機(jī)床的輔助中心架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及機(jī)床用工裝，具體涉及機(jī)床的輔助中心架。
【背景技術(shù)】
[0002]車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。在輪船維修領(lǐng)域，通常需要對(duì)軸進(jìn)行加工，車床是常規(guī)的加工機(jī)床之一。但是對(duì)于體積大且長(zhǎng)度較長(zhǎng)的軸，采用常規(guī)三角卡盤和頂針方式進(jìn)行固定時(shí)容易發(fā)生變形或竄位，甚至發(fā)生事故，因此需要研發(fā)一種用于機(jī)床的，輔助大質(zhì)量軸加工的工裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提出了一種機(jī)床的輔助中心架。解決了現(xiàn)有技術(shù)采用三角卡盤和頂針方式對(duì)軸進(jìn)行固定，不適用于體積大且長(zhǎng)度較長(zhǎng)的軸的問題。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]—種機(jī)床的輔助中心架，包括環(huán)狀的本體，本體的內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成限位空間，本體的外側(cè)壁均布有三個(gè)沿本體徑向方向向外延伸的凸塊，各凸塊均具有沿本體徑向方向貫穿凸塊以及本體的安裝孔，滾動(dòng)式中心架還包括可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)包括:
[0006]支撐柱，滑動(dòng)設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)，且支撐柱的一端伸出安裝孔位于所述限位空間內(nèi)，另一端具有一配合孔，支撐柱的側(cè)壁具有一條形限位槽；
[0007]固定軸，與所述支撐柱位于限位空間的側(cè)壁相互固定，且固定軸的軸線與支撐柱的軸線相互垂直；
[0008]轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝所述固定軸上；
[0009]絲桿，設(shè)置在安裝孔上，絲桿與凸塊軸向固定，圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且絲桿的一端伸入所述配合孔內(nèi)，與配合孔螺紋配合；
[0010]螺紋孔，設(shè)置在本體上，正對(duì)所述條形限位槽；
[0011]限位螺桿，與所述螺紋孔配合，端部伸入所述條形限位槽內(nèi)。
[0012]通過在固定軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤，使得軸穿過滾動(dòng)式中心架后，軸的側(cè)壁與三個(gè)轉(zhuǎn)盤配合，轉(zhuǎn)盤能夠隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠有效減少摩擦，且保證軸加工時(shí)的精度；條形限位槽、螺紋孔以及限位螺桿相互配合，不僅限制支撐柱沿限位槽的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，又能在支撐柱運(yùn)動(dòng)到指定位置后鎖住。
[0013]進(jìn)一步的，還包括限位盤；所述絲桿遠(yuǎn)離限位空間的一側(cè)具有一縮徑段，縮徑段與絲桿的螺紋段之間具有一臺(tái)階；所述凸塊遠(yuǎn)離限位空間的端面具有一用于安裝所述限位盤的安裝槽，且安裝槽的軸線與對(duì)應(yīng)的安裝孔的軸線重合；所述限位盤套設(shè)在所述縮徑段上，且與所述臺(tái)階抵靠；滾動(dòng)式中心架還包括多個(gè)固定在縮徑段上的限位件，所述限位盤位于臺(tái)階與限位件之間。
[0014]臺(tái)階的設(shè)計(jì)能夠防止絲杠從限位盤中脫離出去，限位件能夠防止絲杠向限位空間移動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)能夠保證絲桿與凸塊軸向固定，圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
[0015]進(jìn)一步的，所述絲桿遠(yuǎn)離限位空間的一端具有一施力部。
[0016]通過設(shè)置施力部能夠方便工人調(diào)節(jié)絲桿，從而調(diào)節(jié)支撐柱的位置。
[0017]進(jìn)一步的，本體包括上部和下部，上部和下部的其中一端鉸接配合，另一端通過緊固件相互固定。
[0018]進(jìn)一步的，所述本體的外側(cè)壁還具有一底座，所述底座位于相鄰兩個(gè)凸塊的中部。
[0019]通過底座能夠?qū)L動(dòng)式中心架固定在合適的位置上。
[0020]進(jìn)一步的，所述本體上還具有與所述固定軸配合的限位凹口，限位凹口與安裝孔連通。
[0021]通過設(shè)置限位凹口能夠保證在調(diào)節(jié)支撐柱時(shí)固定軸能夠伸入凹口，這種結(jié)構(gòu)能夠大幅圖提高支撐柱的調(diào)節(jié)范圍，輔助中心架的適用范圍更大。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果是:通過在固定軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤，使得軸穿過滾動(dòng)式中心架后，軸的側(cè)壁與三個(gè)轉(zhuǎn)盤配合，轉(zhuǎn)盤能夠隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠有效減少摩擦，且保證軸加工時(shí)的精度；條形限位槽、螺紋孔以及限位螺桿相互配合，不僅限制支撐柱沿限位槽的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，又能在支撐柱運(yùn)動(dòng)到指定位置后鎖住。
