金屬圓柱體型材校直機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種專用于金屬圓柱體型材校直的機械，屬于機械制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械制造工業(yè)中，金屬圓柱體型材要成為可供磨床等加工機械進行精加工的工件坯料，首先要通過冷拉、液壓校直等方法對毛坯料進行初步的校直，然后采用液壓校直機或滾壓校直機對其進行精校直，校直后的工件坯料才能在磨床等加工機械上進行精加工。若采用液壓校直機，只能憑借操作人員的經(jīng)驗和感覺對工件坯料進行校直，往往一個工件坯料需要經(jīng)過多次不同角度的反復(fù)施壓才能合格，一次性校直的合格率極低，且勞動強度大、效率低。大多數(shù)工件坯料在被多次施壓后極易產(chǎn)生金屬疲勞損傷，導(dǎo)致部分已被校直合格的工件坯料在一段時間后反彈變彎，這種方法是傳統(tǒng)又笨拙的校直方法。
[0003]滾壓校直機是目前廣泛采用的校直設(shè)備，雖然其效率比液壓校直機高，但一次性校直的合格率依然很低，一般只有8%?10%可直接進入下一步的磨床加工，而大部分的工件坯料在經(jīng)過多次滾壓校直后仍然不能合格。工件坯料在被滾壓校直機牽拉滾壓后產(chǎn)生大量的熱量，其溫度迅速升高，容易對工件坯料本身造成損傷，經(jīng)過滾壓校直一段時間后同樣會反彈變彎，其效率依然很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種改進的金屬圓柱體型材校直機，它不但能有效的提高工件坯料一次性被校直的合格率，而且能防止被校直合格的工件坯料由于金屬疲勞損傷而造成反彈變彎，相應(yīng)的工作效率能得到大幅度的提高。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:以現(xiàn)有的有機架和設(shè)置于機架上部的滾壓牽拉總成構(gòu)成的滾壓校直機為基礎(chǔ)，在滾壓牽拉總成的工件坯料出口端安裝用于固定被校直工件還料直線度的定型槽，該定型槽由托板和固定于底板上的兩列平行夾板構(gòu)成，定型槽的一端與工件坯料出口吻合。定型槽底板下部還設(shè)置有向定型槽內(nèi)提供冷卻水的進、出水箱，進、出水箱分別安裝有進、出水管。該機是這樣工作的，調(diào)整定型槽兩列夾板的位置并使兩夾板之間的間隙與工件坯料的直徑一致，將進水管與水源相連，啟動滾壓牽拉總成，喂入工件坯料，這樣工件坯料在經(jīng)過滾壓牽拉總成后被校直，同時工件坯料溫度升高(70°C以上)，然后工件坯料進入到由兩列平行夾板形成的定型槽內(nèi)，同時被槽內(nèi)冷卻水快速冷卻至常溫，這樣已被校直的工件坯料的直線度即會隨定型槽可靠的固定下來，由于溫度降低，其直線度可保持穩(wěn)定，不會再發(fā)生反彈變彎的情況。隨后被校直定型的工件坯料會隨著下一根工件還料的喂入被軸向推出到接料臺上轉(zhuǎn)移運走。
[0006]本實用新型只需在現(xiàn)有成熟設(shè)備的一端加裝一個由兩列夾板和托板構(gòu)成的對工件坯料直線度有固定作用的定型槽，并帶有水箱進行冷卻降溫，所以該機整體結(jié)構(gòu)依然簡單，原操作方法不變，便于該技術(shù)的推廣實施。另外，由于該機一次性即可完成對工件坯料的校直和一定程度的直線度控制定型，并快速的降低工件坯料的溫度至常溫，所以經(jīng)該機校直后的工件坯料合格率高，直線度高，且不會發(fā)生變化，同時降低了發(fā)生金屬疲勞損傷的可能性，減少了重復(fù)操作，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的一個實施例的俯視圖；
[0008]圖2是本實用新型的一個實施例的左視圖；
[0009]圖3是本實用新型的一個實施例的主視圖；
【具體實施方式】
