多工位夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多工位夾具，特別是一種數(shù)控機床用多工位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機床是在一般機床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備，因其具有適應(yīng)性強、靈活性好，加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，而且能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，可滿足各種復(fù)雜的零部件一次加工成型，被企業(yè)所廣泛使用。在加工時需通過夾具將待加工工件進行夾持，現(xiàn)有的夾具每次只能裝夾一個工件，每次加工完畢后需要頻繁的上下料和啟停設(shè)備，既影響加工效率又浪費時間。因此，需要提出一種數(shù)控機床用的多工位夾具來解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種夾持穩(wěn)定、有效提高機床加工效率的多工位夾具。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]本多工位夾具，包括主工作板和設(shè)于主工作板上的若干均勻分布的夾具單元，其特征在于，所述的夾具單元包括至少一個豎直穿設(shè)于主工作板內(nèi)的拉桿、可拆卸連接于拉桿上端的壓板和設(shè)于主工作板下方的用于驅(qū)動拉桿上下運動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述拉桿的上端設(shè)有當拉桿下移時用于驅(qū)動壓板下壓的限位擋環(huán)。
[0006]本多工位夾具主要用于夾持筒狀類工件如栗殼等，將工件放到主工作板并套設(shè)到拉桿上，限位擋環(huán)的外徑小于工件軸孔的直徑，以便工件套設(shè)到拉桿上時不會受到阻礙，然后將壓板可拆卸的連接到拉桿的上端，連接好后驅(qū)動結(jié)構(gòu)工作，帶動拉桿下移，壓板在限位擋環(huán)的作用下下移并壓緊在工件的上部，在壓板與主工作板的作用下將工件夾持定位。其中壓板的外徑要大于工件軸孔的內(nèi)徑，才能將工件壓緊。由于在主工作板上設(shè)置若干個夾具單元，每個夾具單元可至少夾持一個工件，在加工時不用每加工一個工件就進行頻繁的上下料工作，有效提高加工效率。
[0007]在上述的多工位夾具中，所述的驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)于主工作板下方的油缸和設(shè)于油缸的活塞桿上的連接板，上述拉桿的下端固定在該連接板上，所述的連接板上具有四個均勻設(shè)置的通孔，所述的油缸通過穿設(shè)于該通孔內(nèi)的螺栓與主工作板固連。
[0008]在上述的多工位夾具中，所述的通孔內(nèi)具有套設(shè)在螺栓上的支撐墊，所述支撐墊的上端抵靠在主工作板上，所述支撐墊的下端抵靠在油缸上。
[0009]在上述的多工位夾具中，所述的夾具單元包括三個豎直穿設(shè)于主工作板內(nèi)的拉桿，三個拉桿均勻設(shè)置且其下端均固連在所述的連接板上，每個所述的拉桿上均設(shè)有壓板。
[0010]每個夾具單元一次可同時裝夾三個工件，由同一個油缸驅(qū)動。
[0011]在上述的多工位夾具中，每個所述的拉桿上套設(shè)有一端抵靠在連接板上的軟墊圈。
[0012]在上述的多工位夾具中，所述油缸的活塞桿上端連接有壓在連接板上方的球頭壓板，所述的連接板上具有與球頭壓板對應(yīng)設(shè)置的弧形凹槽，所述的球頭壓板伸入至該弧形凹槽內(nèi)。通過設(shè)置的球頭壓板和弧形凹槽，可對連接板的位置進行修正，使連接板處于水平狀態(tài)，拉動三個拉桿同時動作，帶動壓板同時壓緊工件。
[0013]在上述的多工位夾具中，所述的主工作板上設(shè)有用于支撐工件的底座，上述的拉桿穿設(shè)在該底座內(nèi)，所述底座的外周具有四個均勻設(shè)置的用于支撐工件邊緣的支撐塊。在更換工件時可快速清理灑落在底座上的鐵肩。
[0014]在上述的多工位夾具中，所述主工作板的下方設(shè)有支撐立板，所述支撐立板的下端設(shè)有底腳。
[0015]在上述的多工位夾具中，所述的夾具單元為2-5個。
[0016]在上述的多工位夾具中，所述的夾具單元為3個。
[0017]本夾具的動作流程如下:將工件放到底座上并由四個支撐塊對工件進行支撐，在每個工件的上方放置一個壓板，啟動設(shè)備，油缸活塞桿收縮，自動將工件夾緊；當工件加工完成后夾具停止工作，油缸的活塞桿伸縮放松工件，工人取下壓板和加工好的工件，用氣槍清除定位基準的雜質(zhì)鐵肩，再次放置工件，依次循環(huán)。
[0018]壓板的旁邊具有卡口，每次防止壓板時將卡口卡入到拉桿上即可，安裝方便。夾具的液壓系統(tǒng)和設(shè)備聯(lián)動，每次放好工件和壓板后就可直接啟動設(shè)備，夾具自動壓緊，油路內(nèi)配有檢測裝置，油缸不下壓設(shè)備則不能啟動。其中，主工作板和支撐板均采用HT250鑄鐵，經(jīng)時效處理，剛性好且能保證長期使用不會變形。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本多工位夾具具有以下優(yōu)點:
[0020]本夾具可一次裝夾多個工件，提高了加工效率，減少了設(shè)備的啟停時間；在底座上通過四個支撐塊對工件進行支撐，方便對掉落在基準面上的鐵肩進行清理；每個油缸可同時夾持三個工件，降低制造成本；只要對底座這個定位工裝進行更換，就能夾持類似工件，加工范圍廣。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的剖視圖。
[0022]圖2是本實用新型提供的一種較佳實施例的俯視圖。
[0023]圖中，1、主工作板；2、拉桿；21、限位擋環(huán)；3、壓板；4、油缸；5、連接板；6、螺栓；7、支撐墊；8、軟墊圈；9、球頭壓板；10、底座；11、支撐塊；12、支撐立板；13、底腳；a、工件。
【具體實施方式】
[0024]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0025]本多工位夾具，如圖1所示，包括主工作板I和設(shè)于主工作板I上的若干均勻分布的夾具單元，夾具單元包括至少一個豎直穿設(shè)于主工作板I內(nèi)的拉桿2、可拆卸連接于拉桿2上端的壓板3和設(shè)于主工作板I下方的用于驅(qū)動拉桿2上下運動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，拉桿2的上端設(shè)有當拉桿2下移時用于驅(qū)動壓板3下壓的限位擋環(huán)21。根據(jù)具體情況設(shè)置夾具單元的數(shù)量為2-5個，本實施例中，如圖2所示，夾具單元為3個。
[0026]本多工位夾具主要用于夾持筒狀類工件a如栗殼等，將工件a放到主工作板I并套設(shè)到拉桿2上，限位擋環(huán)21的外徑小于工件a軸孔的直徑，以便工件a套設(shè)到拉桿2上時不會受到阻礙，然后將壓板3可拆卸的連接到拉