【附圖說明】
:
[0023]圖1是本實(shí)用新型機(jī)床的輔助中心架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型機(jī)床的輔助中心架另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是支撐柱和絲桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是支撐柱、絲桿以及限位盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是本實(shí)用新型機(jī)床的輔助中心架的主視圖；
[0028]圖6是圖5中A-A剖視圖。
[0029]圖中各附圖標(biāo)記為:
[0030]1、本體，2、凸塊，3、絲桿，4、施力部，5、限位螺桿，6、條形限位槽，7、支撐柱，8、固定軸，9、轉(zhuǎn)盤，10、限位空間，11、限位盤，12、上部，13、下部，14、底座，15、限位凹口，16、縮徑段，17、限位件，18、安裝槽，19、安裝孔，20、配合孔，21、螺紋孔。
【具體實(shí)施方式】
:
[0031]下面結(jié)合各附圖，對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。
[0032]如圖1?6所示，一種機(jī)床的輔助中心架，包括環(huán)狀的本體1，本體I的內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成限位空間10，本體I的外側(cè)壁均布有三個(gè)沿本體徑向方向向外延伸的凸塊2，各凸塊2均具有沿本體徑向方向貫穿凸塊以及本體的安裝孔19，滾動(dòng)式中心架還包括可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)，可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)包括:
[0033]支撐柱7，滑動(dòng)設(shè)置在安裝孔19內(nèi)，且支撐柱7的一端伸出安裝孔位于限位空間10內(nèi)，另一端具有一配合孔20，支撐柱的側(cè)壁具有一條形限位槽6 ;
[0034]固定軸8，與支撐柱位于限位空間的側(cè)壁相互固定，且固定軸的軸線與支撐柱的軸線相互垂直；
[0035]轉(zhuǎn)盤9，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝固定軸上；
[0036]絲桿3，設(shè)置在安裝孔19上，絲桿3與凸塊2軸向固定，圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且絲桿3的一端伸入配合孔20內(nèi)，與配合孔螺紋配合；
[0037]螺紋孔21，設(shè)置在本體上，正對(duì)條形限位槽6 ;
[0038]限位螺桿5，與螺紋孔21配合，端部伸入條形限位槽6內(nèi)。
[0039]本實(shí)施例還包括限位盤11 ;絲桿3遠(yuǎn)離限位空間的一側(cè)具有一縮徑段16，縮徑段16與絲桿的螺紋段之間具有一臺(tái)階；凸塊2遠(yuǎn)離限位空間的端面具有一用于安裝限位盤的安裝槽18，且安裝槽的軸線與對(duì)應(yīng)的安裝孔的軸線重合；限位盤11套設(shè)在縮徑段18上，且與臺(tái)階抵靠；滾動(dòng)式中心架還包括多個(gè)固定在縮徑段上的限位件17，限位盤位于臺(tái)階與限位件之間。臺(tái)階的設(shè)計(jì)能夠防止絲杠從限位盤中脫離出去，限位件能夠防止絲杠向限位空間移動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)能夠保證絲桿與凸塊軸向固定，圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
[0040]本實(shí)施例中，絲桿3遠(yuǎn)離限位空間10的一端具有一施力部4。通過設(shè)置施力部能夠方便工人調(diào)節(jié)絲桿，從而調(diào)節(jié)支撐柱的位置。
[0041]本實(shí)施例中，本體包括上部12和下部13，上部和下部的其中一端鉸接配合，另一端通過緊固件相互固定。本體的外側(cè)壁還具有一底座14，底座位于相鄰兩個(gè)凸塊的中部。通過底座能夠?qū)L動(dòng)式中心架固定在合適的位置上。
[0042]如圖2所示，本體I上還具有與固定軸8配合的限位凹口 15，限位凹口與安裝孔19連通。通過設(shè)置限位凹口能夠保證在調(diào)節(jié)支撐柱時(shí)固定軸能夠伸入凹口，這種結(jié)構(gòu)能夠大幅圖提高支撐柱的調(diào)節(jié)范圍，輔助中心架的適用范圍更大。