[0010]該滾壓校直機用于對金屬圓柱體型材進行滾壓校直。從圖1、圖2、圖3可知，該滾壓校直機包括的滾壓牽拉總成(I)安裝在機架(2)的一端，在滾壓牽拉總成的工件坯料出口端的機架上，沿工件坯料(3)行進的方向設(shè)置一個定型槽，該定型槽由托板(17)和固定于底板(4)上的兩列平行夾板(5)構(gòu)成，每列夾板可分別由一個單塊夾板或者兩個(或兩個以上)的單塊夾板構(gòu)成，為適應(yīng)不同直徑的工件坯料，每列夾板在底板上可橫向移動，待達到工件坯料的直徑和直線度要求時，分別通過螺栓(18)固定在底板上。托板(17)位于定型槽底部的上平面、兩列平行夾板(5)之間，可更換。每列夾板的兩端分別通過鉸鏈連接一個橫向移動部件(12)，該橫向移動部件的結(jié)構(gòu)是由拉桿(13)的一端與夾板的一面通過鉸鏈連接，另一端從固定于底板上的支座(14)的孔洞中穿過，并通過定位螺栓(15)和彈簧
(16)的配合實現(xiàn)夾板的橫向移動，彈簧設(shè)置于夾板和支座(14)之間；或者由液壓伸縮桿的一端與夾板的一面通過鉸鏈連接，另一端從固定于底板上的支座(14)的孔洞中穿過，并通過定位螺栓實現(xiàn)夾板的橫向移動，這兩種結(jié)構(gòu)都可以使調(diào)節(jié)兩列夾板之間間隙變得簡單、尚效。
[0011]底板下部設(shè)置進水箱(6)和出水箱(7)，進、出水箱分別由進水管(8)和出水管
(9)進行供水和排水。位于定型槽下部的底板(4)、托板(17)和進、出水箱的上部分別對應(yīng)打若干孔洞(10)，以保證冷卻水的進出。在定型槽兩端分別安裝有防止冷卻水沿工件坯料流出的阻水圈(11)，該阻水圈屬易損件，為平面上開有一圓形孔洞的橡膠物體。
[0012]該校直機是這樣工作的，啟動滾壓牽拉總成(I)，喂入工件坯料(3)，隨著工件坯料被滾壓牽拉總成的滾壓校直，工件坯料溫度迅速升高，且被進一步校直，并會隨即進入到定型槽的兩列夾板之間，經(jīng)過幾根工件坯料的預(yù)熱，滾壓牽拉總成自身會獲得一個接近恒定的溫度，待幾根工件坯料升高的溫度漸趨一致時，測試工件坯料的直線度，并以直線度最高且在加工要求合格范圍內(nèi)的那一根工件坯料為準，確定兩列夾板的位置，隨即關(guān)閉滾壓牽拉總成，并通過螺栓(18)將此狀態(tài)下的兩列夾板分別可靠地固定在底板上，后將進、出水管打開，使定型槽內(nèi)充滿流動的冷卻水，重新啟動滾壓牽拉總成，喂入工件坯料，調(diào)整進、出水管，使出水溫度穩(wěn)定在常溫狀態(tài)，這時對工件坯料的校直即進入穩(wěn)定的運行狀態(tài)。這樣經(jīng)過滾壓牽拉總成進一步校直后并帶有高溫的工件坯料會在進入定型槽兩列夾板之間的同時，被槽內(nèi)的冷卻水快速地冷卻至室溫，這樣工件坯料的直線度即被可靠的固定下來。隨后被校直的工件坯料會隨著下一根工件坯料的喂入被推出到接料臺(19)上轉(zhuǎn)移運走。
[0013]在上述的實施例中，定型槽的每列夾板還可以是由兩個或者兩個以上的單塊夾板組成一排的結(jié)構(gòu)，這樣可根據(jù)不同部位的磨損程度進行局部的更換而不至于使整塊夾板報廢。每個夾板上至少有兩個螺栓進行固定。夾板的橫向移動部件可以是單獨的拉桿加壓力彈簧結(jié)構(gòu)，也可以是液壓伸縮桿結(jié)構(gòu)，或者是由傳動軸、齒輪等構(gòu)成的機械結(jié)構(gòu)，或者是由上述幾種結(jié)構(gòu)搭配使用的結(jié)構(gòu)。夾板上也可以不設(shè)置橫向移動部件，在工作時由操作人員憑手工定位夾板，對整機的效率影響不大。設(shè)置于進、出水箱的進、出水管的數(shù)量和位置不限，其標準是能是工件坯料上的溫度在其離開定型槽時降至常溫狀態(tài)并穩(wěn)定保持。使用的冷卻水最好是制冷水，常用的有地表水或自來水。阻水圈還可以是其圓孔上安裝單向拍門的結(jié)構(gòu)，單向拍門開啟的方向和工件坯料行進的方向一致，拍門由彈簧實現(xiàn)開閉，當工件坯料將拍門推開后，工件坯料便堵住了孔洞，這可以使用直徑較大的工件坯料。為了便于工件坯料進入到定型槽內(nèi)，可以采用將工件坯料喂入滾壓牽拉總成的一端倒角的方法，或使兩列夾板及托板與滾壓牽拉總成的工件坯料出口吻合的一端均有倒角。據(jù)樣機測試，該機可廣泛地對鋼、鐵、銅、鋁及部分合金材質(zhì)的金屬圓柱體型材進行校直，工件坯料經(jīng)一次校直后可進行磨床加工的合格率高達85%左右，被校直合格的工件坯料直線度穩(wěn)定，極少發(fā)生金屬疲勞損傷的現(xiàn)象，效率較之現(xiàn)有的同功率設(shè)備提高7倍左右。
