
【發(fā)明人】趙龍
【申請人】趙龍
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月7日