輪轂加工專用機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輪轂加工專用機(jī)床，更具體地說，它涉及一種加工效率高的輪轂加工專用機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]輪轂又叫輪圈、趙盤、胎鈴，是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件，輪轂根據(jù)直徑、寬度、成型方式、材料的不同，其種類繁多。輪轂的制造方法一般有重力鑄造、鍛造、低壓精密鑄造等幾種，鑄造成型后再通過車床機(jī)械加工完成。車床主要包括床身、卡盤、動力裝置、切削裝置和進(jìn)給裝置，工件裝在卡盤上，動力裝置驅(qū)動卡盤旋轉(zhuǎn)，切削裝置的刀架上裝有切削刀來加工輪轂的特征，一般該切削裝置與床身之間采用滑移連接的方式，進(jìn)給裝置一般包括驅(qū)動電機(jī)和絲杠，通過絲桿驅(qū)動切削裝置的進(jìn)給。
[0003]輪轂需要加工的面主要有輪輞、輪轂端面、輪緣，輪輞是與輪胎裝配配合，支撐輪胎的車輪部分，輪轂端面是安裝車輪軸的面，輪緣是輪輞和輪轂端面相交的邊，輪轂機(jī)械加工需要多道工序，目前，市場上一般通過兩臺或多臺機(jī)床來分別加工輪轂的輪輞和輪轂端面，在一道工序加工完成后需要將輪轂移動到第二臺機(jī)床繼續(xù)加工，這種形式工件需要進(jìn)行幾次拆裝，浪費(fèi)時間，效率低，多臺設(shè)備需要的空間也大，因此需要一種機(jī)床，僅靠一臺機(jī)床一次裝夾完成整個工序。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工效率高的輪轂加工專用機(jī)床。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種輪轂加工專用機(jī)床，包括床身，所述床身包括與床身縱向滑移連接的支撐板、驅(qū)動支撐板滑動的第一動力部、放置輪轂的卡盤和驅(qū)動卡盤旋轉(zhuǎn)的第二動力部，所述支撐板上設(shè)有位于卡盤上方的切削裝置，所述切削裝置包括固定在支撐板上的第一刀架、橫向滑移連接于支撐板的第二刀架，所述支撐板上還設(shè)有用于驅(qū)動第二刀架滑移的第三動力部，所述第一刀架上設(shè)有用于加工輪轂端面的第一切削刀和第二切削刀以及驅(qū)動第一切削刀和第二切削刀轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動部，所述第二刀架上設(shè)有用于加工輪轂輪輞的第三切削刀、用于加工輪緣倒角的第四切削刀和用于切斷輪轂廢料的第五切削刀以及驅(qū)動第三切削刀、第四切削刀和第五切削刀轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動部。
[0006]優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動部包括驅(qū)動第一切削刀轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動第二切削刀轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機(jī)。
[0007]優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動部包括驅(qū)動第三切削刀轉(zhuǎn)動的第三驅(qū)動電機(jī)及驅(qū)動第四和第五切削刀轉(zhuǎn)動的第四驅(qū)動電機(jī)。
[0008]優(yōu)選的，所述第四切削刀和第五切削刀均安裝在第四驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上，第五切削刀位于第四切削刀下方。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:所述切削裝置包括固定在支撐板上的第一刀架、橫向滑移連接于支撐板的第二刀架，所述支撐板上還設(shè)有用于驅(qū)動第二刀架滑移的第三動力部，所述第一刀架上設(shè)有用于加工輪轂端面的第一切削刀和第二切削刀以及驅(qū)動第一切削刀和第二切削刀轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動部，所述第二刀架上設(shè)有用于加工輪轂輪輞的第三切削刀、用于加工輪緣倒角的第四切削刀和用于切斷輪轂廢料的第五切削刀以及驅(qū)動第三切削刀、第四切削刀和第五切削刀轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動部，支撐板可以帶動兩個刀架整體縱向移動，第三動力部可以單獨(dú)帶動第二刀架橫向移動，第一刀架正好位于卡盤上方，輪轂固定在卡盤上并由第二動力部驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，此時第一動力部驅(qū)動兩個刀架整體向下移動，到達(dá)指定位置后第一刀架上的切削刀就開始對輪轂的端面進(jìn)行加工，然后第三動力部就驅(qū)動第二刀架橫向移動，其上的切削刀對輪轂的輪輞、倒角和輪轂廢料同時進(jìn)行加工，完成輪轂胚胎鑄件的加工，實(shí)現(xiàn)一臺機(jī)床一次裝夾就完成輪轂加工，提高加工效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型輪轂加工專用機(jī)床實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型輪轂加工專用機(jī)床實(shí)施例的正視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型輪轂加工專用機(jī)床實(shí)施例的右視圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型輪轂加工專用機(jī)床實(shí)施例的俯視圖；
[0014]圖5為圖1中A處的局部放大圖；
[0015]圖6為圖1中B處的局部放大圖；
[0016]圖7為本實(shí)用新型輪轂加工專用機(jī)床實(shí)施例的輪轂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖8為本實(shí)用新型輪轂加工專用機(jī)床實(shí)施例中卡盤和輪轂的爆炸圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、床身；2、支撐板；3、第一動力部；4、切削裝置；41、第一刀架；411、第一切削刀；412、第二切削刀；42、第二刀架；421、第三切削刀；422、第四切削刀；423、第五切削刀；5、第三動力部；6、輪轂；61、輪輞；62、輪轂端面；7、絲杠；8、燕尾槽；9、卡盤；10、第二動力部；11、第一驅(qū)動部；111、第一驅(qū)動電機(jī)；112、第二驅(qū)動電機(jī)；12、第二驅(qū)動部；121、第三驅(qū)動電機(jī)；122、第四驅(qū)動電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將參照圖1至圖8對本實(shí)用新型輪轂加工專用機(jī)床實(shí)施例做進(jìn)一步清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于所描述的本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]一種輪轂加工專用機(jī)床，包括床身1，所述床身I包括與床身I縱向滑移連接的支撐板2、驅(qū)動支撐板2滑動的第一動力部3、放置輪轂6的卡盤9和驅(qū)動卡盤9旋轉(zhuǎn)的第二動力部10，所述支撐板2上設(shè)有位于卡盤9上方的切削裝置4，所述切削裝置4包括固定在支撐板2上的第一刀架41、橫向滑移連接于支撐板2的第二刀架42，所