【主權(quán)項】
1.一種金屬圓柱體型材校直機，它包括機架(2)和設(shè)置于機架上，用于對金屬圓柱體型材進行滾壓校直的滾壓牽拉總成(I)，其特征在于:在滾壓牽拉總成的工件坯料(3)出口端安裝用于固定被校直工件還料直線度的定型槽，該定型槽由托板(17)和固定于底板(4)上的兩列平行夾板(5)構(gòu)成，定型槽的一端與滾壓牽拉總成的工件坯料出口吻合；定型槽底板下部設(shè)有向定型槽內(nèi)提供冷卻水的進水箱(6)及出水箱(7)，進、出水箱分別安裝有進水管(8)和出水管(9)，位于定型槽下部的底板(4)、托板(17)和進出水箱的上部分別對應(yīng)打若干孔洞(10)，以保證冷卻水的進出；定型槽的兩端安裝有防止冷卻水沿工件坯料流出的阻水圈(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校直機，其特征在于:組成定型槽的每列夾板分別由一個單塊夾板構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校直機，其特征在于:組成定型槽的每列夾板是分別由兩個或兩個以上的單塊夾板構(gòu)成一排的結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校直機，其特征在于:阻水圈是一平面上開有一圓形孔洞的橡膠物體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校直機，其特征在于:構(gòu)成每列夾板的單塊夾板上均帶有一個橫向移動部件(12)，用于控制每塊夾板在底板上橫向移動。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的校直機，其特征在于:每塊夾板上的橫向移動部件的結(jié)構(gòu)是由拉桿(13)的一端與夾板的一面通過鉸鏈連接，另一端從固定于底板上的支座(14)的孔洞中穿過，并通過定位螺栓(15)和彈簧(16)的配合實現(xiàn)夾板的橫向移動，彈簧設(shè)置于夾板和支座(14)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的校直機，其特征在于:每塊夾板上的橫向移動部件的結(jié)構(gòu)是由液壓伸縮桿的一端與夾板的一面通過鉸鏈連接，另一端從固定于底板上的支座(14)的孔洞中穿過，并通過定位螺栓實現(xiàn)夾板的橫向移動。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校直機，其特征在于:定型槽上平面、兩列夾板之間還安裝有可更換的托板(17)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種由滾壓牽拉總成（1）、機架（2）和定型槽構(gòu)成的金屬圓柱體型材校直機。由兩列互相平行的夾板（5）和托板（17）組成的定型槽的一端與滾壓牽拉總成的工件坯料（3）出口吻合，定型槽底板下部設(shè)有向定型槽內(nèi)提供冷卻水的進水箱（6）及出水箱（7），工件坯料在通過滾壓牽拉總成進行校直的同時獲得熱量，溫度升高，隨后快速地進入到定型槽兩夾板之間，并在此被冷卻水快速的冷卻定型至常溫狀態(tài)。工件坯料被一次性校直的合格率高，被校直工件坯料的直線度不會繼續(xù)發(fā)生變化，不會發(fā)生金屬疲勞損傷，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B21D37/16, B21D3/02
【公開號】CN204912360
【申請?zhí)枴緾N201520430853
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】劉廣全
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年6月19日