[0043]本實(shí)施例通過在固定軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤，使得軸穿過滾動(dòng)式中心架后，軸的側(cè)壁與三個(gè)轉(zhuǎn)盤配合，轉(zhuǎn)盤能夠隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠有效減少摩擦，且保證軸加工時(shí)的精度；條形限位槽、螺紋孔以及限位螺桿相互配合，不僅限制支撐柱沿限位槽的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，又能在支撐柱運(yùn)動(dòng)到指定位置后鎖住。
[0044]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)床的輔助中心架，其特征在于，包括環(huán)狀的本體，本體的內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成限位空間，本體的外側(cè)壁均布有三個(gè)沿本體徑向方向向外延伸的凸塊，各凸塊均具有沿本體徑向方向貫穿凸塊以及本體的安裝孔，滾動(dòng)式中心架還包括可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)包括: 支撐柱，滑動(dòng)設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)，且支撐柱的一端伸出安裝孔位于所述限位空間內(nèi)，另一端具有一配合孔，支撐柱的側(cè)壁具有一條形限位槽； 固定軸，與所述支撐柱位于限位空間的側(cè)壁相互固定，且固定軸的軸線與支撐柱的軸線相互垂直； 轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝所述固定軸上； 絲桿，設(shè)置在安裝孔上，絲桿與凸塊軸向固定，圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且絲桿的一端伸入所述配合孔內(nèi)，與配合孔螺紋配合； 螺紋孔，設(shè)置在本體上，正對(duì)所述條形限位槽； 限位螺桿，與所述螺紋孔配合，端部伸入所述條形限位槽內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床的輔助中心架，其特征在于，還包括限位盤；所述絲桿遠(yuǎn)離限位空間的一側(cè)具有一縮徑段，縮徑段與絲桿的螺紋段之間具有一臺(tái)階；所述凸塊遠(yuǎn)離限位空間的端面具有一用于安裝所述限位盤的安裝槽，且安裝槽的軸線與對(duì)應(yīng)的安裝孔的軸線重合；所述限位盤套設(shè)在所述縮徑段上，且與所述臺(tái)階抵靠；滾動(dòng)式中心架還包括多個(gè)固定在縮徑段上的限位件，所述限位盤位于臺(tái)階與限位件之間。3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)床的輔助中心架，其特征在于，所述絲桿遠(yuǎn)離限位空間的一端具有一施力部。4.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床的輔助中心架，其特征在于，本體包括上部和下部，上部和下部的其中一端鉸接配合，另一端通過緊固件相互固定。5.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床的輔助中心架，其特征在于，所述本體的外側(cè)壁還具有一底座，所述底座位于相鄰兩個(gè)凸塊的中部。6.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床的輔助中心架，其特征在于，所述本體上還具有與所述固定軸配合的限位凹口，且限位凹口與安裝孔連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)床的輔助中心架，包括本體，本體的內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成限位空間，本體的外側(cè)壁有三個(gè)凸塊，各凸塊均具有安裝孔，還包括可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)，可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)包括：支撐柱，滑動(dòng)設(shè)置在安裝孔內(nèi)，且具有一配合孔，支撐柱的側(cè)壁具有一條形限位槽；固定軸，與支撐柱位于限位空間的側(cè)壁相互固定；轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝固定軸上；絲桿，絲桿與凸塊軸向固定，圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且絲桿與配合孔螺紋配合；螺紋孔，設(shè)置在本體上；限位螺桿，與螺紋孔配合，端部伸入條形限位槽內(nèi)。本實(shí)用新型通過在固定軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤，使得軸穿過滾動(dòng)式中心架后，軸的側(cè)壁與三個(gè)轉(zhuǎn)盤配合，轉(zhuǎn)盤能夠隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠有效減少摩擦，且保證軸加工時(shí)的精度。
【IPC分類】B23Q1/76
【公開號(hào)】CN204913305
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520667846
【發(fā)明人】任國(guó)定
【申請(qǐng)人】浙江盤峙船舶修造有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日